凝析氣井開采方法及設(shè)備技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開一種凝析氣井開采方法及設(shè)備，屬于油氣田采氣技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括：通過井下節(jié)流器對(duì)高壓氣體進(jìn)行節(jié)流降壓得到壓強(qiáng)小于第一預(yù)設(shè)壓強(qiáng)的第一氣體；第一氣體在從井下節(jié)流器到達(dá)井口氣嘴的過程中，吸收地層熱量得到第二氣體；通過井口氣嘴對(duì)第二氣體進(jìn)行節(jié)流降壓得到壓強(qiáng)小于第二預(yù)設(shè)壓強(qiáng)的第三氣體，第三氣體在通過地面管線時(shí)，吸收地面熱量得到第四氣體，完成凝析氣井的節(jié)流降壓開采。本發(fā)明專利技術(shù)通過由井下節(jié)流器對(duì)凝析氣井內(nèi)的高壓氣體進(jìn)行一級(jí)節(jié)流降壓，進(jìn)而由井口氣嘴對(duì)井下節(jié)流器節(jié)流后的氣體進(jìn)行二級(jí)節(jié)流降壓，避免了單級(jí)節(jié)流水化物堵塞的問題；達(dá)到了降低開采成本且更環(huán)保的效果。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及油氣田采氣
，特別涉及一種凝析氣井開采方法及設(shè)備。
技術(shù)介紹
在凝析氣井開采天然氣的過程中，氣藏中的高壓天然氣在達(dá)到地表面變成低壓天然氣的過程中，需要吸收大量的熱量，在熱量不足時(shí)，會(huì)出現(xiàn)管線內(nèi)天然氣水化物堵塞的問題。為了解決天然氣開采過程中天然氣水化物堵塞的問題，現(xiàn)有技術(shù)提供了一種方案，包括:在井口采氣樹上安裝氣嘴和水套爐，采用燃燒天然氣或燃燒原油對(duì)水套爐加熱，以提供高壓天然氣在降壓過程中所需吸收的熱量，解決管線內(nèi)天然氣水化物堵塞的問題。在實(shí)現(xiàn)本專利技術(shù)的過程中，專利技術(shù)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:上述方案需要在井口建立水套爐加熱裝置，且需要燃燒大量的天然氣或原油，開采成本高且環(huán)境污染嚴(yán)重。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決現(xiàn)有技術(shù)需要在井口建立水套爐加熱裝置，且需要燃燒大量的天然氣或原油，開采成本高且環(huán)境污染嚴(yán)重的問題，本專利技術(shù)實(shí)施例提供了一種凝析氣井開采方法及設(shè)備。所述技術(shù)方案如下:一方面，提供了一種凝析氣井開采方法，用于包括有油管、設(shè)置于所述油管下部的井下節(jié)流器和設(shè)置于所述油管的上端的井口氣嘴的凝析氣井開采設(shè)備中，所述方法包括:通過井下節(jié)流器對(duì)所述凝析氣井內(nèi)的高壓氣體進(jìn)行節(jié)流降壓得到壓強(qiáng)小于第一預(yù)設(shè)壓強(qiáng)的第一氣體，所述第一氣體的溫度小于所述高壓氣體的溫度；所述第一氣體在從所述井下節(jié)流器到達(dá)井口氣嘴的過程中，在與地層進(jìn)行熱量交換時(shí)，吸收熱量得到第二氣體；通過所述井口氣嘴對(duì)所述第二氣體進(jìn)行節(jié)流降壓得到壓強(qiáng)小于第二預(yù)設(shè)壓強(qiáng)的第三氣體，所述第三氣體的壓強(qiáng)不超過地面管線承受的傳輸氣體的最大壓強(qiáng)，所述第三氣體的溫度小于所述第二氣體的溫度；所述第三氣體在通過所述地面管線時(shí)，與地面進(jìn)行熱量交換，吸收熱量得到第四氣體，完成所述凝析氣井的節(jié)流降壓開采。其中，所述第一氣體的體積大于所述高壓氣體的體積，所述第二氣體的體積等于所述第一氣體的體積，所述第三氣體的體積大于所述第二氣體的體積。另一方面，提供了一種凝析氣井開采設(shè)備，所述設(shè)備包括:井口氣嘴、油管和井下節(jié)流器；所述井口氣嘴設(shè)置于所述油管的上端，且安裝在井口采氣樹上；所述井下節(jié)流器設(shè)置于所述油管的下部，所述井下節(jié)流器包括節(jié)流氣嘴、小中心桿、壓頭、中心管、密封膠碗、密封膠碗支架、密封膠筒；M個(gè)卡瓦、打撈頭和限位環(huán)，Μ是自然數(shù)；所述節(jié)流氣嘴通過所述壓頭安裝在所述小中心桿的下部，所述小中心桿為空心桿；所述小中心桿、所述節(jié)流氣嘴和所述壓頭形成的第一整體設(shè)置在所述中心管的內(nèi)部;所述密封膠碗內(nèi)設(shè)有鋼骨架，所述鋼骨架上設(shè)有螺紋，所述密封膠碗支架通過所述螺紋與所述鋼骨架相連接并形成第二整體，所述第二整體與所述密封膠筒一起套在所述中心管上；所述打撈頭上設(shè)有Μ個(gè)均勻分布的卡瓦槽，所述Μ個(gè)卡瓦分別對(duì)應(yīng)的安裝在所述Μ個(gè)卡瓦槽內(nèi)；所述限位環(huán)卡在所述中心管上的凹槽內(nèi)，所述限位環(huán)用于限制所述Μ個(gè)卡瓦的活動(dòng)范圍。可選地，所述中心管的內(nèi)部設(shè)置有臺(tái)階，所述臺(tái)階用于控制所述第一整體在所述中心管的內(nèi)部的滑動(dòng)距離；所述密封膠筒、所述密封膠碗和所述密封膠碗支架之間的相對(duì)位置為，所述密封膠筒在上，所述密封膠碗與所述密封膠碗支架的連接體在下。可選地，所述井下節(jié)流器，還包括:座封彈簧、彈簧壓桿、止退螺母、限位螺母、彈簧套筒和接頭；所述座封彈簧套在所述彈簧壓桿上與所述彈簧壓桿一起放置在彈簧套筒內(nèi)，所述彈簧套筒的中間開設(shè)有一孔，所述彈簧壓桿的下部穿過所述彈簧套筒中間的孔，所述彈簧壓桿的下部有一段預(yù)設(shè)長(zhǎng)度的螺紋，所述止退螺母和所述限位螺母通過所述預(yù)設(shè)長(zhǎng)度的螺紋將所述接頭固定在所述彈簧壓桿的下部；所述彈簧壓桿的上端設(shè)有一環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)安裝有一卡簧；所述彈簧套筒的上端通過螺紋與所述中心管的尾部相連接；所述接頭有上下兩個(gè)螺紋，上螺紋與外筒相連接，下螺紋與導(dǎo)向接頭相連接。可選地，所述井下節(jié)流器，還包括:內(nèi)濾管；所述內(nèi)濾管通過螺紋固定在所述導(dǎo)向接頭的內(nèi)部。可選地，所述井下節(jié)流器，還包括:投頭和剪切銷；所述投頭通過所述剪切銷與所述中心管連接在一起。可選地，所述井口氣嘴，包括:密封體、Ν個(gè)密封體膠圈、氣嘴、氣嘴壓帽、外殼和密封體壓蓋，Ν是自然數(shù)；所述密封體為圓柱體，所述圓柱體的柱身中間部位開設(shè)有階梯孔，所述氣嘴通過所述氣嘴壓帽固定在所述階梯孔內(nèi)；所述圓柱體的柱身上下部位分別對(duì)稱的開設(shè)有Ν個(gè)密封槽，所述Ν個(gè)密封槽中每個(gè)密封槽內(nèi)分別置有一個(gè)所述密封體膠圈；所述密封體置于所述外殼中，所述密封體的階梯孔軸線與所述外殼的軸線一致，所述密封體上有密封體壓蓋，所述密封體壓蓋與所述外殼通過螺紋相連接。本專利技術(shù)實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:通過由井下節(jié)流器對(duì)凝析氣井內(nèi)的高壓氣體進(jìn)行一級(jí)節(jié)流降壓，節(jié)流降壓后的氣體在到達(dá)井口氣嘴的過程中吸收地層熱量，使其溫度升高，經(jīng)過井下節(jié)流器節(jié)流后的氣體到達(dá)井口氣嘴時(shí)，由井口氣嘴對(duì)其進(jìn)行二級(jí)節(jié)流降壓，避免了單級(jí)節(jié)流水化物堵塞以及現(xiàn)有技術(shù)需要在井口建立水套爐加熱裝置，且需要燃燒大量的天然氣或原油，開采成本高且環(huán)境污染嚴(yán)重的問題；達(dá)到了降低開采成本且更環(huán)保的效果。【附圖說明】為了更清楚地說明本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本專利技術(shù)一個(gè)實(shí)施例提供的凝析氣井開采設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示實(shí)施例提供的井下節(jié)流器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1所實(shí)施例提供的井口氣嘴的結(jié)構(gòu)意圖；圖4是本專利技術(shù)一個(gè)實(shí)施例提供的凝析氣井開采方法的方法流程圖。【具體實(shí)施方式】為使本專利技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。請(qǐng)參考圖1，其示出了本專利技術(shù)一個(gè)實(shí)施例提供的凝析氣井開采設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。該凝析氣井開采設(shè)備包括:井口氣嘴1、油管2和井下節(jié)流器3。其中，該井口氣嘴1設(shè)置于該油管2的上端，且安裝在井口采氣樹上。其中，該井下節(jié)流器3設(shè)置于該油管2的下部。請(qǐng)參考圖2，其示出了圖1所示凝析氣井開采設(shè)備中的井下節(jié)流器3的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖2，該井下節(jié)流器3包括:節(jié)流氣嘴310、小中心桿311、壓頭312、中心管313、密封膠碗314、密封膠碗支架315、密封膠筒316、M個(gè)卡瓦317、打撈頭318和限位環(huán)319，M是自然數(shù)；節(jié)流氣嘴310通過壓頭312安裝在小中心桿311的下部，該小中心桿311為空心桿；小中心桿311、節(jié)流氣嘴310和壓頭312形成的第一整體設(shè)置在中心管313的內(nèi)部;密封膠碗314內(nèi)設(shè)有鋼骨架，該鋼骨架上設(shè)有螺紋，密封膠碗支架315通過該螺紋與鋼骨架相連接并形成第二整體，該第二整體與密封膠筒316 —起套在中心管313上；打撈頭318上設(shè)有Μ個(gè)均勻分布的卡瓦槽，Μ個(gè)卡瓦317分別對(duì)應(yīng)的安裝在Μ個(gè)卡瓦槽內(nèi)；[當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種凝析氣井開采方法，其特征在于，用于包括有油管、設(shè)置于所述油管下部的井下節(jié)流器和設(shè)置于所述油管的上端的井口氣嘴的凝析氣井開采設(shè)備中，所述方法包括：通過所述井下節(jié)流器對(duì)所述凝析氣井內(nèi)的高壓氣體進(jìn)行節(jié)流降壓得到壓強(qiáng)小于第一預(yù)設(shè)壓強(qiáng)的第一氣體，所述第一氣體的溫度小于所述高壓氣體的溫度；所述第一氣體在從所述井下節(jié)流器到達(dá)所述井口氣嘴的過程中，在與地層進(jìn)行熱量交換時(shí)，吸收熱量得到第二氣體；通過所述井口氣嘴對(duì)所述第二氣體進(jìn)行節(jié)流降壓得到壓強(qiáng)小于第二預(yù)設(shè)壓強(qiáng)的第三氣體，所述第三氣體的壓強(qiáng)不超過地面管線承受的傳輸氣體的最大壓強(qiáng)，所述第三氣體的溫度小于所述第二氣體的溫度；所述第三氣體在通過所述地面管線時(shí)，與地面進(jìn)行熱量交換，吸收熱量得到第四氣體，完成所述凝析氣井的節(jié)流降壓開采。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：夏靜森，吳煒強(qiáng)，方曉軍，李振龍，趙學(xué)武，邱兵，段寶玉，陳之術(shù)，祖世強(qiáng)，石惠寧，祝道平，吳天春，蔣無窮，翟銳，王一婷，喬卉，李良峰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中國(guó)石油天然氣股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：北京;11