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    用于裝飾紙的防透底水性油墨及其制造工藝制造技術

    技術編號:12973608 閱讀:114 留言:0更新日期:2016-03-03 22:39
    本發明專利技術公開了一種用于裝飾紙的防透底水性油墨,按重量百分比該水性油墨由以下組分組成:鈦白粉45%-55%,干酪素樹脂15%-20%,分散劑0.5%-3%,丙二醇4%-6%,其余為去離子水。本發明專利技術還公開了一種用于裝飾紙的防透底水性油墨制造工藝,該制造工藝包括以下步驟:(1)先在分散釜中加入去離子水和丙二醇,接著加入干酪素樹脂和分散劑,攪拌均勻,再加入鈦白粉,用分散機攪拌分散生成水性油墨;(2)將攪拌分散后的水性油墨加入珠磨機進行研磨,(3)將研磨后的水性油墨進行過濾,得到水性油墨成品。本發明專利技術的用于裝飾紙的防透底水性油墨,能使低克重裝飾原紙防透底性能達到高克重原紙的性能,還能解決高克重淺顏色裝飾紙壓貼透底問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種水性油墨及其制造工藝,尤其涉及一種用于裝飾紙的防透底水性油墨及其制造工藝。
    技術介紹
    目前全球性森林資源匱乏已促使商家重視對木材替代品的研發。人造木質地板和人造家具面板已成為木材重要的替代品,產品順應綠色、低碳、節能、環保需求,是具有較高性價比的重要裝修裝飾材料,人造木質地板和人造家具面板采用裝飾紙與人造板復合制成,裝飾紙作為人造木質地板和人造家具面板的飾面紙。裝飾紙應用廣泛且占比逐年上升,為適應日趨激烈的市場競爭,在原有印刷裝飾紙技術的基礎上研發印刷低克重裝飾紙,以提高下游客戶產品的產出率,提升產品盈利能力和競爭力。但是低克重裝飾紙厚度薄,灰分含量低,導致壓貼過程遮蓋基材底色效果較差,生產的飾面板存在“透底”現象,造成圖案不清晰、色澤不鮮艷等缺點。飾面板出現“透底”現象,主要有以下兩方面因素造成的,一是主要原材料基材的表面處理達不到標準要求,存在斑點、顏色深淺不一等缺陷;二是主要原材料裝飾原紙的填充劑鈦白粉含量較低。為了徹底遮蓋住基材底色,有以下兩種常規處理方法,一種是直接在基材表面做一層不透明的油漆,完全遮蓋基材底色,該方法環保性差,且對裝飾紙的呈色會造成影響;第二種方法是直接在裝飾原紙上涂上一層深色涂層提高原紙的遮蓋能力,但該方法會破壞原紙本身的透氣度、pH紙、滲透性等指標,對后期印刷也會造成影響。
    技術實現思路
    本專利技術要解決的技術問題是提供一種用于裝飾紙的防透底水性油墨及其制造工藝,使低克重原紙防透底性能達到高克重原紙的性能,還能解決高克重淺顏色裝飾紙壓貼透底問題,且產品具有色彩靚麗、圖案細膩清晰、色調濃厚、遮蓋能力強。為解決上述技術問題,本專利技術的一種用于裝飾紙的防透底水性油墨,按重量百分比該水性油墨由以下組分組成:鈦白粉45% -55%,干酪素樹脂15% -20%,分散劑0.5% -3%,丙二醇4% -6%,其余為去離子水。作為優選,所述分散劑為BYK-180或者路博潤27000。作為優選,所述水性油墨的漿料細度< 5 μ m,漿料粘度為20-25s。為解決上述技術問題,本專利技術的一種用于裝飾紙的防透底水性油墨制造工藝,該制造工藝包括以下步驟:(1)先在分散釜中加入去離子水和丙二醇,接著加入干酪素樹脂和分散劑,攪拌均勻,再加入鈦白粉,用分散機攪拌分散生成水性油墨;(2)將攪拌分散后的水性油墨加入珠磨機進行研磨;(3)將研磨后的水性油墨進彳丁過濾,得到水性油墨成品。作為優選,所述步驟(1)中,攪拌分散的攪拌速度為1500-2000轉/分鐘,攪拌時間為1.5-2.5小時。作為優選,所述步驟(2)中,珠磨機的研磨溫度為30°C -40°C,研磨線速度為10m/s-15m/s。作為優選,所述步驟(2)中,水性油墨每遍研磨的時間控制在15min-25min。作為優選,所述步驟(2)中,水性油墨研磨3-5遍。作為優選,所述步驟(2)中,研磨介質的直徑為0.2mm-0.5mm,研磨介質為氧化錯珠。作為優選,所述步驟(3)中,將研磨后的水性油墨用200目的濾布進行過濾。與現有技術相比,本專利技術的優點在于:通過本技術的配方的鈦白粉含量和工藝中的研磨參數,能夠實現該水性油墨更好的應用在裝飾領域,通過該配比,水性油墨中的氧化鈦含量多45% ;漿料細度< 5 μπι;漿料粘度為20s-25s,可以有效防止飾面板透底,該水性油墨也具有良好的使用性能。另外通過在裝飾原紙的背面涂布該種水性油墨能提高紙張的白度,但又對紙張原有的理化性能不會造成太大影響,pH值、抗張強度、透氣度、平滑度、滲透性、耐光色牢度、縱橫向收縮率等技術指標符合國家標準?!揪唧w實施方式】下面將結合本專利技術實施例,對本專利技術的技術方案進行清楚、完整地描述。實施例1—種用于裝飾紙的防透底水性油墨,按重量百分比該水性油墨由含量45%的鈦白粉,含量20%的干酪素樹脂,含量0.5 %的分散劑,含量4%的丙二醇及含量30.5 %的去離子水組成,分散劑為BYK-180。該水性油墨的漿料細度< 5 μ m,漿料粘度為20_25s。上述用于裝飾紙的防透底水性油墨制造工藝,包括以下步驟:先在分散釜中加入去離子水30.5千克和丙二醇4千克,接著加入干酪素樹脂20千克,以80-200轉/分鐘的低速攪拌均勻,然后加入分散劑0.5千克,以80-200轉/分鐘的低速攪拌均勻,再加入鈦白粉45千克,以80-200轉/分鐘的低速攪拌均勻。然后用分散機高速攪拌分散,攪拌速度為1500轉/分鐘,攪拌2.5小時,經高速攪拌分散后將水性油墨的漿料細度磨至80-100 μπι。將高速攪拌分散后的水性油墨加入珠磨機進行研磨,珠磨機的研磨溫度30°C,研磨線速度為10m/s,水性油墨每遍研磨的時間控制在15min,珠磨機中的研磨介質的直徑為0.5_,研磨介質為氧化鋯珠,總共研磨5遍,使水性油墨的漿料細度< 5 μ m,使漿料粘度為20-25S。將研磨后的油墨用200目的濾布進行過濾,除去雜質,得到水性油墨成品。使用時,將過濾得到的水性油墨用涂布機涂布到裝飾原紙的背面。實施例2—種用于裝飾紙的防透底水性油墨,按重量百分比該水性油墨由含量50%的鈦白粉,含量17.5%的干酪素樹脂,含量1.5 %的分散劑,含量5%的丙二醇及含量26 %的去離子水組成,分散劑為BYK-180。該水性油墨的漿料細度< 5 μ m,漿料粘度為20_25s。上述用于裝飾紙的防透底水性油墨制造工藝,包括以下步驟:先在分散釜中加入去離子水26千克和丙二醇5千克,接著加入干酪素樹脂17.5千克,以80-200轉/分鐘的低速攪拌均勻,然后加入分當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種用于裝飾紙的防透底水性油墨,其特征在于,按重量百分比該水性油墨由以下組分組成:鈦白粉45%?55%,干酪素樹脂15%?20%,分散劑0.5%?3%,丙二醇4%?6%,其余為去離子水。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:湯飛濤,方敏劉文輝
    申請(專利權)人:浙江帝龍新材料股份有限公司,
    類型:發明
    國別省市:浙江;33

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