軸承套圈整體桃型溝道磨削及精研工藝制造技術

軸承套圈整體桃型溝道磨削及精研工藝，涉及一種桃型溝道磨削及精研工藝。本發明專利技術是要解決現有整體桃型溝道磨削及超精加工的不足。工藝：一、選用高精度數控內圓磨削設備，將軸承套圈溝道磨削加工成桃型；二、整體桃型溝道形狀檢測；三、整體桃型溝道粗研；四、整體桃型溝道精研。本發明專利技術的工藝極大的提高了檢測的準確性，提高了軸承的使用性能和表面質量。本發明專利技術用于軸承套圈磨削及精研領域。

【技術實現步驟摘要】
軸承套圈整體桃型溝道磨削及精研工藝
本專利技術涉及一種桃型溝道磨削及精研工藝。
技術介紹
整體桃型溝道磨削及精研加工一直是加工的難點問題，具體如下：1、采用手動設備，通過調整砂輪相對修整器位置，將砂輪修成桃形，進行磨削，但溝道位置無法保證。2、采用溝形樣板進行桃形溝道檢測，溝形樣板制造困難，無法滿足精度要求，造成檢測不準確。3、溝道精加工采用毛氈輪拋光的加工方法。毛氈輪拋光僅能提高工件表面粗糙度，但會破壞溝道表面的形狀及精度。同時會使溝道表面產生拉應力，影響軸承使用壽命。
技術實現思路
本專利技術是要解決現有整體桃型溝道磨削及超精加工的不足，提供一種軸承套圈整體桃型溝道磨削及精研工藝。本專利技術軸承套圈整體桃型溝道磨削及精研工藝，按以下步驟進行：一、選用高精度數控外圓磨削設備，將軸承套圈溝道磨削加工成桃型；二、整體桃型溝道形狀檢測：①檢測溝道曲率半徑R：將圓形曲率球沿中心線傾斜45°，去掉圓形曲率球大約1/3的球面，目的是防止使用時與溝道表面發生干涉，然后用曲率球采用涂色法檢測溝道曲率半徑R；②用輪廓儀檢測溝道位置偏心量e；將溝道曲率半徑R或溝道位置偏心量e不符合標準的工件再次用高精度數控外圓磨削設備進行磨削加工；將溝道曲率半徑R和溝道位置偏心量e均符合標準的工件繼續進行粗研；三、整體桃型溝道粗研：①將桃型溝道以對稱中心線為界，對兩側半溝分別進行粗研，即將油石夾調成以半溝中心線為中心，左右擺動，之后溝底會留下1～2mm左右的寬度，無法研到；②兩側均研好后，選用與整體桃型溝道溝寬相等的油石，先將油石對準正中心，不擺，油石進行研合，研合后進行精研；四、整體桃型溝道精研：①將桃型溝道以對稱中心線為界，對兩側半溝分別進行精研，即將油石夾調成以半溝中心線為中心，左右擺動，之后溝底會留下1～2mm左右的寬度，無法研到；②兩側均研好后，選用與整體桃型溝道溝寬相等的油石，先將油石對準正中心，不擺，油石進行研合，研合后進行精研，可研除桃型溝溝底的酸洗層，即完成軸承套圈整體桃型溝道磨削及精研工藝。步驟三的步驟①中所述油石的寬度比整體桃型溝道的一半溝寬大0.8～1.2mm，步驟三中油石的型號為SG/SCW400#。步驟四的步驟①中所述油石的寬度比整體桃型溝道的一半溝寬大0.8～1.2mm，步驟三中油石的型號為SGW5#。本專利技術方法由于研溝底時油石無法擺動，實際是以切入的方法進行精研，溝底1mm左右處表面粗糙度會稍差些，由于三、四點角接觸球軸承溝底為非工作區，可以滿足工藝要求。本專利技術的有益效果：1、本專利技術解決了整體桃型溝道無法精研的問題。2、本專利技術解決了整體桃型溝道檢測不準，影響產品質量的難題。現有方法存在以下不足：①樣板制造困難。以往的檢測方法是制造溝形樣板，樣板精度是將溝曲率，偏心量按原尺寸公差至少壓縮10％的精度，制造溝形樣板。這就給加工帶來很大的難度，經常出現樣板不合格返工的現象。②不能檢測出具體值，只能判斷是否合格。樣板在檢測溝型時是采用光隙法。通過將樣板大、小范放在溝道上，通過溝道和樣板之間透過的光來判斷是否合格，僅能判定是否在合格范圍內，不能確定準確值。對檢測者的技術水平要求高，且很容易由于視疲勞而誤判。本專利技術的檢測方法用圓形曲率球來檢測溝曲率。曲率鋼球的制造精度很容易滿足4μm的圓度誤差要求。用曲率球采用涂色法來檢測溝曲率，效率和準確度都比用樣板高許多。用輪廓儀檢測溝道位置偏心量e，可準確的測出實際值。將這兩種方法綜合使用，極大的提高了檢測的準確性。3、精研進一步改善了溝道表面的幾何形狀及波紋度、去掉磨削變質層，在溝道表面形成壓應力，提高了軸承的使用性能和表面質量。精研使用油石和精研液，很好的去除了磨削產生的波峰波谷，極大的提高了溝道表面的波紋度，并形成壓應力。這時軸承加工廣泛采用精研的原因之一。4、本專利技術填補了整體桃型溝道精研的空白。附圖說明圖1為軸承套圈桃型溝道的剖面圖。具體實施方式本專利技術技術方案不局限于以下所列舉具體實施方式，還包括各具體實施方式間的任意組合。具體實施方式一：本實施方式軸承套圈整體桃型溝道磨削及精研工藝，按以下步驟進行：一、選用高精度數控外圓磨削設備，將軸承套圈溝道磨削加工成桃型；二、整體桃型溝道形狀檢測：①檢測溝道曲率半徑R：將圓形曲率球沿中心線傾斜45°，去掉圓形曲率球大約1/3的球面，然后用曲率球采用涂色法檢測溝道曲率半徑R；②用輪廓儀檢測溝道位置偏心量e；將溝道曲率半徑R或溝道位置偏心量e不符合要求的工件通過重新調整參數再次用高精度數控外圓磨削設備進行磨削加工；將溝道曲率半徑R和溝道位置偏心量e均符合標準的工件繼續進行粗研；三、整體桃型溝道粗研：①將桃型溝道以對稱中心線為界，對兩側半溝分別進行粗研，即將油石夾調成以半溝中心線為中心，左右擺動；②兩側均研好后，選用與整體桃型溝道溝寬相等的油石，先將油石對準正中心，不擺，油石進行研合，研合后進行精研；四、整體桃型溝道精研：①將桃型溝道以對稱中心線為界，對兩側半溝分別進行精研，即將油石夾調成以半溝中心線為中心，左右擺動；②兩側均研好后，選用與整體桃型溝道溝寬相等的油石，先將油石對準正中心，不擺，油石進行研合，研合后進行精研，即完成軸承套圈整體桃型溝道磨削及精研工藝。具體實施方式二：本實施方式與具體實施方式一不同的是：步驟三的步驟①中所述油石的寬度比整體桃型溝道的一半溝寬大0.8～1.2mm。其它與具體實施方式一相同。具體實施方式三：本實施方式與具體實施方式一不同的是：步驟三中油石的型號為SG/SCW400#。其它與具體實施方式一相同。具體實施方式四：本實施方式與具體實施方式一不同的是：步驟四的步驟①中所述油石的寬度比整體桃型溝道的一半溝寬大0.8～1.2mm。其它與具體實施方式一相同。具體實施方式五：本實施方式與具體實施方式一不同的是：步驟三中油石的型號為SGW5#。其它與具體實施方式一相同。為驗證本專利技術的有益效果進行以下試驗：試驗1：本試驗以某型產品為例，其溝直徑尺寸de為105.023mm，R為11.45+0.06mm，溝位置為15.327mm。軸承套圈桃型溝道的剖面圖如圖1所示。圖中e為偏心量，L為壓力線寬，R為溝曲率半徑，de為溝直徑，ae為溝位置。本試驗選用M8814K精研機。一、選用高精度數控外圓磨削設備，將軸承套圈溝道磨削加工成桃型；二、整體桃型溝道形狀檢測：①檢測溝道曲率半徑R：將圓形曲率球沿中心線傾斜45°，去掉圓形曲率球大約1/3的球面，目的是防止使用時與溝道表面發生干涉，然后用曲率球采用涂色法檢測溝道曲率半徑R；②用輪廓儀檢測溝道位置偏心量e；將溝道曲率半徑R或溝道位置偏心量e不符合標準的工件再次用高精度數控外圓磨削設備進行磨削加工；將溝道曲率半徑R和溝道位置偏心量e均符合標準的工件繼續進行粗研；三、整體桃型溝道粗研：①將桃型溝道以對稱中心線為界，對兩側半溝分別進行粗研，即將油石夾調成以半溝中心線為中心，左右擺動，之后溝底會留下1～2mm左右的寬度，無法研到；②兩側均研好后，選用與整體桃型溝道溝寬相等的油石，先將油石對準正中心，不擺，油石進行研合，研合后進行精研；四、整體桃型溝道精研：①將桃型溝道以對稱中心線為界，對兩側半溝分別進行精研，即將油石夾調成以半溝中心線為中心，左右擺動，之后溝底會留下1～2mm左右的寬度，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
軸承套圈整體桃型溝道磨削及精研工藝，其特征在于該工藝按以下步驟進行：一、選用高精度數控外圓磨削設備，將軸承套圈溝道磨削加工成桃型；二、整體桃型溝道形狀檢測：①檢測溝道曲率半徑R：將圓形曲率球沿中心線傾斜45°，去掉圓形曲率球大約1/3的球面，然后用曲率球采用涂色法檢測溝道曲率半徑R；②用輪廓儀檢測溝道位置偏心量e；將溝道曲率半徑R或溝道位置偏心量e不符合要求的工件通過重新調整參數再次用高精度數控外圓磨削設備進行磨削加工；將溝道曲率半徑R和溝道位置偏心量e均符合標準的工件繼續進行粗研；三、整體桃型溝道粗研：①將桃型溝道以對稱中心線為界，對兩側半溝分別進行粗研，即將油石夾調成以半溝中心線為中心，左右擺動；②兩側均研好后，選用與整體桃型溝道溝寬相等的油石，先將油石對準正中心，不擺，油石進行研合，研合后進行精研；四、整體桃型溝道精研：①將桃型溝道以對稱中心線為界，對兩側半溝分別進行精研，即將油石夾調成以半溝中心線為中心，左右擺動；②兩側均研好后，選用與整體桃型溝道溝寬相等的油石，先將油石對準正中心，不擺，油石進行研合，研合后進行精研，即完成軸承套圈整體桃型溝道磨削及精研工藝。

【技術特征摘要】
1.軸承套圈整體桃型溝道磨削及精研工藝，其特征在于該工藝按以下步驟進行：一、選用高精度數控外圓磨削設備，將軸承套圈溝道磨削加工成桃型；二、整體桃型溝道形狀檢測：①檢測溝道曲率半徑R：將圓形曲率球沿中心線傾斜45°，去掉圓形曲率球大約1/3的球面，然后用曲率球采用涂色法檢測溝道曲率半徑R；②用輪廓儀檢測溝道位置偏心量e；將溝道曲率半徑R或溝道位置偏心量e不符合要求的工件通過重新調整參數再次用高精度數控外圓磨削設備進行磨削加工；將溝道曲率半徑R和溝道位置偏心量e均符合標準的工件繼續進行粗研；三、整體桃型溝道粗研：①將桃型溝道以對稱中心線為界，對兩側半溝分別進行粗研，即將油石夾調成以半溝中心線為中心，左右擺動；②兩側均研好后，選用與整體桃型溝道溝寬相等的油石，先將油石對準正中心，不擺，油石進行研合，研合后進行下一步精研；四、整體桃型溝道精研：①...

【專利技術屬性】
技術研發人員：唐雙晶，馬炳輝，孫慧廣，王福成，
申請(專利權)人：中航工業哈爾濱軸承有限公司，
類型：發明
國別省市：黑龍江;23