一種用于紅外發射器的引線框架制造技術

本發明專利技術提供了一種用于紅外發射器的引線框架，屬于半導體封裝技術領域。它解決了現有的引線框架生產成本高的問題。本用于紅外發射器的引線框架包括支架，在支架上設置有若干等距且相連的支架單元，所述支架單元包括平行設置的第一接線腳和第二接線腳，所述第一接線腳與相鄰的第二接線腳之間設置有連接架，在第一接線腳的前端向上延伸形成有第一連接部，在第二接線腳的前端向上延伸形成有第二連接部，在第二連接部上開設有用于安裝晶體的安裝槽，在第一連接部和第二連接部之間開設有通道，所述通道包括相通的豎直通道和傾斜通道。本用于紅外發射器的引線框架具有使用壽命長、生產成本低的優點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于半導體封裝
，涉及一種用于紅外發射器的引線框架。
技術介紹
引線框架是承載芯片的載體,導線鍵合后起到芯片內部電路與外電信號的傳輸作用，在封裝過程和安裝過程中起到定位、機械支撐作用；以及工作時熱傳導作用。因此引線框架是功率器件封裝領域中重要的組成部分。隨著近年來消費市場對功率器件的需求不斷擴大，對產品可靠性要求的不斷提高；給功率器件封裝行業帶來了發展契機，同時也給功率器件封裝行業提出了新的挑戰。所以功率器件所使用引線框架的設計是否合理對功率器件封裝行業起到了關鍵性的作用。現有技術中，引線框架的原材料消耗大，生產成本高，同時引線框架易變形，影響了引線框架的正常工作效率。
技術實現思路
本專利技術的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種使用壽命長、生產成本低的用于紅外發射器的引線框架。本專利技術的目的可通過下列技術方案來實現：一種用于紅外發射器的引線框架，包括支架，在支架上設置有若干等距且相連的支架單元，所述支架單元包括平行設置的第一接線腳和第二接線腳，所述第一接線腳與相鄰的第二接線腳之間設置有連接架，在第一接線腳的前端向上延伸形成有第一連接部，在第二接線腳的前端向上延伸形成有第二連接部，在第二連接部上開設有用于安裝晶體的安裝槽，在第一連接部和第二連接部之間開設有通道，所述通道包括相通的豎直通道和傾斜通道。在上述的一種用于紅外發射器的引線框架中，在連接架上設置有若干安裝塊，所述安裝塊位于相鄰兩個支架單元之間，所述安裝塊包括第一安裝部和兩個第二安裝部，所述第一安裝部設置于連接架的下端，所述兩個第二安裝部平行設置于連接架的上端。在上述的一種用于紅外發射器的引線框架中，在支架上開設有若干貫穿支架的通孔。在上述的一種用于紅外發射器的引線框架中，所述支架采用錫青銅合金制成，所述錫青銅合金主要由以下重量份數成分組成：Sn：10～20份，P：10～15份，Zn：5～10份，Al：0.03～0.06份，PbS：3.5～5.5份，B：0.2～1份，Ce：0.20～0.45份，Cu：85～95份。在上述的一種用于紅外發射器的引線框架中，所述連接架采用鋁合金材料制成，所述鋁合金材料由以下成分(以重量份數計)組成：Al：85-106份，Si：0.12-0.2份，Fe：0.32-0.45份，Cu：9-12份，Mn：0.5-0.86份，Mg：10-14份，Cr：0.8-1.5份，Zn：6.8-7.8份，Ti：0.45-0.7份，Zr：0.25-0.46份，PbS：0.4～0.75份，Sc：0.75-1.5份，Y：2.5-3.5份，鑭系元素：6-9份。鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，其重量輕，強度比較高，接近或超過優質鋼，且塑性好，可加工成各種連接架的型材，具有優良的強度和耐腐蝕性。其中，Al-Mg-Si-Cu系合金具有良好的強度、耐磨性、焊接性，其是可熱處理合金，屬于超硬鋁合金，但耐腐蝕性較差，影響成品的質量以及成品連接架工作的穩定性。因此，本專利技術優選采用Al-Mg-Si-Cu系合金制備貨架的連接架，但是，本專利技術在該鋁合金的基礎上，先對鋁合金的組成成分及其重量份數進行了上述的調整，以獲得強度、耐腐蝕性等綜合性能更好的鋁合金材料。本案在Al-Mg-Si-Cu系鋁合金組成成分及其質量百分比的基礎上，提高了Cu元素、Mg元素以及Zn元素的含量，并優選將(Cu元素+Mg元素)/Zn元素的質量比控制在2.8-3.3，使Cu元素能配合Zn元素使鋁合金材料獲得高強度、強耐蝕性和較好的塑性等性能。具體的，Cu元素和Al元素在合金中能形成足夠量的強化相CuAl2，增加鋁合金的強度和抗氧化性能，并進一步增加鋁合金的耐腐蝕性能；同時Mg元素和Zn元素在合金中能形成足夠量的強化相MgZn2，對合金產生明顯的強化作用，進一步提高鋁合金材料的強度；進一步的，當MgZn2含量提高到14％時，可明顯增加抗拉強度和屈服強度，增加鋁合金的耐腐蝕性能。在本案中，還進一步減少了Si元素和Fe元素的含量，減少合金中難溶或不溶的AlFeSi等脆性相的存在，從而有利于進一步提高本專利技術鋁合金材料的斷裂韌性等性能。進一步的，在合金中還加入了能夠細化晶粒的PbS，控制冷加工前的晶粒大小，有利于提高產品的彈性模量以及疲勞強度。此外，本專利技術在對鋁合金的組成成分及其質量百分比的調整中，較為明顯的是，本專利技術在Al-Mg-Si-Cu系鋁合金的組成成分中添加了Zr元素和稀土元素。其中：微量元素Zr有良好的可塑性和很強的耐腐蝕性，有效地提高了連接架的耐腐蝕性和抗氧化性能。添加上述微量的Zr元素可以抑制再結晶，提高鋁合金再結晶溫度，改善鋁合金的強度、斷裂韌性、抗應力腐蝕以及抗剝落(或層狀)腐蝕性能。具體的，Zr元素與Al元素生成高密度的亞穩Al3Zr，高密度的亞穩Al3Zr細小彌散，是一種極為有效的強化彌散體和再結晶抑制劑，從而對合金再結晶行為具有抑制作用，以獲得具有完全非再結晶組織的各類半成品，使變形過程中產生的高密度位錯和纖維組織得以保留下來。而非再結晶組織的存在使合金半成品具有更優良的抗腐蝕性能，Al3Zr的強化彌散則有利于提高合金的斷裂韌性和強度，因而Zr元素的添加可以有效改善鋁合金的綜合性能。進一步的，當添加的Zr元素的重量份數低于0.46份時，Zr元素的添加能夠改善材料的強度、斷裂韌性和抗應力腐蝕性能，并且隨著Zr含量的升高，其對材料性能的提升也會有所提高，但當Zr元素的重量份數超過0.46份時，在鑄錠中將形成粗大一次晶金屬化合物，對合金的塑性和與此有關的其他性能具有不利影響，故綜合考慮，本專利技術將Zr的重量份數控制在0.46份以下。同時，本專利技術中添加的稀土元素不僅含有鑭系元素，還有Sc元素和Y元素，Sc與Zr的綜合作用也局限了Zr的加入量，因為Zr與Sc的比例限制在一定的范圍內，優選為1:3的重量份數比添加量時具有較佳的效果，這樣既不會浪費Zr也不會多添Sc。因此，本專利技術經過綜合考慮，將Sc、Y和Zr的添加量限定在上述范圍內并與其他組分相互配合，有效地改善了力學強度及焊接性能的平衡，解決了現存鋁合金材料因強度低或焊接性能差造成的零件尺寸較厚以致于無法滿足高載荷和輕質化要求的問題。而由于本專利技術在鋁合金材料中加入了適量的Zr元素，可以部分代替Cr元素本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于紅外發射器的引線框架，其特征在于，包括支架，在支架上設置有若干等距且相連的支架單元，所述支架單元包括平行設置的第一接線腳和第二接線腳，所述第一接線腳與相鄰的第二接線腳之間設置有連接架，在第一接線腳的前端向上延伸形成有第一連接部，在第二接線腳的前端向上延伸形成有第二連接部，在第二連接部上開設有用于安裝晶體的安裝槽，在第一連接部和第二連接部之間開設有通道，所述通道包括相通的豎直通道和傾斜通道。

【技術特征摘要】
1.一種用于紅外發射器的引線框架，其特征在于，包括支架，
在支架上設置有若干等距且相連的支架單元，所述支架單元包括
平行設置的第一接線腳和第二接線腳，所述第一接線腳與相鄰的
第二接線腳之間設置有連接架，在第一接線腳的前端向上延伸形
成有第一連接部，在第二接線腳的前端向上延伸形成有第二連接
部，在第二連接部上開設有用于安裝晶體的安裝槽，在第一連接
部和第二連接部之間開設有通道，所述通道包括相通的豎直通道
和傾斜通道。
2.根據權利要求1所述的一種用于紅外發射器的引線框架，
其特征在于，在連接架上設置有若干安裝塊，所述安裝塊位于相
鄰兩個支架單元之間，所述安裝塊包括第一安裝部和兩個第二安
裝部，所述第一安裝部設置于連接架的下端，所述兩個第二安裝
部平行設置于連接架的上端。
3.根據權利要求2所述的一種用于紅外發射器的引線框架，
其特征在于，在支架上開設有若干貫穿支架的通孔。
4.根據權利要求1所述的一種用于紅外發射器的引線框架，
其特征在于，所述支架采用錫青銅合金制成，所述錫青銅合金主
要由以下重量份數成分組成：Sn：10～20份，P：10～15份，Zn：
5～10份，Al：0.03～0.06份，PbS：3.5～5.5份，B：0.2～1份，Ce：
0.20～0.45份，Cu：85～95份。
5.根據權利要求1所述的一種用于紅外發射器的引線框架，
其特征在于，所述連接架采用鋁合金材料制成，所述鋁合金材料
由以下成分(以重量份數計)組成：Al：85-106份，Si：0.12-0.2
份，Fe：0.32-0.45份，Cu：9-12份，Mn：0.5-0.86份，Mg：10-14
份，Cr：0.8-1.5份，Zn：6.8-7.8份，Ti：0.45-0.7份，Zr：0.25...

【專利技術屬性】
技術研發人員：余利豐，江煥輝，
申請(專利權)人：寧波德洲精密電子有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33