一種輔助弧形閘門支鉸安裝裝置及安裝方法制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種輔助弧形閘門支鉸安裝裝置及安裝方法，它包括固定支鉸，固定支鉸與活動支鉸通過銷軸鉸接，所述活動支鉸的活動底板的側面焊接有兩個一號吊耳，一號吊耳通過一號鋼絲繩與吊車的掛鉤相連，一號鋼絲繩之間設置有一號手動葫蘆；所述固定支鉸的固定底板側面焊接有二號吊耳，二號吊耳通過二號鋼絲繩與吊車的掛鉤相連，二號鋼絲繩之間設置有二號手動葫蘆，固定支鉸的固定底板通過螺栓組固定安裝在二期混凝土上。此輔助安裝工具通過工藝支鉸座對支鉸螺栓的準確定位，解決了支鉸安裝精度控制問題，有利于實現支鉸裝置的整體安裝，不僅成本低、效率高、大大減少安裝占用起吊設備的時間。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及水利水電工程中弧形閘門支鉸安裝
，尤其是一種輔助弧形閘門支鉸安裝裝置及方法。
技術介紹
弧形閘門是現代水利水電工程中使用較多的門型之一，由于弧形閘門支鉸一般布置弧形面板的曲率中心，故作用在面板上的全部水壓力通過鉸軸中心。啟門時只需克服閘門自重以及止軸的摩阻力對軸心的阻力矩，因而弧形閘門啟閉省力、迅速、運轉可靠。更為弧形閘門不需要門槽，水道連續，水流流態良好，是眾多的閘門中最為經濟的一種門型，因而弧形閘門被廣泛采用。而弧形閘門安裝的關鍵是對旋轉中心精度進行控制，所以弧形支鉸的安裝質量尤為重要，弧形閘門支鉸安裝的好壞直接影響到弧形閘門的運行質量，如果支鉸的同心度、同軸度得不到保證，將影響閘門運行的平穩性，加快支鉸座及軸的磨損，以及水封的磨損，嚴重的會造成閘門啟閉時發生振動，由于支鉸為大型鑄造件，重量一般為數噸，對于大型弧形閘門，其固定支鉸和活動支腳重量為15噸以上，而且固定支鉸底座上的螺紋孔與一期混凝土中的螺桿埋件之間的精度在2mm左右，傳統的方法是借助固定支鉸對螺桿埋件進行定位，然后再進行后續的安裝，采用此種工藝過程進行定位安裝，安裝難度大，安裝效率低，在安裝過程中存在著不安全隱患。在“葛洲壩水利樞紐預錨式弧形閘門支鉸的布置及施工”，張建新，《水電站機電技術》，第4期，第62-64頁，1992年08月，中公開了一種弧形閘門固定支鉸吊裝就位裝置，但是此吊裝施工只針對固定支鉸的安裝，在安裝過程中先安裝固定支鉸，等固定支鉸安裝完成之后在進行其他零部件的安裝，而在后續的安裝過程中需要進一步的通過銷軸將活動支鉸再鉸接到固定支鉸上，但是對于大型閘門支鉸，重量較大在后續安裝過程中存在定位不準，安裝困難的問題，從而影響后續的安裝精度和質量，嚴重影響安裝效率。在CN102730544A中公開了一種弧形閘門固定支鉸吊裝就位裝置及方法，介紹了一種吊裝固定支鉸的輔助工裝和方法，但是只適用于固定支鉸的施工，對于即有固定支鉸又有活動支鉸的安裝還沒有合適的方法。基于上述分析，需要開發設計新型弧形閘門支鉸輔助安裝工具，進行固定支鉸和活動支鉸的同時安裝。
技術實現思路
本專利技術的目的是針對上述缺陷提供一種輔助弧形閘門支鉸安裝裝置及安裝方法，此輔助安裝工具通過工藝支鉸對支鉸螺栓的準確定位，解決了固定支鉸安裝精度控制問題，有利于實現支鉸裝置的整體安裝，不僅成本低、效率高、大大減少安裝占用起吊設備的時間，所以資源的耗費大大降低，生產制造成本大幅降低。為了實現上述的技術特征，本專利技術的目的是這樣實現的：一種輔助弧形閘門支鉸安裝裝置，它包括固定支鉸，固定支鉸與活動支鉸通過銷軸鉸接，所述活動支鉸的活動底板的側面焊接有兩個一號吊耳，一號吊耳通過一號鋼絲繩與吊車的掛鉤相連，一號鋼絲繩之間設置有一號手動葫蘆；所述固定支鉸的固定底板側面焊接有二號吊耳，二號吊耳通過二號鋼絲繩與吊車的掛鉤相連，二號鋼絲繩之間設置有二號手動葫蘆，固定支鉸的固定底板通過螺栓組固定安裝在二期混凝土上，螺栓組預埋在二期混凝土內部，二期混凝土與一期混凝土澆筑凝固。所述固定支鉸包括固定底板，固定底板上焊接有兩個腹板，腹板與固定底板之間焊接有加強板，固定底板上加工有多個底部螺紋孔與螺栓組相配合。所述活動支鉸包括活動底板，活動底板上焊接有套筒底座，套筒底座的端部焊接有套筒，活動底板上加工有多個頂部螺紋孔。所述活動支鉸的套筒和固定支鉸的銷軸之間采用間隙配合。它還包括工藝支鉸，所述工藝支鉸包括工藝支鉸座，工藝支鉸座上焊接有工藝支鉸腹板，所述工藝支鉸腹板的側面焊接有筋板，在工藝支鉸腹板的中心線上加工有支鉸中心孔，所述工藝支鉸座上加工有工藝支鉸螺紋孔，在兩塊工藝支鉸座之間焊接有鉸座支撐板。所述工藝支鉸座的長度尺寸A、寬度尺寸B以及厚度尺寸C分別和固定底板的尺寸相等，所述支鉸中心孔與工藝支鉸座的豎直高度值D與固定支鉸上的銷軸孔設計偏差控制在±0.5mm以內，所述工藝支鉸座上的工藝支鉸螺紋孔按照施工圖上固定支鉸的底部螺紋孔布置，其孔徑比施工圖中螺栓組的直徑大1mm，制造公差在0~0.5mm，多個螺紋孔相對位置公差控制在±0.5mm以內，所述工藝支鉸座的平面度控制在1mm以內，所述筋板與工藝支鉸座的垂直度控制在0~0.5mm。采用弧形閘門支鉸輔助安裝工具的安裝方法，包括以下步驟：步驟一，制作工藝支鉸，按照工藝支鉸的設計圖紙以及尺寸要求制作工藝支鉸，其中共需要加工兩套工藝支鉸，分別對應弧形閘門兩側的支鉸。步驟二，支鉸螺栓組的定位安裝，當大壩混凝土澆注到需要安裝支鉸螺栓組相應高程后，根據測放的支鉸安裝控制點線確定支鉸螺栓組安裝位置，讓支鉸螺栓組穿過工藝支鉸座的工藝支鉸螺紋孔，實際模擬固定支鉸的安裝，在工藝支鉸座的四個角裝上背母和螺母，其它位置的背母和螺母必須松開，待工藝支鉸的位置調整好之后再上緊，多次調整工藝支鉸直到安裝部位的高程、里程、仰角、左右支鉸同心度等各項數據符合要求為止。步驟三，左右兩側的工藝支鉸調整完成之后，對工藝支鉸座上的螺栓組進行定位，緊固螺母和背母，并做好測量記錄，待驗收合格之后將螺栓組與一期錨板焊接，在螺栓組焊接過程中，先將四個角的螺栓定位焊，再焊中間各螺栓，采用分層、多道、間隔對稱施焊，控制好焊接變形，所有螺栓焊接完成之后對工藝支鉸進行復測，合格之后，將工藝支鉸座的背面四個角的螺母進行定位，進而對工藝支鉸的水流方向進行精確定位，定位完成之后拆除兩個工藝支鉸。步驟四，固定支鉸和活動支鉸的整體吊裝安裝，安裝之前固定支鉸和活動支鉸用銷軸進行連接使其連接成整體，并將其他的零部件裝配到位，采用工字鋼或者槽鋼將固定支鉸和活動支鉸連接為整體，將相對位置準確定位并支撐牢固，同時在活動支鉸的活動底板的側面焊接有兩個一號吊耳，在固定支鉸的固定底板側面焊接有二號吊耳，采用兩對稱的一號鋼絲繩和二號鋼絲繩將吊耳和吊車的吊鉤相連，將固定支鉸和活動支鉸吊裝到相應位置，通過調節一號手動葫蘆和二號手動葫蘆改變鋼絲繩的長度調節安裝角度，使固定支鉸的固定底板與螺栓組的位置相對應，使固定支鉸的里程、高程、跨度、傾斜度以及軸孔的同心度滿足要求。步驟五，按照設計要求的力矩擰緊固定底板與螺栓組相固定安裝的螺母，復測固定支鉸的各項尺寸以及與墊板的間隙，待固定支鉸安裝完成之后進行二期混凝土的澆筑，澆筑過程中嚴禁將模板加固筋連接在螺栓組上，澆筑過程中嚴格控制澆筑速度，并防止混凝土對固定支鉸產生較大沖擊，二期混凝土澆筑完成并凝固后對閘門固定支鉸和活動支鉸進行砼后復測。本專利技術有如下有益效果：1、在吊裝過程中為了保證吊裝的安全性可操作性，在活動支鉸和固定支鉸的側面頂部預先焊接有吊耳，通過吊車將鋼絲繩與吊耳相連，進行吊裝，同時通過鋼絲繩上的手動葫蘆進行位置的精確調節，能夠保證固定支鉸與預埋螺栓組之間的固定安裝。2、在吊裝之前將活動支鉸和固定支鉸進行固定連接，能夠方便進行吊裝作業，通過將其固定之后在進行安裝保證了，有效的避免了采用傳統的分體安裝方法所帶來的不便，避免了后期活動支鉸安裝過程中所存在的安裝不便的缺陷。3、弧形閘門支鉸本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種輔助弧形閘門支鉸安裝裝置，它包括固定支鉸（6），固定支鉸（6）與活動支鉸（5）通過銷軸（604）鉸接，其特征在于：所述活動支鉸（5）的活動底板（503）的側面焊接有兩個一號吊耳（4），一號吊耳（4）通過一號鋼絲繩（2）與吊車（1）的掛鉤相連，一號鋼絲繩（2）之間設置有一號手動葫蘆（3）；所述固定支鉸（6）的固定底板（601）側面焊接有二號吊耳（9），二號吊耳（9）通過二號鋼絲繩（11）與吊車（1）的掛鉤相連，二號鋼絲繩（11）之間設置有二號手動葫蘆（10），固定支鉸（6）的固定底板（601）通過螺栓組（7）固定安裝在二期混凝土（8）上，螺栓組（7）預埋在二期混凝土（8）內部，二期混凝土（8）與一期混凝土（12）澆筑凝固。

【技術特征摘要】
1.一種輔助弧形閘門支鉸安裝裝置，它包括固定支鉸（6），固定支鉸（6）與活動支鉸（5）通過銷軸（604）鉸接，其特征在于：所述活動支鉸（5）的活動底板（503）的側面焊接有兩個一號吊耳（4），一號吊耳（4）通過一號鋼絲繩（2）與吊車（1）的掛鉤相連，一號鋼絲繩（2）之間設置有一號手動葫蘆（3）；所述固定支鉸（6）的固定底板（601）側面焊接有二號吊耳（9），二號吊耳（9）通過二號鋼絲繩（11）與吊車（1）的掛鉤相連，二號鋼絲繩（11）之間設置有二號手動葫蘆（10），固定支鉸（6）的固定底板（601）通過螺栓組（7）固定安裝在二期混凝土（8）上，螺栓組（7）預埋在二期混凝土（8）內部，二期混凝土（8）與一期混凝土（12）澆筑凝固。
2.根據權利要求1所述的一種輔助弧形閘門支鉸安裝裝置，其特征在于：所述固定支鉸（6）包括固定底板（601），固定底板（601）上焊接有兩個腹板（605），腹板（605）與固定底板（601）之間焊接有加強板（603），固定底板（601）上加工有多個底部螺紋孔（602）與螺栓組（7）相配合。
3.根據權利要求1所述的一種輔助弧形閘門支鉸安裝裝置，其特征在于：所述活動支鉸（5）包括活動底板（503），活動底板（503）上焊接有套筒底座（501），套筒底座（501）的端部焊接有套筒（502），活動底板（503）上加工有多個頂部螺紋孔（504）。
4.根據權利要求1所述的一種輔助弧形閘門支鉸安裝裝置，其特征在于：所述活動支鉸（5）的套筒（502）和固定支鉸（6）的銷軸（604）之間采用間隙配合。
5.根據權利要求1所述的一種輔助弧形閘門支鉸安裝裝置，其特征在于：它還包括工藝支鉸（13），所述工藝支鉸（13）包括工藝支鉸座（1301），工藝支鉸座（1301）上焊接有工藝支鉸腹板（1302），所述工藝支鉸腹板（1302）的側面焊接有筋板（1303），在工藝支鉸腹板（1302）的中心線上加工有支鉸中心孔（1306），所述工藝支鉸座（1301）上加工有工藝支鉸螺紋孔（1305），在兩塊工藝支鉸座（1301）之間焊接有鉸座支撐板（1304）。
6.根據權利要求5所述的一種輔助弧形閘門支鉸安裝裝置，其特征在于：所述工藝支鉸座（1301）的長度尺寸A、寬度尺寸B以及厚度尺寸C分別和固定底板（601）的尺寸相等，所述支鉸中心孔（1306）與工藝支鉸座（1301）的豎直高度值D與固定支鉸（6）上的銷軸孔設計偏差控制在±0.5mm以內，所述工藝支鉸座（1301）上的工藝支鉸螺紋孔（1305）按照施工圖上固定支鉸（6）的底部螺紋孔（602）布置，其孔徑比施工圖中螺栓組（7）的直徑大1mm，制造公差在0~0.5mm，多個螺紋孔相對位置公差控制在±0.5mm以內，所述工藝支鉸座（1301）的平面度控制在1mm以內，所述筋板...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張建中，黃長平，方東林，陳雙發，劉桂芳，左琛，李麗麗，
申請(專利權)人：葛洲壩機械工業有限公司，
類型：發明
國別省市：湖北;42