一種設有恒溫加熱裝置的抽真空罐管道系統制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種設有恒溫加熱裝置的抽真空罐管道系統，包括抽真空管道系統，還包括設置在抽真空管道系統中真空管線外表面的恒溫加熱裝置，所述的恒溫加熱裝置包括控制器、若干個恒溫加熱子裝置和流速檢測裝置，相鄰的兩個恒溫加熱子裝置之間均設置有一個流速檢測裝置；恒溫加熱子裝置包括恒溫加熱套和設置在恒溫加熱套內的電加熱絲溫度檢測裝置的信號輸出端連接控制器的信號輸入端，控制器控制連接電加熱絲；所述的流速檢測裝置包括流速檢測器安裝套和流速檢測器，流速檢測器的信號輸出端連接控制器的信號輸入端。本實用新型專利技術能夠實現對抽真空管線中的低聚物和助劑進行加熱，防止低聚物和助劑在常溫下凝固，避免出現管道和真空泵堵塞現象，保證企業正常生產，提高企業生產效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種抽真空罐管道系統，尤其涉及一種設有恒溫加熱裝置的抽真空罐管道系統。
技術介紹
目前，雙螺桿擠出機作為一種常見的擠出機設備，廣泛應用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增強、氯化聚丙烯和高吸水性樹脂的脫揮處理等領域。現有的在線螺桿生產線中，設置有三條的抽真空系統，由于抽真空系統抽出的低聚物和助劑等十分粘稠，且不溶于水，在常溫下極易凝固，直接造成真空管線和真空栗堵塞，導致企業必須停產停車清理，且清除工作費時費力，嚴重影響了生產的順利進行，增加企業生產成本。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種設有恒溫加熱裝置的抽真空罐管道系統，能夠實現對抽真空管線中的低聚物和助劑進行加熱，防止低聚物和助劑在常溫下凝固，避免出現管道和真空栗堵塞現象，保證企業正常生產，提高企業生產效率。本技術采用下述技術方案:一種設有恒溫加熱裝置的抽真空罐管道系統，包括抽真空管道系統，還包括設置在抽真空管道系統中真空管線外表面的恒溫加熱裝置，所述的恒溫加熱裝置包括控制器、若干個恒溫加熱子裝置和流速檢測裝置，相鄰的兩個恒溫加熱子裝置之間均設置有一個流速檢測裝置；所述的恒溫加熱子裝置包括恒溫加熱套和設置在恒溫加熱套內的電加熱絲，恒溫加熱套的內徑與真空管線相匹配，所述的恒溫加熱套由兩個半環狀的恒溫加熱子套對接而成，每個恒溫加熱子套從內至外依次包括金屬傳熱層、保溫層和金屬外殼，金屬傳熱層與真空管線表面接觸，恒溫加熱子套的保溫層與金屬傳熱層的接觸面設置有S形的電加熱絲安裝槽，S形的電加熱絲安裝槽內設置有S形的電加熱絲，電加熱絲與金屬傳熱層表面接觸，位于S形的電加熱絲安裝槽間隔處的金屬傳熱層上均勻設置有多組溫度檢測裝置；多組溫度檢測裝置的信號輸出端連接控制器的信號輸入端，控制器控制連接電加熱絲；所述的流速檢測裝置包括流速檢測器安裝套和流速檢測器，所述的流速檢測器安裝套有兩個半環狀的流速檢測器安裝子套對接而成，每個流速檢測器安裝子套從內至外分別為保溫層和金屬外殼，流速檢測器安裝套的保溫層內表面開設有流速檢測器安裝槽，流速檢測器設置在流速檢測器安裝槽內；流速檢測器的信號輸出端連接控制器的信號輸入端。所述的兩個半環狀的恒溫加熱子套通過抱箍對接固定在真空管線外表面。所述的兩個半環狀的流速檢測器安裝子套通過抱箍對接固定在真空管線外表面。所述的流速檢測器采用超聲波流量傳感器。 所述的溫度檢測裝置采用溫度傳感器。所述的S形的電加熱絲安裝槽內設置有多組獨立的S形的電加熱絲，每組S形的電加熱絲均由控制器控制。本技術利用多組恒溫加熱子裝置對應加熱其安裝位置處的真空管線，而每個流速檢測器則能夠實時檢測對應位置處的真空管線內是否出現因低聚物和助劑凝固造成的管路堵塞，防止低聚物和助劑在常溫下凝固，避免出現管道和真空栗堵塞現象，保證企業正常生產，提高企業生產效率。若某一流速檢測器能夠實時檢測對應位置處的真空管線內出現管路堵塞，則控制器控制對應恒溫加熱子裝置內的多組電加熱絲同時工作，以在短時間內快速升溫，迅速解決管路堵塞?！靖綀D說明】圖1為本技術的結構示意圖；圖2為恒溫加熱子裝置的結構示意圖；圖3為溫度檢測裝置的安裝位置示意圖。【具體實施方式】以下結合附圖和實施例對本技術作以詳細的描述:如圖1至圖3所示，本技術所述的設有恒溫加熱裝置的抽真空罐管道系統，包括抽真空管道系統，還包括設置在抽真空管道系統中真空管線1外表面的恒溫加熱裝置，所述的恒溫加熱裝置包括控制器、若干個恒溫加熱子裝置2和流速檢測裝置3，相鄰的兩個恒溫加熱子裝置2之間均設置有一個流速檢測裝置3。所述的恒溫加熱子裝置2用于對對應位置處的真空管線1進行加熱，恒溫加熱子裝置2包括恒溫加熱套和設置在恒溫加熱套內的電加熱絲7，恒溫加熱套的內徑與真空管線1相匹配，所述的恒溫加熱套由兩個半環狀的恒溫加熱子套對接而成，每個恒溫加熱子套從內至外依次包括金屬傳熱層4、保溫層5和金屬外殼6，金屬傳熱層4與真空管線1表面接觸，用于將電加熱絲7產生的熱量均勻的傳到至真空管線1上，恒溫加熱子套的保溫層5與金屬傳熱層4的接觸面設置有S形的電加熱絲安裝槽，S形的電加熱絲安裝槽內設置有S形的電加熱絲7，電加熱絲7與金屬傳熱層4表面接觸，S形的電加熱絲7的設置能夠最大限度的保證將產生的熱量均勻的傳導至金屬傳熱層4，再由金屬傳熱層4傳導至真空管線1。為了能夠對每個恒溫加熱子裝置2進行單獨控制。為了能夠對不同位置處的真空管線1進行不同程度的加熱，本實施例中，S形的電加熱絲安裝槽內設置有多組獨立的S形的電加熱絲7，每組S形的電加熱絲7均由控制器控制。即控制器能夠控制某一恒溫加熱子裝置2內的一組電加熱絲7單獨工作，或控制多組電加熱絲7同時工作，以在短時間內迅速升溫。本技術中，位于S形的電加熱絲安裝槽間隔處的金屬傳熱層4上均勻設置有多組溫度檢測裝置8 ;多組溫度檢測裝置8的信號輸出端連接控制器的信號輸入端，控制器控制連接電加熱絲7。當多組溫度檢測裝置8檢測到金屬傳熱層4的溫度高于設定溫度時，能夠及時向控制器發送信號。本實施例中，溫度檢測裝置8采用溫度傳感器。所述的流速檢測裝置3包括流速檢測器安裝套和流速檢測器，所述的流速檢測器安裝套有兩個半環狀的流速檢測器安裝子套對接而成，每個流速檢測器安裝子套從內至外分別為保溫層5和金屬外殼6，流速檢測器安裝子套的保溫層5內表面開設有流速檢測器安裝槽，流速檢測器設置在流速檢測器安裝槽內；流速檢測器的信號輸出端連接控制器的信號輸入端。流速檢測器能夠實時檢測對應位置處的真空管線1內是否出現因低聚物和助劑凝固造成的管路堵塞，若出現流速低于設定流速，則流速檢測器將信號發送至控制器。本實施例中，流速檢測器采用超聲波流量傳感器。本技術中，兩個半環狀的恒溫加熱子套通過抱箍對接固定在真空管線1外表面；兩個半環狀的流速檢測器安裝子套通過抱箍對接固定在真空管線1外表面，能夠保證與真空管線1的良好固定，防止熱量流失，而恒溫加熱子套中的保溫層5和流速檢測器安裝子套中的保溫層5則能夠進一步的防止熱量流失，保證加熱效果。本技術在使用時，多組恒溫加熱子裝置2能夠對應加熱其安裝位置處的真空管線1，而每個流速檢測器則能夠實時檢測對應位置處的真空管線1內是否出現因低聚物和助劑凝固造成的管路堵塞。若某一流速檢測器能夠實時檢測對應位置處的真空管線1內出現管路堵塞，則控制器控制對應恒溫加熱子裝置2內的多組電加熱絲7同時工作，以在短時間內快速升溫，迅速解決管路堵塞。【主權項】1.一種設有恒溫加熱裝置的抽真空罐管道系統，包括抽真空管道系統，其特征在于:還包括設置在抽真空管道系統中真空管線外表面的恒溫加熱裝置，所述的恒溫加熱裝置包括控制器、若干個恒溫加熱子裝置和流速檢測裝置，相鄰的兩個恒溫加熱子裝置之間均設置有一個流速檢測裝置； 所述的恒溫加熱子裝置包括恒溫加熱套和設置在恒溫加熱套內的電加熱絲，恒溫加熱套的內徑與真空管線相匹配，所述的恒溫加熱套由兩個半環狀的恒溫加熱子套對接而成，每個恒溫加熱子套從內至外依次包括金屬傳熱層、保溫層和金屬外殼，金屬傳熱層與真空管線表面接觸，恒溫加熱子套的保溫層與金屬傳熱層的接觸面設置有S形的電加熱絲安裝槽，S形的電加熱絲安裝槽內設置有S形的電加熱絲，電加熱絲與金屬傳本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種設有恒溫加熱裝置的抽真空罐管道系統，包括抽真空管道系統，其特征在于：還包括設置在抽真空管道系統中真空管線外表面的恒溫加熱裝置，所述的恒溫加熱裝置包括控制器、若干個恒溫加熱子裝置和流速檢測裝置，相鄰的兩個恒溫加熱子裝置之間均設置有一個流速檢測裝置；所述的恒溫加熱子裝置包括恒溫加熱套和設置在恒溫加熱套內的電加熱絲，恒溫加熱套的內徑與真空管線相匹配，所述的恒溫加熱套由兩個半環狀的恒溫加熱子套對接而成，每個恒溫加熱子套從內至外依次包括金屬傳熱層、保溫層和金屬外殼，金屬傳熱層與真空管線表面接觸，恒溫加熱子套的保溫層與金屬傳熱層的接觸面設置有S形的電加熱絲安裝槽，S形的電加熱絲安裝槽內設置有S形的電加熱絲，電加熱絲與金屬傳熱層表面接觸，位于S形的電加熱絲安裝槽間隔處的金屬傳熱層上均勻設置有多組溫度檢測裝置；多組溫度檢測裝置的信號輸出端連接控制器的信號輸入端，控制器控制連接電加熱絲；所述的流速檢測裝置包括流速檢測器安裝套和流速檢測器，所述的流速檢測器安裝套有兩個半環狀的流速檢測器安裝子套對接而成，每個流速檢測器安裝子套從內至外分別為保溫層和金屬外殼，流速檢測器安裝套的保溫層內表面開設有流速檢測器安裝槽，流速檢測器設置在流速檢測器安裝槽內；流速檢測器的信號輸出端連接控制器的信號輸入端。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：崔保平，郭恒杰，李九升，趙雪峰，呂運河，王幸杰，劉曉飛，
申請(專利權)人：河南神馬華威塑膠股份有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41