一種快速冷卻的電壓力鍋制造技術

本實用新型專利技術公開了一種快速冷卻的電壓力鍋，屬于廚房烹飪電器領域，解決了現有快速冷卻電壓力鍋上冷卻腔制作工藝復雜、成本高等問題。本實用新型專利技術的電壓力鍋包括鍋體、鍋蓋和內鍋，所述內鍋容置于所述鍋體內，所述鍋蓋包括上蓋和內蓋，所述內蓋與所述內鍋形成烹飪腔，所述鍋蓋還包括冷卻蓋板，所述冷卻蓋板與所述內蓋密封連接以形成冷卻腔，所述冷卻腔連通有進水口和出水口，所述冷卻蓋板的平面面積占所述內蓋總面積的1/15～1/3。本實用新型專利技術實施例具有快速開蓋、水冷結構結構簡單、密封可靠的優點。

【技術實現步驟摘要】
【專利說明】
本技術涉及電壓力鍋，尤其涉及一種快速冷卻的電壓力鍋。【
技術介紹
】現有電壓力鍋具有烹飪快速，烹飪溫度高，食物口感好等眾多優點已成為我們廚房中必不可少的烹飪器具，但傳統的電壓力鍋在烹飪結束后因鍋內存在高壓，不能即時開蓋，這給使用戶帶來很大的不便。為解決電壓力鍋不能快速開蓋的問題，現有技術提出了水冷快速開蓋的方案，具體是在鍋蓋的內蓋上設置冷卻腔，電壓力鍋烹飪結束后，向冷卻腔通入冷卻介質對電壓力鍋進行冷卻。然而，目前電壓力鍋內蓋上的冷卻腔還存在工藝復雜、制作成本高、生產效率低等問題?！?br>技術實現思路
】本技術所要解決的技術問題在于克服現有技術的不足而提供一種快速冷卻的電壓力鍋，降低生產成本，提高生產效率。解決上述技術問題，本技術采用如下技術方案:一種快速冷卻的電壓力鍋，包括鍋體、鍋蓋和內鍋，所述內鍋容置于所述鍋體內，所述鍋蓋包括上蓋和內蓋，所述內蓋與所述內鍋形成烹飪腔，所述鍋蓋還包括冷卻蓋板，所述冷卻蓋板與所述內蓋密封連接以形成冷卻腔，所述冷卻腔連通有進水口和出水口，所述冷卻蓋板的平面面積占所述內蓋總面積的1/15?1/3。本技術快速冷卻的電壓力鍋，采用冷卻蓋板與內蓋密封連接以形成冷卻腔，冷卻腔結構簡單，加工方便，由此可以降低生產成本，提高生產效率，而且冷卻蓋板的平面面積占內蓋總面積的1/15?1/3，可以理解:若冷卻蓋板平面面積小于內蓋總面積的1/15，與內蓋形成的冷卻腔體積過小，冷卻腔接觸鍋內熱氣的面積少而減緩了冷卻速度，冷卻效果減弱；若冷卻蓋板平面面積大于內蓋總面積的1/3，冷卻蓋板的材料成本提高，而且與內蓋形成的冷卻腔體積過大，使得電壓力鍋鍋蓋上的泄壓閥等其它安全裝置無法實現更好的安裝。本技術將冷卻蓋板平面面積占內蓋總面積比例控制在1/15?1/3范圍內，在有效保證冷卻腔冷卻效果的同時，減少其對于現有鍋蓋上其他安全裝置的干涉。進一步的方案，所述內蓋和/或所述冷卻蓋板設有擋筋，所述擋筋、內蓋和冷卻蓋板形成所述冷卻腔。擋筋、內蓋和冷卻蓋板形成冷卻腔，在滿足冷卻蓋板平面面積設計要求的情況下，能保證內蓋/和或冷卻蓋板的強度。更進一步的方案，所述內蓋與冷卻蓋板通過密封圈密封，所述擋筋設有用于安裝所述密封圈的密封槽。便于安裝密封圈，且密封效果好。更進一步的方案，所述密封圈橫截面呈幾字形或者0字形。幾字形密封圈增加密封面積，密封效果更佳；0字形密封圈結構簡單，成本低，兩種密封圈根據實際要求擇優選用。進一步的方案，所述內蓋局部下凹形成凹槽，所述冷卻蓋板覆蓋所述凹槽形成所述冷卻腔，所述進水口和出水口設置在所述冷卻蓋板上。如此設計，增加冷卻腔與鍋內熱氣接觸面積，提高冷卻效果。進一步的方案，所述內蓋與冷卻蓋板通過密封膠粘接。固定冷卻蓋板的同時實現內蓋與冷卻蓋板之間的密封，工藝簡單，生產效率高。進一步的方案，所述內蓋上設有擋筋，所述冷卻蓋板與內蓋相對的一面為平面，所述冷卻蓋板與所述擋筋通過密封圈密封連接。擋筋能保證內蓋的強度，冷卻蓋板與擋筋通過密封圈密封連接，可以提高冷卻腔的密封性，防止漏水；進一步的方案，所述冷卻蓋板位于所述內蓋的上方或者下方。靈猴調整冷卻蓋板的安裝位置，以滿足鍋蓋不同的設計要求。進一步的方案，所述冷卻蓋板與所述內蓋通過螺釘固定連接，所述冷卻蓋板邊緣延伸出凸臺，所述內蓋設有與所述凸臺對應的連接柱，所述螺釘穿過所述凸臺鎖緊到所述連接柱上，以固定所述冷卻蓋板。采用螺釘連接方式固定冷卻蓋板，工藝簡單，便于拆裝。更進一步的方案，所述凸臺設有凹腔，所述連接柱伸入所述凹腔內。便于預定位，以提高裝配效率，同時提高螺釘連接強度，可靠性好。本技術的這些特點和優點將會在下面的【具體實施方式】、附圖中詳細的揭露。【【附圖說明】】下面結合附圖對本技術做進一步的說明:圖1為本技術實施例一中內蓋與冷卻蓋板的爆炸示意圖；圖2為本技術實施例一中內蓋與冷卻蓋板的組裝示意圖；圖3為本技術實施例一中內蓋與冷卻蓋板的組裝剖視圖；圖4為圖3的A處局部放大圖。【【具體實施方式】】下面結合本技術實施例的附圖對本技術實施例的技術方案進行解釋和說明，但下述實施例僅為本技術的優選實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├绢I域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其他實施例，都屬于本技術的保護范圍。實施例一:本技術實施例一的電壓力鍋，包括鍋體、鍋蓋和內鍋，內鍋容置于鍋體內，鍋蓋包括上蓋和內蓋，內蓋與內鍋形成烹飪腔，內蓋上設有冷卻腔，冷卻腔連通有進水口和出水口。由于內蓋設置了冷卻腔，電壓力鍋烹飪結束后，冷卻腔通入冷卻介質(如:冷水)，通過熱交換來降低內蓋溫度，內蓋溫度降低且與烹飪腔內蒸汽熱交換，從而使烹飪腔內溫度下降，進而降低壓力，達到快速開蓋的目的?，F有的冷卻腔設計方案一般是在內蓋的上表面焊接“p”形狀的蓋板，蓋板覆蓋內蓋的區域形成冷卻腔，這種方案由于焊接部位較多，工藝復雜且成本高，降低了生產效率；再者，焊接工藝容易出現漏焊、虛焊等問題，導致冷卻腔的密封效果變差，容易漏水，可靠性低。參照圖1-3，本實施例采用的優選方案是:在內蓋1上方安裝一冷卻蓋板2，該冷卻蓋板2為平板，冷卻蓋板2朝向內蓋1 一側為平面，內蓋1上表面向上延伸出一圈擋筋11，擋筋11上裝有密封圈3，冷卻蓋板2固定到內蓋1上并壓緊密封圈3，擋筋11、內蓋1和冷卻蓋板2圍成冷卻腔10，如此設計，冷卻腔結構簡單，加工方便，由此可以降低生產成本，提高生產效率，依靠密封圈3來實現密封，效果更好且成本低。為實現冷卻蓋板2的固定，本實施例優選采用螺釘連接方式，冷卻蓋板2邊緣延伸出若干個凸臺23，內蓋1設有與凸臺23對應的連接柱12，螺釘穿過所述凸臺23鎖緊到連接柱12上，以固定冷卻蓋板2。相比目前冷卻腔需要整周焊接以實現密封的方式，本實施例通常只需在冷卻腔10周圍布置適量的螺釘連接位，裝配時逐一打上螺釘即可，只要保證冷卻蓋板2固定牢靠，冷卻蓋板2就能將擋筋11上的密封圈3壓緊，以確保冷卻腔10的密封，如此設計，裝配工藝簡單，且密封更有效。為便于操作，凸臺23下部設有凹腔，連接柱12至少部分能伸入該凹腔內，凸臺23上部設置與凹腔相同的連接孔231，安裝冷卻蓋板2時，將冷卻蓋板2的凸臺23與內蓋1上的連接柱12 —一對應，連接柱12插入凸臺23的凹腔內進行預定位，操作人員只需將螺釘穿過連接孔231鎖緊即可，保證裝配質量和效率。由于冷卻腔10當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種快速冷卻的電壓力鍋，包括鍋體、鍋蓋和內鍋，所述內鍋容置于所述鍋體內，所述鍋蓋包括上蓋和內蓋，所述內蓋與所述內鍋形成烹飪腔，其特征在于，所述鍋蓋還包括冷卻蓋板，所述冷卻蓋板與所述內蓋密封連接以形成冷卻腔，所述冷卻腔連通有進水口和出水口，所述冷卻蓋板的平面面積占所述內蓋總面積的1/15～1/3。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱澤春，陳建強，王凌華，
申請(專利權)人：九陽股份有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37