本發明專利技術公開了一種防紫外線織物，屬于紡織領域。本發明專利技術的一種防紫外線織物，包括混紡層，所述混紡層由16.3%殼聚糖纖維，19.7%石墨烯粘膠復合纖維和64%棉纖維組成。本發明專利技術的一種防紫外線織物具有在滿足人體穿著舒適度的同時，具有良好防紫外線功能的特點。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種織物，特別是一種防紫外線織物。
技術介紹
隨著技術發展和社會的不斷進步，人們在生活水平大大提高的同時，對生活質量的要求也越來越高，全球環境遭到破壞的今天，返璞歸真，回歸大自然已經成為人們衡量生活質量的重要標準，穿著節能環保的纖維制品，是當今人們的時尚追求。高新技術的發展，使紡織纖維新原料開發也得到了快速發展，各種新型綠色環保纖維不斷被研發面世。然而現有技術中的纖維織物功能性較為單一，無法在滿足人體穿著舒適度的同時，具有良好防紫外線功能。
技術實現思路
本專利技術的專利技術目的在于:針對上述存在的問題，提供一種在滿足人體穿著舒適度的同時，具有良好防紫外線功能的防紫外線織物。本專利技術采用的技術方案如下: 本專利技術的一種防紫外線織物，包括混紡層，所述混紡層由16.3%殼聚糖纖維，19.7%石墨烯粘膠復合纖維和64%棉纖維組成。由于采用了上述技術方案，獨立棉纖維的舒適度高，但是纖維的斷裂強度較低，衣物很容易失去光澤；殼聚糖纖維是由海洋生物提取的純天然綠色纖維，具有良好的通透性、吸濕性和保濕性、生物相容性、無免疫原性和可生物降解性，但殼聚糖纖維轉曲少，強度低，抱合力差，吸放濕速度快，回潮率低于15%時靜電現象嚴重，殼聚糖纖維開松較難，有較多硬并絲，純紡生條難度較大；石墨烯粘膠復合纖維的斷裂強度大，且具有良好的阻燃性，和防紫外線性能，將三者進行混紡可以綜合各自的優點，避開缺陷，得到的復合纖維不僅斷裂強度得到提高，在具有良好親膚舒適性的同時具有防紫外線的功能。本專利技術的一種防紫外線織物，所述混紡層的上表面覆有碳纖維-聚醚型聚氨酯層，所述混紡層的下表面覆有丁烯酸酯-接枝淀粉層，所述碳纖維-聚醚型聚氨酯層的厚度為400 μ m，所述混紡層的厚度為0.2cm，所述丁稀酸酯-接枝淀粉層的厚度為600 μ m。由于采用了上述技術方案，混紡層上表面的碳纖維-聚醚型聚氨酯層具有良好的耐熱性，同時具有高彈性、高韌性和優良的耐磨性，在織物的表面覆有該層，可以增加衣物的使用壽命，同時在衣物表面出現污漬時，方便清潔；在火災等突發危險狀況時，該層的耐熱特性可以保證衣物不會著火，增加逃生的幾率。丁烯酸酯-接枝淀粉層對棉纖維具有良好的黏附性，增強纖維之間的抱合，同時該層的漿紗性能高，掛漿率高，能夠提高織物與人體接觸面的舒適程度，具有良好的親膚透氣性。本專利技術的一種防紫外線織物，所述棉纖維經過預處理，所述預處理的步驟為， 步驟一:取0.lmol/L的檸檬酸2.0mL與0.lmol/L的檸檬酸鈉18.0mL配制成為pH為6.4的檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖溶液； 步驟二:將棉纖維完全浸泡入緩沖溶液中，按照棉纖維:羥基羧酸質量比1:0.04向緩沖溶液中加入羥基羧酸，按照棉纖維:羧酸基甜菜堿質量比1:0.08向緩沖溶液中加入羧酸基甜菜堿，浸泡30min; 步驟四:按照棉纖維:果膠酶:纖維素酶質量比1:0.05:0.02向緩沖液中加入果膠酶和纖維素酶，水浴加熱至27°C，恒溫攪拌5min后，按照棉纖維:脂肪酶質量比1:0.01向緩沖液中加入脂肪酶，水浴升溫至32°C，恒溫攪拌8min ; 步驟五:將棉纖維取出放置在鼓風干燥箱中，在溫度為105°C的條件下將棉纖維徹底烘干，將棉纖維放入液氮中超低溫處理30min ; 步驟六:將經過超低溫處理的棉纖維放入溫度為52°C的pH為6.4的檸檬酸-檸檬酸鈉緩沖溶液中，加熱恢復至室溫后放置在鼓風干燥箱中，在溫度為105°C的條件下將棉纖維徹底烘干，得到經過預處理的棉纖維。本專利技術的一種防紫外線織物，所述石墨烯粘膠復合纖維通過以下步驟制備而成， 步驟一:按濃硫酸:石墨粉:硝酸鈉質量比65:1:0.6在冰浴的條件下向濃硫酸中加入石墨粉和硝酸鈉，攪拌溶解30min后，按照石墨粉:高錳酸鉀質量比1:5，向混合溶液中加入高錳酸鉀，攪拌10h后，按照濃硫酸:去離子水體積比1:1向混合溶液中加入去離子水，將混合物置于真空度為0.93的條件下，按照1.2°C /h的速率緩慢升溫至52°C，保持52°C恒溫繼續攪拌22h后，按照濃硫酸比雙氧水體積比1:0.1向混合溶液中加入雙氧水，在52°C溫度下攪拌2.5h后離心，將固液分離取固體，固體分別用5%的稀鹽酸和去離子水沖洗，干燥后得到氧化石墨稀; 步驟二:將氧化石墨烯以1000 mL/h的擠出速度在一字形模口的制備裝置中擠出，于10°C的凝固液中停留凝固成氧化石墨烯水凝膠膜； 步驟三:稱取一份氧化石墨烯水凝膠膜，按照氧化石墨烯水凝膠膜:粘膠紡絲原液摩爾比1:20將氧化石墨烯水凝膠膜與粘膠紡絲原液均勻混合，通過環境溫度為27°C，環境濕度為43.6%，電壓為11.4kV，接收距離為12cm的直流電場，進行靜電紡絲，得到石墨烯粘膠復合纖維。本專利技術的一種防紫外線織物，所述碳纖維-聚醚型聚氨酯層通過將碳纖維-聚醚型聚氨酯高溫噴涂至混紡層上表面，所述丁烯酸酯-接枝淀粉層通過將丁烯酸酯-接枝淀粉高溫噴涂至混紡層下表面。由于采用了上述技術方案，高溫噴涂至混紡層表面的碳纖維-聚醚型聚氨酯和丁烯酸酯-接枝淀粉能夠在一定程度上滲入混紡層的分子間隙中，增加三種材料的結合度。本專利技術的一種防紫外線織物，所述碳纖維-聚醚型聚氨酯通過以下步驟制備而成， 步驟一:取一份甲氧基硅烷用適量甲醇稀釋，取一份乙氧基硅烷用適量乙醇稀釋，將稀釋的甲氧基硅烷和稀釋的乙氧基硅烷等比例混合，按照甲氧基硅烷:水摩爾比1:5向混合溶液中加入去離子水，加入乙酸調節溶液pH為5.1，常溫攪拌至完全溶解； 步驟二:按照甲氧基硅烷:碳纖維摩爾比1:2向溶液中加入碳纖維，常溫攪拌30min，放入鼓風干燥箱中，在溫度為120°C的條件下烘干2h，制得碳纖維處理液； 步驟三:稱取一份四氫呋喃均聚醚，加入適量甲醇作為溶液，按照四氫呋喃均聚醚:碳纖維摩爾比1:0.6向溶液中加入碳纖維處理液，加熱至65°C，攪拌反應15min，按照四氫呋喃均聚醚:二苯基甲烷二異氰酸酯摩爾比1:0.1向溶液中加入二苯基甲烷二異氰酸酯，加熱回流反應5h，完全反應后，旋轉蒸發儀蒸去溶劑，制得預聚體； 步驟三:取一份預聚體加熱至85°C，按照預聚體:1,4-丁二醇摩爾比1:1向預聚體中加入1，4- 丁二醇攪拌混合5min，在70kPa的壓力條件下冷卻至常溫，得到碳纖維-聚醚型聚氨酯。本專利技術的一種防紫外線織物，所述丁烯酸酯-接枝淀粉通過以下步驟制備而成， 步驟一:稱取一份淀粉，取適量水作為溶劑，調節溶液pH為4.7，加入適量異丙醇配制成為淀粉質量分數為37%的懸浮液，攪拌30min ; 步驟二:按照淀粉:NaOH質量比1:0.05向溶液中加入NaOH，加熱升溫至30°C，恒溫攪拌30min，按照NaOH:烯丙基氯摩爾比1:1.2向溶液中緩慢滴加烯丙基氯，升溫至50°C，恒溫攪拌24h ； 步驟三:過濾，取固體重新分散于體積比為18:82的蒸餾水-乙醇溶液中，用醋酸調節pH至7，抽濾后用適量蒸餾水洗滌，干燥得到烯丙基醚化淀粉； 步驟四:取一份烯丙基醚化淀粉，取適量水作為溶劑，配置成為質量分數為37%的懸浮液，用醋酸調節pH為4.2，通入氮氣作為保護氣； 步驟五:在保護氣存在下按照烯丙基醚化淀粉:丁烯酸酯:丁烯酸:過氧化二叔丁基醚摩爾比1:本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種防紫外線織物，其特征在于：包括混紡層，所述混紡層由16.3%殼聚糖纖維，19.7%石墨烯粘膠復合纖維和64%棉纖維組成。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：宋宏婷，
申請(專利權)人：宋宏婷，
類型：發明
國別省市：四川;51
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