一種熔爐廢氣處理設備的自動控制系統技術方案

本實用新型專利技術涉及一種熔爐廢氣處理設備的自動控制系統，包括安裝于爐邊的遠程控制盒、電控柜和受控單元，所述遠程控制盒、電控柜和受控單元間通過線路連接，所述受控單元包括若干臺并聯的熔爐，所述熔爐通過各自的支管路與廢氣處理主管路連接，所述熔爐的投料部位和打渣部位上部安裝有投料集氣罩和打渣集氣罩，所述投料集氣罩與投料廢氣支管電動風閥連接后連接于熔爐的廢氣支管上，熔爐的廢氣支管與廢氣處理主管路之間連接有單熔爐廢氣支管電動風閥，所述廢氣處理主管路上安裝有總管電動風閥，所述總管電動風閥后依次安裝有廢氣處理設備和排風風機。本實用新型專利技術的有益效果是：能夠實現打渣與燃燒過程廢氣的同時且全自動處理，省時省力。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種控制系統，尤其涉及一種廢氣處理設備的自動控制系統，屬于廢氣處理技術及自動化控制領域。
技術介紹
在當今工業的發展給人類帶來進步的同時，也給社會帶來了諸多的負面影響，大氣污染就是其中重要的一個。它不僅是世界也是我國最突出的環境問題之一，同時也給人們的生活帶來嚴重的危害。工業廢氣中所含有的大量污染物是造成我國大氣污染的重要原因，因而，處理效果好、自控系統使用方便的廢氣處理設施成為污染治理行業的重要關注內容。
技術實現思路
本技術針對現有廢氣處理設備存在的不足，提供一種熔爐廢氣處理設備的自動控制系統。本技術解決上述技術問題的技術方案如下:—種熔爐廢氣處理設備的自動控制系統，包括安裝于爐邊的遠程控制盒、電控柜和受控單元，所述遠程控制盒、電控柜和受控單元間通過線路連接，所述受控單元包括若干臺并聯的熔爐，所述熔爐通過各自的支管路與廢氣處理主管路連接，所述熔爐的投料部位和打渣部位上部安裝有投料集氣罩和打渣集氣罩，所述投料集氣罩與投料廢氣支管電動風閥連接后連接于熔爐的廢氣支管上，熔爐的廢氣支管與廢氣處理主管路之間連接有單熔爐廢氣支管電動風閥，所述廢氣處理主管路上安裝有總管電動風閥，所述總管電動風閥后依次安裝有廢氣處理設備和排風風機。本技術的有益效果是:1)控制盒可實現一鍵打渣功能，廢氣系統各電動風閥自動調整啟閉狀態，變更通風管道風量布局，保證打渣操作時的大風量需求，同時系統內設打渣延時，打渣作業完成后可自動恢復正常通風狀態；2)能夠實現打渣與燃燒過程廢氣的同時且全自動處理，省時省力。在上述技術方案的基礎上，本技術還可以做如下改進。進一步，還包括安裝于所述廢氣處理主管路上并位于總管電動風閥之前的應急排風電動風閥。采用上述進一步方案的有益效果是，可方便的實現系統在應急狀態下的狀態切換。進一步，還包括安裝于廢氣處理設備內的感溫探頭和與廢氣處理設備相連接的自動補風風閥。采用上述進一步方案的有益效果是，當煙氣溫度超溫時，自動補風風閥自動開啟，保護廢氣處理設備免受高溫損傷。進一步，所述排風風機采用變頻風機。采用上述進一步方案的有益效果是，可根據使用情況調整風機的風量。進一步，所述自動控制系統的所有電動風閥上均設有紅綠指示燈。采用上述進一步方案的有益效果是，便于觀察確認位于廠房頂部管道的閥門啟閉狀態。進一步，所述電控柜上設有手動自動轉換旋鈕，手動狀態下可對所有電動閥進行手動操作。進一步，所述受控單元包括3?5臺恪爐。進一步，所述遠程控制盒上設有打渣停止和急停按鈕。【附圖說明】圖1為本技術受控單元結構示意圖；圖1中，101/201/301、投料廢氣支管電動風閥；102/202/302、單熔爐廢氣支管電動風閥；401、應急排風電動風閥；402、總管電動風閥；501、感溫探頭；502、自動補風風閥；601、投料集氣罩；602、打渣集氣罩；603、廢氣處理設備；604、排風風機【具體實施方式】以下結合實例對本技術的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本技術，并非用于限定本技術的范圍?！N熔爐廢氣處理設備的自動控制系統，包括安裝于爐邊的遠程控制盒、電控柜和受控單元，遠程控制盒、電控柜和受控單元間通過線路連接，受控單元包括3臺并聯的熔爐，熔爐通過各自的支管路與廢氣處理主管路連接，熔爐的投料部位和打渣部位上部安裝有投料集氣罩601和打渣集氣罩602，所述投料集氣罩601與投料廢氣支管電動風閥101/201/301連接后連接于熔爐的廢氣支管上，熔爐的廢氣支管與廢氣處理主管路之間連接有單熔爐廢氣支管電動風閥102/202/302，所述廢氣處理主管路上安裝有總管電動風閥402，所述總管電動風閥402后依次安裝有廢氣處理設備603和排風風機604。進一步，還包括安裝于所述廢氣處理主管路上并位于總管電動風閥402之前的應急排風電動風閥401。進一步，還包括安裝于廢氣處理設備內的感溫探頭501和與廢氣處理設備相連接的自動補風風閥502。進一步，所述排風風機604為變頻風機。進一步，所述自動控制系統的所有電動風閥上均設有紅綠指示燈。進一步，所述電控柜上設有手動自動轉換旋鈕，手動狀態下可對所有電動閥進行手動操作。本實施例為三臺熔鋁爐廢氣合并處理系統，使用時有如下情形:(1)正常廢氣處理狀態。電動風閥101/201/301/102/202/302開啟，廢氣經集氣罩進入廢氣總管，電動閥門401/502關閉，電動閥門402開啟，總管中的廢氣在排風機604的負壓驅動下經廢氣處理設備凈化后，至15米煙囪達標排放。(2)單熔爐打渣狀態(以1#爐為例)。電動閥門101/202/302關閉，電動閥門102開啟，打渣廢氣經1#爐打渣集氣罩收集進入廢氣總管，電動閥門401/502關閉，電動閥門402開啟，總管中的廢氣在排風機604的負壓驅動下經廢氣處理設備凈化后，至15米煙囪達標排放。(3)廢氣溫度超溫狀態。當廢氣感溫探頭501測量溫度超過設定限值時，自動補風風閥502自動開啟，變頻排風風機604自動關閉，保護廢氣處理設備。(4)應急狀態。當廢氣設備或風機需要緊急檢修時，可調至應急狀態，電動閥門202自動開啟，電動閥門402自動關閉，廢氣自應急自然排風煙囪排放。(5)調試檢修狀態。將電控柜上旋鈕調至手動狀態，可對電動風閥等單個進行調試，并通過風閥上裝的紅綠指示燈判斷調試效果。以上所述僅為本技術的較佳實施例，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內?！局鳈囗棥?.一種熔爐廢氣處理設備的自動控制系統，包括安裝于爐邊的遠程控制盒、電控柜和受控單元，所述遠程控制盒、電控柜和受控單元間通過線路連接，所述受控單元包括若干臺并聯的熔爐，所述熔爐通過各自的支管路與廢氣處理主管路連接，所述熔爐的投料部位和打渣部位上部安裝有投料集氣罩和打渣集氣罩，所述投料集氣罩與投料廢氣支管電動風閥連接后連接于熔爐的廢氣支管上，熔爐的廢氣支管與廢氣處理主管路之間連接有單熔爐廢氣支管電動風閥，所述廢氣處理主管路上安裝有總管電動風閥，所述總管電動風閥后依次安裝有廢氣處理設備和排風風機。2.根據權利要求1所述的一種熔爐廢氣處理設備的自動控制系統，其特征在于，還包括安裝于所述廢氣處理主管路上并位于總管電動風閥之前的應急排風電動風閥。3.根據權利要求1或2所述的一種熔爐廢氣處理設備的自動控制系統，其特征在于，還包括安裝于廢氣處理設備內的感溫探頭和與廢氣處理設備相連接的自動補風風閥。4.根據權利要求3所述的一種熔爐廢氣處理設備的自動控制系統，其特征在于，所述排風風機采用變頻風機。5.根據權利要求3所述的一種熔爐廢氣處理設備的自動控制系統，其特征在于，所述自動控制系統的所有電動風閥上均設有紅綠指示燈。6.根據權利要求3所述的一種熔爐廢氣處理設備的自動控制系統，其特征在于，所述電控柜上設有手動自動轉換旋鈕，手動狀態下可對所有電動閥進行手動操作。7.根據權利要求1所述的一種熔爐廢氣處理設備的自動控制系統，其特征在于，所述受控單元包括3?5臺恪爐。8.根據權利要求4-7中任一項所述的一種熔爐廢氣處理設備的自動控制系統，其特征在于，所述遠程控制盒上設有打渣停止和急停按鈕。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種熔爐廢氣處理設備的自動控制系統，包括安裝于爐邊的遠程控制盒、電控柜和受控單元，所述遠程控制盒、電控柜和受控單元間通過線路連接，所述受控單元包括若干臺并聯的熔爐，所述熔爐通過各自的支管路與廢氣處理主管路連接，所述熔爐的投料部位和打渣部位上部安裝有投料集氣罩和打渣集氣罩，所述投料集氣罩與投料廢氣支管電動風閥連接后連接于熔爐的廢氣支管上，熔爐的廢氣支管與廢氣處理主管路之間連接有單熔爐廢氣支管電動風閥，所述廢氣處理主管路上安裝有總管電動風閥，所述總管電動風閥后依次安裝有廢氣處理設備和排風風機。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：侯云洪，矯琳，李景學，張姍姍，王彩紅，
申請(專利權)人：山東海岳環境科學技術有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37