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    電力線路用鋼筋框折彎裝置制造方法及圖紙

    技術編號:12993156 閱讀:97 留言:0更新日期:2016-03-10 03:18
    本發明專利技術公開了電力線路用鋼筋框折彎裝置,屬于折彎裝置,其結構包括第一支架、支撐軸、壓輪第一齒輪、擺動盤、壓輪、壓輪第二齒輪、壓輪電機、滑臺、軸套、滑臺滑塊、第一耳板、轉軸、轉軸電機、轉軸第一齒輪、轉軸第二齒輪、折彎模具和鋼筋夾持機構,所述的鋼筋夾持機構包括夾持油缸、連接桿、壓塊和豎板;所述的轉軸平移機構包括平移電機、凸輪第一齒輪、凸輪第二齒輪、凸輪、連桿,在滑槽的下方設有齒輪安裝槽,在齒輪安裝槽中固定有平移電機,在凸輪第二齒輪的齒輪軸上固定有凸輪,在第一耳板與凸輪的高點之間設有連桿。本發明專利技術具有通過折彎總成代替手工對鋼筋框的折彎,提高了工作效率,降低了勞動強度,加快了電力施工進度等特點。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種折彎裝置,尤其是一種電力線路用鋼筋框折彎裝置
    技術介紹
    在電力施工過程中,基礎的結構強度對于保證電力線路的安全架設是十分重要的。鋼筋架與混凝土結合應用于電力線路或者建筑作業中,已經是十分成熟的技術。在建筑工地或者電力施工現場,需要單獨制作鋼筋架,最常見的鋼筋架包括四根成方形布置的直鋼筋以及用于固定上述四根直鋼筋的鋼筋框,鋼筋框是由鋼筋折彎成的,鋼筋框與直鋼筋焊接連接或者通過鋼絲綁扎固定。在現場,施工人員進行鋼筋框的手工折彎時,工作效率低、人工體力勞動大,已成為制約電力施工進度的主要因素。
    技術實現思路
    本專利技術的技術任務是針對上述現有技術中的不足提供一種電力線路用鋼筋框折彎裝置,該電力線路用鋼筋框折彎裝置具有通過折彎總成代替手工對鋼筋框的折彎,提高了工作效率,降低了勞動強度,加快了電力施工進度的特點。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:它包括第一支架、支撐軸、壓輪第一齒輪、擺動盤、壓輪、壓輪第二齒輪、壓輪電機、滑臺、軸套、滑臺滑塊、第一耳板、轉軸、轉軸電機、轉軸第一齒輪、轉軸第二齒輪、折彎模具和鋼筋夾持機構,所述的鋼筋夾持機構包括夾持油缸、連接桿、壓塊和豎板;在第一支架的頂部設有第一凹槽,在第一凹槽中通過軸承轉動安裝有支撐軸,在支撐軸上固定有壓輪第一齒輪,在第一支架的上部還轉動安裝有壓輪第二齒輪,壓輪第二齒輪與壓輪第一齒輪嚙合配合,且壓輪第二齒輪在壓輪電機的驅動下轉動,在第一支架的上部設有安裝壓輪第二齒輪的槽;在支撐軸的頂部固定安裝有位于第一支架上方的擺動盤,所述的擺動盤與支撐軸同心設置,在擺動盤頂部的邊緣位置設有壓輪,在第一支架的頂部滑動安裝有滑臺,滑臺的滑動方向與第一支架頂部的其中一條對角線平行,所述的滑臺為U形,滑臺的兩端之間形成安裝腔,并將滑臺平躺放置,在滑臺的兩側分別設有滑臺滑塊,在第一支架的上部設有與滑臺滑塊配合的滑槽,在滑臺上設有一豎向放置的轉軸,轉軸的上端伸出滑臺的頂面,轉軸的下端置于安裝腔中,在安裝腔中固定有轉軸電機,在轉軸電機輸出端設有轉軸第一齒輪,在轉軸上固定有與轉軸第一齒輪嚙合配合的轉軸第二齒輪,在轉軸的頂部固定有折彎模具,折彎模具為方形的金屬件,且折彎模具的四個邊角位置做圓形倒角處理,轉軸的軸線穿過折彎模具的中心,豎直方向上折彎模具的底面與擺動盤的頂面之間具有間隙;在與進料區域相對應的折彎模具的側面上固定有橫向放置的夾持油缸,在夾持油缸的活塞桿自由端設有豎板,在豎板上垂直固定有若干連接桿,在若干連接桿的自由端固定有壓塊;在第一支架與滑臺之間設有轉軸平移機構,所述的轉軸平移機構包括平移電機、凸輪第一齒輪、凸輪第二齒輪、凸輪、連桿、,在滑槽的下方設有齒輪安裝槽,在齒輪安裝槽中固定有平移電機,在平移電機輸出端設有凸輪第一齒輪,在平移電機的一側轉動安裝有與凸輪第一齒輪嚙合的凸輪第二齒輪,在凸輪第二齒輪的齒輪軸上固定有凸輪,在滑臺的一端設有第一耳板,在第一耳板與凸輪的高點之間設有連桿。所述的第一支架上設置有頂升裝置,所述的頂升裝置包括頂塊和頂升油缸,在第一支架的頂部設有一對豎向放置的頂升油缸,兩個頂升油缸對稱設置在折彎模具的兩端,在頂升油缸的活塞桿自由端設有頂塊,頂升油缸活塞桿完全縮回后,頂塊的頂面低于折彎模具的底面。所述的第一支架為方形結構的基礎部件。所述的擺動盤為圓形的金屬件并與支撐軸共軸線設置。所述的壓輪為圓柱形的金屬件,壓輪可相對擺動盤轉動。所述的滑臺為U形的金屬件。所述的滑臺上設有位于轉軸外部的軸套,軸套固定在滑臺上,轉軸在軸套中轉動。本專利技術的電力線路用鋼筋框折彎裝置和現有技術相比,具有以下突出的有益效果:通過設置折彎總成代替手工對鋼筋框的折彎,提高了工作效率,降低了勞動強度,加快了電力施工進度;而且避免了鋼筋框在人工進行折彎過程中對人體造成的傷害,提高了產品的質量的特點。附圖說明圖1為本專利技術的示意圖;圖2為擺動盤的安裝示意圖;圖3為折彎總成內部示意圖;圖4為轉軸平移機構示意圖;圖5為轉軸驅動示意圖;圖6為滑臺向遠離轉輪支撐一側移動時的示意圖;圖7為折彎鋼筋時鋼筋進料示意圖;圖8為對鋼筋進行一次折彎時的示意圖;圖9為對鋼筋進行一次折彎后壓輪復位的示意圖;圖10為鋼筋夾持機構的示意圖;圖中:11鋼筋,12軸承,20第一支架,21第一凹槽,22支撐軸,221壓輪第一齒輪,23擺動盤,231壓輪,24壓輪第二齒輪,241壓輪電機,25滑槽,251安裝槽,26滑臺,261軸套,262滑塊,263第一耳板,27轉軸,28折彎模具,281圓弧,282夾持油缸,283連接桿,284壓塊,285豎板,29頂塊,291頂升油缸。具體實施方式參照說明書附圖1至圖10對本專利技術的電力線路用鋼筋框折彎裝置作以下詳細地說明。本專利技術的電力線路用鋼筋框折彎裝置,其結構包括第一支架20、支撐軸22、壓輪第一齒輪221、擺動盤23、壓輪231、壓輪第二齒輪24、壓輪電機241、滑臺26、軸套261、滑臺滑塊262、第一耳板263、轉軸27、轉軸電機271、轉軸第一齒輪272、轉軸第二齒輪273、折彎模具28和鋼筋夾持機構,所述的鋼筋夾持機構包括夾持油缸282、連接桿283、壓塊284和豎板285;在第一支架20的頂部設有第一凹槽21,在第一凹槽21中通過軸承12轉動安裝有支撐軸22,在支撐軸22上固定有壓輪第一齒輪221,在第一支架20的上部還轉動安裝有壓輪第二齒輪24,壓輪第二齒輪24與壓輪第一齒輪221嚙合配合,且壓輪第二齒輪24在壓輪電機241的驅動下轉動,在第一支架20的上部設有安裝壓輪第二齒輪24的槽;在支撐軸22的頂部固定安裝有位于第一支架20上方的擺動盤23,所述的擺動盤23與支撐軸22同心設置,在擺動盤23頂部的邊緣位置設有壓輪231,在第一支架20的頂部滑動安裝有滑臺26,滑臺26的滑動方向與第一支架20頂部的其中一條對角線平行,所述的滑臺26為U形,滑臺26的兩端之間形成安裝腔,并將滑臺平躺放置,為了保證良好的滑動性,在滑臺26的兩側分別設有滑臺滑塊262,在第一支架20的上部設有與滑臺滑塊262配合的滑槽25,在滑臺26上設有一豎向放置的轉軸27,轉軸27的上端伸出滑臺26的頂面,轉軸27的下端置于安裝腔中;為了驅動轉軸27的轉動,在安裝腔中固定有轉軸電機271,在轉軸電機271輸出端設有轉軸第一齒輪272,在轉軸27上固定有與轉軸第一齒輪272本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    電力線路用鋼筋框折彎裝置,其特征是:包括第一支架、支撐軸、壓輪第一齒輪、擺動盤、壓輪、壓輪第二齒輪、壓輪電機、滑臺、軸套、滑臺滑塊、第一耳板、轉軸、轉軸電機、轉軸第一齒輪、轉軸第二齒輪、折彎模具和鋼筋夾持機構,所述的鋼筋夾持機構包括夾持油缸、連接桿、壓塊和豎板;在第一支架的頂部設有第一凹槽,在第一凹槽中通過軸承轉動安裝有支撐軸,在支撐軸上固定有壓輪第一齒輪,在第一支架的上部還轉動安裝有壓輪第二齒輪,壓輪第二齒輪與壓輪第一齒輪嚙合配合,且壓輪第二齒輪在壓輪電機的驅動下轉動,在第一支架的上部設有安裝壓輪第二齒輪的槽;在支撐軸的頂部固定安裝有位于第一支架上方的擺動盤,所述的擺動盤與支撐軸同心設置,在擺動盤頂部的邊緣位置設有壓輪,在第一支架的頂部滑動安裝有滑臺,滑臺的滑動方向與第一支架頂部的其中一條對角線平行,所述的滑臺為U形,滑臺的兩端之間形成安裝腔,并將滑臺平躺放置,在滑臺的兩側分別設有滑臺滑塊,在第一支架的上部設有與滑臺滑塊配合的滑槽,在滑臺上設有一豎向放置的轉軸,轉軸的上端伸出滑臺的頂面,轉軸的下端置于安裝腔中,在安裝腔中固定有轉軸電機,在轉軸電機輸出端設有轉軸第一齒輪,在轉軸上固定有與轉軸第一齒輪嚙合配合的轉軸第二齒輪,在轉軸的頂部固定有折彎模具,折彎模具為方形的金屬件,且折彎模具的四個邊角位置做圓形倒角處理,轉軸的軸線穿過折彎模具的中心,豎直方向上折彎模具的底面與擺動盤的頂面之間具有間隙;在與進料區域相對應的折彎模具的側面上固定有橫向放置的夾持油缸,在夾持油缸的活塞桿自由端設有豎板,在豎板上垂直固定有若干連接桿,在若干連接桿的自由端固定有壓塊;在第一支架與滑臺之間設有轉軸平移機構,所述的轉軸平移機構包括平移電機、凸輪第一齒輪、凸輪第二齒輪、凸輪、連桿,在滑槽的下方設有齒輪安裝槽,在齒輪安裝槽中固定有平移電機,在平移電機輸出端設有凸輪第一齒輪,在平移電機的一側轉動安裝有與凸輪第一齒輪嚙合的凸輪第二齒輪,在凸輪第二齒輪的齒輪軸上固定有凸輪,在滑臺的一端設有第一耳板,在第一耳板與凸輪的高點之間設有連桿。...

    【技術特征摘要】
    1.電力線路用鋼筋框折彎裝置,其特征是:包括第一支架、支撐軸、壓輪第
    一齒輪、擺動盤、壓輪、壓輪第二齒輪、壓輪電機、滑臺、軸套、滑臺滑塊、第
    一耳板、轉軸、轉軸電機、轉軸第一齒輪、轉軸第二齒輪、折彎模具和鋼筋夾持
    機構,所述的鋼筋夾持機構包括夾持油缸、連接桿、壓塊和豎板;在第一支架的
    頂部設有第一凹槽,在第一凹槽中通過軸承轉動安裝有支撐軸,在支撐軸上固定
    有壓輪第一齒輪,在第一支架的上部還轉動安裝有壓輪第二齒輪,壓輪第二齒輪
    與壓輪第一齒輪嚙合配合,且壓輪第二齒輪在壓輪電機的驅動下轉動,在第一支
    架的上部設有安裝壓輪第二齒輪的槽;在支撐軸的頂部固定安裝有位于第一支架
    上方的擺動盤,所述的擺動盤與支撐軸同心設置,在擺動盤頂部的邊緣位置設有
    壓輪,在第一支架的頂部滑動安裝有滑臺,滑臺的滑動方向與第一支架頂部的其
    中一條對角線平行,所述的滑臺為U形,滑臺的兩端之間形成安裝腔,并將滑臺
    平躺放置,在滑臺的兩側分別設有滑臺滑塊,在第一支架的上部設有與滑臺滑塊
    配合的滑槽,在滑臺上設有一豎向放置的轉軸,轉軸的上端伸出滑臺的頂面,轉
    軸的下端置于安裝腔中,在安裝腔中固定有轉軸電機,在轉軸電機輸出端設有轉
    軸第一齒輪,在轉軸上固定有與轉軸第一齒輪嚙合配合的轉軸第二齒輪,在轉軸
    的頂部固定有折彎模具,折彎模具為方形的金屬件,且折彎模具的四個邊角位置
    做圓形倒角處理,轉軸的軸線穿過折彎模具的中心,豎直方向上折彎模具的底面
    與擺動盤的頂面之間具有間隙;在與進料區域相對應的折彎模具的側面上固定有
    橫向放置的夾持油缸,在夾持油缸的活塞桿自由端設...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:昝立壘
    申請(專利權)人:濟南陸枋志合信息技術有限公司
    類型:發明
    國別省市:山東;37

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