頭盔自動噴漆機制造技術

本實用新型專利技術公開一種頭盔自動噴漆機，包括機架、至少三傳動鏈輪、傳動鏈條、傳動電機、旋轉支具、弧形噴涂機構、正轉驅動組件、反轉驅動組件、正轉固定噴槍架、反轉固定噴槍架、正轉固定噴槍及反轉固定噴槍，旋轉支具的下固插部的下端垂直固接于傳動鏈條上，所述旋轉齒輪結構旋轉連接于下固插部的上端，弧形噴涂機構的弧形支架的上端向上往外弧形延伸，噴槍車桿的中部滑動卡接于弧形支架的弧形滑孔中，正轉活動噴槍及反轉活動噴槍分別固接于噴槍車桿的兩端，車桿驅動組件安裝于弧形支架上，正轉驅動組件及反轉驅動組件分別安裝于機架的頂部對應正轉活動噴槍及反轉活動噴槍的外側。該頭盔自動噴漆機實現頭盔噴漆的自動化，提高了頭盔噴漆的效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及機械自動化領域，尤其涉及一種頭盔自動噴漆機。
技術介紹
頭盔生產成型后，需要經過噴漆，現時，噴漆工序一般通過人手完成，生產效率低下。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種頭盔自動噴漆機，從而實現噴漆工序的自動化，提高頭盔噴漆的效率。為了實現上述目的，本技術的技術方案為：提供一種頭盔自動噴漆機，包括機架、控制面板、至少三傳動鏈輪、傳動鏈條、傳動電機、旋轉支具、弧形噴涂機構、正轉驅動組件、反轉驅動組件、正轉固定噴槍架、反轉固定噴槍架、正轉固定噴槍及反轉固定噴槍，所述控制面板安裝于所述機架的一上側端，所述傳動鏈輪均勻分布于所述機架的頂部，且水平旋轉鏈接于所述機架上，所述傳動鏈輪包括主動傳動鏈輪及至少兩從動傳動鏈輪，所述傳動電機安裝于所述機架上且所述傳動電機的輸出軸與所述主動傳動鏈輪相接，所述傳動鏈條纏繞于所述傳動鏈輪之外，所述旋轉支具包括下固插部、旋轉齒輪結構、連接桿、支撐架以及兩軸承，所述下固插部的下端垂直固接于所述傳動鏈條上，所述旋轉齒輪結構包括自下而上依次固接的旋接筒、自轉齒輪以及連接桿連接部，所述軸承固套于所述下固插部的上端，所述旋接筒固套于所述軸承之外，所述連接桿的下端固接于所述連接桿連接部上，所述支撐架的下端固接于所述連接桿的上端，所述弧形噴涂機構包括弧形支架、噴槍車桿、正轉活動噴槍、反轉活動噴槍及車桿驅動組件，所述弧形支架的下端固定于所述機架的頂部對應兩所述傳動鏈輪之間的內側，所述弧形支架的上端向上往外弧形延伸，所述弧形支架的內壁朝向所述傳動鏈條，所述弧形支架的中部開設有與所述弧形支架形狀相匹配的弧形滑孔，所述噴槍車桿穿過所述弧形滑孔，且所述噴槍車桿的中部滑動卡接于所述弧形滑孔中，所述正轉活動噴槍及所述反轉活動噴槍分別固接于所述噴槍車桿的兩端，所述車桿驅動組件安裝于所述弧形支架上，用于驅動所述噴槍車桿沿所述弧形滑孔來回移動，所述正轉驅動組件安裝于所述機架的頂部對應所述正轉活動噴槍的外側，用于驅動所述旋轉齒輪結構正轉，所述反轉驅動組件安裝于所述機架的頂部對應所述反轉活動噴槍的外側，用于驅動所述旋轉齒輪結構反轉，所述正轉固定噴槍架垂直安裝于所述機架的頂部，且分別位于正轉活動噴槍的外側，所述正轉固定噴槍上下移動的連接于所述正轉固定噴槍架上，所述反轉固定噴槍架垂直安裝于所述機架的頂部，且分別位于反轉活動噴槍的外側，所述反轉固定噴槍上下移動的連接于所述反轉固定噴槍架上。所述正轉驅動組件包括正轉驅動電機、若干正轉齒輪及正轉鏈條，所述正轉齒輪水平旋轉連接于所述機架上，所述正轉鏈條纏繞于所述正轉齒輪之外，所述正轉齒輪包括一正轉主動齒輪及若干正轉從動齒輪，所述正轉驅動電機安裝于所述機架上，且所述正轉驅動電機的輸出軸與所述正轉主動齒輪相接，所述正轉鏈條的外側邊與所述自轉齒輪的內側邊嚙合。所述反轉驅動組件包括反轉驅動電機、若干反轉齒輪及反轉鏈條，所述反轉齒輪水平旋轉連接于所述機架上，所述反轉鏈條纏繞于所述反轉齒輪之外，所述反轉齒輪包括一反轉主動齒輪及若干反轉從動齒輪。所述反轉驅動電機安裝于所述機架上，且所述反轉驅動電機的輸出軸與所述反轉主動齒輪相接。所述反轉鏈條的外側邊與所述自轉齒輪的內側邊嚙合。所述控制面板上設有觸摸屏以及若干控制按鍵，所述機架于所述傳動鏈條的下方設有若干噴槍氣壓表及噴槍噴幅表。所述機架的底部的四個角落分別設有萬向輪。與現有技術相比，本技術頭盔自動噴漆機結構簡單，使用便捷，實現了頭盔噴漆的自動化，大大提高了頭盔噴漆的效率。通過以下的描述并結合附圖，本技術將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本技術的實施例。附圖說明圖1為本技術頭盔自動噴漆機第一個角度的結構示意圖。圖2為本技術頭盔自動噴漆機第二個角度的結構示意圖。圖3為本技術頭盔自動噴漆機第三個角度的結構示意圖。圖4為本技術頭盔自動噴漆機的局部結構圖。具體實施方式參考圖1至圖4，本技術頭盔自動噴漆機100包括機架10、控制面板15、至少三傳動鏈輪20、傳動鏈條25、傳動電機（圖未示）、旋轉支具35、弧形噴涂機構、正轉驅動組件及反轉驅動組件。所述控制面板15安裝于所述機架10的一上側端，所述控制面板15上設有觸摸屏151以及若干控制按鍵152。所述機架10的底部的四個角落分別設有萬向輪11。所述傳動鏈輪20均勻分布于所述機架10的頂部，且水平旋轉鏈接于所述機架10上。所述傳動鏈輪20包括主動傳動鏈輪及至少兩從動傳動鏈輪，所述傳動電機安裝于所述機架10上且所述傳動電機的輸出軸與所述主動傳動鏈輪相接。所述傳動鏈條25纏繞于所述傳動鏈輪20之外。本實施例中，所述傳動鏈輪20的數量為四個，分別位于機架10頂部的四個角落。所述機架10于所述傳動鏈條25的下方設有若干噴槍氣壓表12及噴槍噴幅表13。所述旋轉支具35包括下固插部351、旋轉齒輪結構352、連接桿353以及支撐架354。所述下固插部351的下端垂直固接于所述傳動鏈條25上，所述旋轉齒輪結構352的下端旋轉連接于所述下固插部351的上端，所述連接桿353的下端固接于所述旋轉齒輪結構352的上端，所述支撐架354的下端固接于所述連接桿353的上端。具體地，所述旋轉支具35還包括兩軸承355。所述旋轉齒輪結構352包括自下而上依次固接的旋接筒3521、自轉齒輪3522以及連接桿連接部3523。所述軸承355固套于所述下固插部351的上端，所述旋接筒3521固套于所述軸承355之外，所述連接桿353的下端固接于所述連接桿連接部3523上。具體地，所述支撐架354包括螺桿部3541及均勻連接于所述螺桿部3541上端周邊的若干支撐桿3542。所述支撐桿3542的下端與所述螺桿部3541的上端固接，所述支撐桿3542的上端向上往外延伸。所述連接桿353的上端開設有螺孔3531，所述螺桿部3541的下端旋合插接于所述螺孔3531中。較佳者，所述旋轉支具35還包括油漆接盤356，所述油漆接盤356的中心部水平安裝于所述連接桿353的下端。所述弧形噴涂機構包括弧形支架40、噴槍車桿45、正轉活動噴槍50、反轉活動噴槍55、車桿驅動組件。所述弧形支架40的下端固定于所述機架10的頂部對應兩所述傳動鏈輪之間的內側。所述弧形支架40的上端向上往外弧形延伸。所述弧形支架40的內壁朝向所述傳動鏈條25。所述弧形支架40的中部開設有與所述弧形支架40形狀相匹配的弧形滑孔401。所述噴槍車桿45穿過所述弧形滑孔401，且所述噴槍車桿45的中部滑動卡接于所述弧形滑孔401中。所述正轉活動噴槍50及所述反轉活動噴槍55分別固接于所述噴槍車桿45的兩端。所述車桿驅動組件安裝于所述弧形支架40上，用于驅動所述噴槍車桿45沿所述弧形滑孔401來回移動。所述車桿驅動組件包括車若干車桿驅動鏈輪601、車桿驅動鏈條（圖未示）及車桿驅動電機（圖未示）。所述車桿驅動鏈輪601均垂直旋轉安裝于所述弧形支架40的一側壁，且均勻分布于所述弧形滑孔401的四周。所述車桿驅動鏈條纏繞于所述車桿驅動本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種頭盔自動噴漆機，其特征在于：包括機架、控制面板、至少三傳動鏈輪、傳動鏈條、傳動電機、旋轉支具、弧形噴涂機構、正轉驅動組件、反轉驅動組件、正轉固定噴槍架、反轉固定噴槍架、正轉固定噴槍及反轉固定噴槍，所述控制面板安裝于所述機架的一上側端，所述傳動鏈輪均勻分布于所述機架的頂部，且水平旋轉鏈接于所述機架上，所述傳動鏈輪包括主動傳動鏈輪及至少兩從動傳動鏈輪，所述傳動電機安裝于所述機架上且所述傳動電機的輸出軸與所述主動傳動鏈輪相接，所述傳動鏈條纏繞于所述傳動鏈輪之外，所述旋轉支具包括下固插部、旋轉齒輪結構、連接桿、支撐架以及兩軸承，所述下固插部的下端垂直固接于所述傳動鏈條上，所述旋轉齒輪結構包括自下而上依次固接的旋接筒、自轉齒輪以及連接桿連接部，所述軸承固套于所述下固插部的上端，所述旋接筒固套于所述軸承之外，所述連接桿的下端固接于所述連接桿連接部上，所述支撐架的下端固接于所述連接桿的上端，所述弧形噴涂機構包括弧形支架、噴槍車桿、正轉活動噴槍、反轉活動噴槍及車桿驅動組件，所述弧形支架的下端固定于所述機架的頂部對應兩所述傳動鏈輪之間的內側，所述弧形支架的上端向上往外弧形延伸，所述弧形支架的內壁朝向所述傳動鏈條，所述弧形支架的中部開設有與所述弧形支架形狀相匹配的弧形滑孔，所述噴槍車桿穿過所述弧形滑孔，且所述噴槍車桿的中部滑動卡接于所述弧形滑孔中，所述正轉活動噴槍及所述反轉活動噴槍分別固接于所述噴槍車桿的兩端，所述車桿驅動組件安裝于所述弧形支架上，用于驅動所述噴槍車桿沿所述弧形滑孔來回移動，所述正轉驅動組件安裝于所述機架的頂部對應所述正轉活動噴槍的外側，用于驅動所述旋轉齒輪結構正轉，所述反轉驅動組件安裝于所述機架的頂部對應所述反轉活動噴槍的外側，用于驅動所述旋轉齒輪結構反轉，所述正轉固定噴槍架垂直安裝于所述機架的頂部，且分別位于正轉活動噴槍的外側，所述正轉固定噴槍上下移動的連接于所述正轉固定噴槍架上，所述反轉固定噴槍架垂直安裝于所述機架的頂部，且分別位于反轉活動噴槍的外側，所述反轉固定噴槍上下移動的連接于所述反轉固定噴槍架上。...

【技術特征摘要】
1.一種頭盔自動噴漆機，其特征在于：包括機架、控制面板、至少三傳動鏈輪、傳動鏈條、傳動電機、旋轉支具、弧形噴涂機構、正轉驅動組件、反轉驅動組件、正轉固定噴槍架、反轉固定噴槍架、正轉固定噴槍及反轉固定噴槍，所述控制面板安裝于所述機架的一上側端，所述傳動鏈輪均勻分布于所述機架的頂部，且水平旋轉鏈接于所述機架上，所述傳動鏈輪包括主動傳動鏈輪及至少兩從動傳動鏈輪，所述傳動電機安裝于所述機架上且所述傳動電機的輸出軸與所述主動傳動鏈輪相接，所述傳動鏈條纏繞于所述傳動鏈輪之外，所述旋轉支具包括下固插部、旋轉齒輪結構、連接桿、支撐架以及兩軸承，所述下固插部的下端垂直固接于所述傳動鏈條上，所述旋轉齒輪結構包括自下而上依次固接的旋接筒、自轉齒輪以及連接桿連接部，所述軸承固套于所述下固插部的上端，所述旋接筒固套于所述軸承之外，所述連接桿的下端固接于所述連接桿連接部上，所述支撐架的下端固接于所述連接桿的上端，所述弧形噴涂機構包括弧形支架、噴槍車桿、正轉活動噴槍、反轉活動噴槍及車桿驅動組件，所述弧形支架的下端固定于所述機架的頂部對應兩所述傳動鏈輪之間的內側，所述弧形支架的上端向上往外弧形延伸，所述弧形支架的內壁朝向所述傳動鏈條，所述弧形支架的中部開設有與所述弧形支架形狀相匹配的弧形滑孔，所述噴槍車桿穿過所述弧形滑孔，且所述噴槍車桿的中部滑動卡接于所述弧形滑孔中，所述正轉活動噴槍及所述反轉活動噴槍分別固接于所述噴槍車桿的兩端，所述車桿驅動組件安裝于所述弧形支架上，用于驅動所述噴槍車桿沿所述弧形滑孔來回移動，所述正轉驅動組件安裝于所述機架的頂部對應所述正轉活動噴槍的外側，用于驅動所述旋轉...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳勇，
申請(專利權)人：陳勇，
類型：新型
國別省市：廣西;45