一種SGP夾膠玻璃及其制備方法技術

本發明專利技術屬于夾層玻璃技術領域，具體涉及一種SGP夾膠玻璃及其制備方法。本發明專利技術包括上下兩塊玻璃和夾設在兩塊玻璃之間的SGP膠層，所述SGP膠層由至少兩塊SGP基片拼接而成，所述兩塊SGP基片拼接處還夾設有一條與所述SGP基片材質相同的SGP膠條；并通過抽真空和高溫壓合制得。本發明專利技術最終制得的夾膠玻璃SGP拼接處沒有膠片對接痕跡和氣泡等缺陷，不僅提高了生產效率和產品質量，同時使得SGP夾膠玻璃的生產工藝過程實現了連續生產；及后續生產工藝的相互配合，使產品質量達到國標要求。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于夾層玻璃
，具體涉及一種SGP夾膠玻璃及其制備方法。
技術介紹
夾層玻璃是由兩片或多片玻璃，之間夾了一層或多層有機聚合物中間膜，經過特殊的高溫預壓及高溫高壓工藝處理后，使玻璃和中間膜永久粘合為一體的復合玻璃產品。常用的夾層玻璃中間膜有PVB、SGP、EVA、PU等。夾層玻璃中的玻璃即使碎裂，碎片也會被粘在薄膜上，破碎的玻璃表面仍保持整潔光滑。這不僅為了避免傷害事故，還因為夾層玻璃有極好的抗震入侵能力，中間膜能抵御錘子、劈柴刀等兇器的連續攻擊，還能在相當長時間內抵御子彈穿透，其安全防范程度可謂極高。其中，SGP膠片是夾層玻璃離子聚合物中間膜，其性能優異，撕裂強度是一般PVB膜的5倍，硬度是PVB膜的30-l00倍。低變形率時，SGP夾層玻璃表現為彈塑料特性而PVB為超彈塑性，而高變形率時，PVB變硬并成為彈塑料特性，SGP在整個范圍內剛性較高。SGP夾層玻璃和同樣厚度的單片玻璃多少乎有相等的彎曲強度。同其他中間膜夾層玻璃相比，SGP夾層玻璃有更高的強度性能和剛性，能有效地減少玻璃厚度，特別是有益于點式支撐玻璃。SGP夾層玻璃在玻璃采光頂和玻璃外窗、幕墻應用前景廣闊、良好。SGP夾膠玻璃作為非常可靠的安全玻璃，在建筑領域特別是在一些重要的防爆場所被廣泛使用，SGP夾膠玻璃是由2片以上玻璃和SGP膠片通過一定的生產工藝生產出來，由于SGP膠片的材質較硬，膠片只能生產出一定規格的板材，無法滿足各種各樣的夾膠玻璃的需求，這就需要根據玻璃尺寸大小來拼接，并保證在對接處沒有對接痕跡和沒有氣泡等缺陷。在現有的SGP夾膠玻璃生產工藝中，在膠片尺寸無法滿足訂單需要時，將所需膠片按照玻璃板面尺寸進行裁剪，并使用電烙鐵將SGP膠片拼接起來，再按照夾膠玻璃生產方式進行生產加工，該生產工藝為不連續生產，生產效率很低。SGP膠片需要大量的時間進行拼接，并在拼接處可見拼接的印跡和容易在拼接處產生許多小氣泡，產品的煮沸實驗也無法達到國際的要求。導致上述缺點的原因是由于玻璃板面較大，將2片或多片SGP膠片所有的拼接處全部用電烙鐵熔接在一起所耗時間較長；在后續生產加工完成后，可以清楚的看見拼接的痕跡；如果拼接工作處理不好，很容易在拼接處產生小氣泡從而造成廢品。
技術實現思路
為了解決上述問題，本專利技術的目的在于提供一種拼接處沒有對接痕跡和氣泡等缺陷的SGP夾膠玻璃。本專利技術的目的之二是提供了所述SGP夾膠玻璃的制備方法，該方法不僅提高了生產效率和產品質量，同時使得SGP夾膠玻璃的生產工藝過程實現了連續生產。本專利技術是通過以下技術方案來實現的：一種SGP夾膠玻璃，包括至少兩塊玻璃和夾設在兩塊玻璃之間的SGP膠層，所述SGP膠層由至少兩塊SGP基片拼接而成，所述兩塊SGP基片拼接處還夾設有一條與所述SGP基片材質相同的SGP膠條。SGP基片不能熔融在一起，縫隙的地方本身就是缺膠的，只有貼一條SGP補充才能把拼接的地方填空。較佳地，所述SGP膠條的長度與所述SGP基片的寬度相同。較佳地，所述SGP膠條的厚度為0.89mm。較佳地，所述SGP膠條的寬度為6～10mm。較佳地，所述兩塊SGP基片的厚度為1.52～3.04mm。SGP膠條的大小較為關鍵，不用太多也不用太少，太多最后還是會有明顯接縫痕跡，影響美觀；太少填不滿縫隙，會產生氣泡，最好恰好能填滿接縫的容量就夠了。所述的SGP夾膠玻璃的制備方法，具體為：A.根據玻璃長度和規格選擇一定規格的SGP基片；B.根據SGP基片裁剪好相應尺寸的SGP膠條，在第一片玻璃上鋪設SGP基片；C.在各個SGP基片接縫處的上部搭接一條所述的SGP膠條；SGP膠搭接在兩塊SGP基片接縫處的上部。D.所有的接縫處都搭接完成SGP膠條后，再將第二片玻璃與第一片進行合片；如果是多層夾膠玻璃，這可重復上述步驟。E.將合片后的玻璃放入到真空袋中進行抽真空處理；F.最后進行壓合處理，制得所述SGP夾膠玻璃。較佳地，所述步驟E中，真空度為-0.6MP～-1.0MP以上。抽真空，能接縫處空氣排出來，避免形成汽泡。較佳地，所述步驟F中，壓合壓力12～14MP，溫度135～145℃。本專利技術包括上下兩塊玻璃和夾設在兩塊玻璃之間的SGP膠層，所述SGP膠層由至少兩塊SGP基片拼接而成，所述兩塊SGP基片拼接處還夾設有一條與所述SGP基片材質相同的SGP膠條；并通過抽真空和高溫壓合制得。其主要是利用膠片在高壓釜中膠片在高壓和高溫的狀態下，膠片具有流動性的特點，搭接的一條膠片在高溫和高壓下熔融并將膠片的接縫處的空隙填滿，從而達到產品要求。使最終制得的SGP夾膠玻璃拼接處沒有膠片對接痕跡和氣泡等缺陷。該方法不僅提高了生產效率和產品質量，同時使得SGP夾膠玻璃的生產工藝過程實現了連續生產；及后續生產工藝的相互配合，使產品質量達到國標要求。附圖說明圖1本專利技術中實施例1壓合前的結構示意圖，圖2本專利技術中實施例1的結構示意圖，圖3本專利技術中實施例2的結構示意圖，圖4本專利技術中實施例3的結構示意圖。具體的實施方式下面結合具體實施方式對本專利技術作進一步的詳細說明，以助于本領域技術人員理解本專利技術。實施例1見圖1、圖2，一種SGP夾膠玻璃，包括上下兩塊玻璃(12、11)和夾設在兩塊玻璃之間的SGP膠層，SGP膠層由兩塊SGP基片(21、22)拼接而成，兩塊SGP基片(21、22)拼接處還夾設有一條與所述SGP基片材質相同的SGP膠條31。SGP膠條31的長度與所述SGP基片的寬度相同，SGP膠條的厚度為0.89mm，SGP膠條的寬度為6mm。所述兩塊SGP基片的厚度為1.52mm。所述SGP夾膠玻璃的制備方法，具體為：A.根據玻璃長度和規格選擇一定規格的SGP基片；B.根據SGP基片裁剪好相應尺寸的SGP膠條，在第一片玻璃11上鋪設SGP基片(21、22)；C.在SGP基片(21、22)接縫處的上部搭接一條所述的SGP膠條31；為了表示兩塊SGP基片(21、22)之間的縫隙，故而圖中顯示兩塊SGP基片(21、22)之間有一定距離，實際上兩塊SGP基片(21、22)是緊挨著的。D.將第二片玻璃12與第一片玻璃11進行合片；將合片后的玻璃放入到真空袋中進行抽真空處理；真空度為-0.6MP～-1.0MP以上。E.最后進行壓合處理(壓力12～14MP，溫度135～145℃)，制得所述SGP夾膠玻璃。實施例2見圖3，一種SGP本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種SGP夾膠玻璃，包括至少兩塊玻璃和夾設在兩塊玻璃之間的SGP膠層，其特征在于，所述SGP膠層由至少兩塊SGP基片拼接而成，所述兩塊SGP基片拼接處還設有一條與所述SGP基片材質相同的SGP膠條。

【技術特征摘要】
1.一種SGP夾膠玻璃，包括至少兩塊玻璃和夾設在兩塊玻璃之間的SGP膠層，
其特征在于，所述SGP膠層由至少兩塊SGP基片拼接而成，所述兩塊SGP
基片拼接處還設有一條與所述SGP基片材質相同的SGP膠條。
2.如權利要求1所述的SGP夾膠玻璃，其特征在于，所述SGP膠條的長度與
所述SGP基片的寬度相同。
3.如權利要求2所述的SGP夾膠玻璃，其特征在于，所述SGP膠條的厚度為
0.89mm。
4.如權利要求3所述的SGP夾膠玻璃，其特征在于，所述SGP膠條的寬度為6～
10mm。
5.如權利要求1-4中任意一項所述的SGP夾膠玻璃，其特征在于，所述兩塊SGP
基片的厚度為1.52～3.04mm。
6.權利要求1-5中任意一項所述的SGP夾膠玻璃的制...

【專利技術屬性】
技術研發人員：崔新禮，葉光岱，余華駿，薛輝，黃穎，
申請(專利權)人：東莞南玻工程玻璃有限公司，中國南玻集團股份有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44