一種PE薄膜生產工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種PE薄膜生產工藝，在加工過程中原料中添加P原料中添加PIB輔料，這種輔料能夠改善PE膜的性能，增強其氣密性和耐酸耐堿性；將混合好的運料進行干燥，溫度為40℃，干燥時長為30min，原料中若含有水分會對薄膜的性能產生影響，干燥原料能夠消除這種影響；填料方式為高速填充，速度為0.35L/s，這種填料方式能夠使得原料在擠出機中密度均勻，速度的控制使得薄膜厚薄適中；冷卻輥的溫度為38℃，這種溫度下能夠使得薄膜快速冷卻定型，同時不會因為溫度過低發生收縮的現象；涂布干燥溫度為60℃，該溫度下涂布液在干燥過程中，能夠防止發生涂布液性質不穩的現象。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及包裝材料生產領域，特別是涉及一種PE薄膜生產工藝。
技術介紹
PE薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用PE薄膜生產的薄膜。PE膜具有防潮性，透濕性小。聚乙烯薄膜(PE)根據制造方法與控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯與交聯聚乙烯等不同性能的產品。吹膜機是將PE塑料粒子加熱融化再吹成薄膜的機械設備。首先，將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量從料斗進入螺桿，當粒料與螺紋斜棱接觸后，旋轉的斜棱面對塑料產生與斜棱面相垂直的推力，將塑料粒子向前推移，推移過程中，由于塑料與螺桿、塑料與機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞磨擦，同時還由于料筒外部加熱而逐步溶化。熔融的塑料經機頭過濾網去雜質從模頭模口出來，經吹脹、風環冷卻之后經人字板壓,由牽引輥卷取將成品薄膜卷成筒。
技術實現思路
一種PE薄膜生產工藝，其特征在于，其步驟包括：（1）配料將聚乙烯樹脂顆粒、1-3％防粘劑、3-5％爽滑劑和2-3％抗靜電劑混合均勻；(2)擠出原料經擠出機平模口縫隙擠出，擠出溫度160-170℃，模頭溫度175-180℃，模口縫隙寬度0.01-0.25ｍｍ，螺桿轉速為1100-1200r/min；（3）吹脹牽引經過風環吹脹，風量為12-16m3/min,牽引機的牽引速度為8-50m/min，牽引出的薄膜過人字板；(4)冷卻將薄膜冷卻定型，冷卻輥溫度為30-50℃；（5）電暈處理在牽引機中，薄膜要進行靜電消除的處理，在電暈裝置中進行電暈處理，時間為20-30min，電暈電壓為50-60Kv；（6）涂布將調配好的涂液經條噴口噴至膜的電暈面，進行TDO烘箱進行干燥；（7）分切、包裝將膜材料卷起，母卷分切成成品，包裝出廠；優選的，步驟（1）原料中添加8%PIB輔料。優選的，步驟（1）中將混合好的運料進行干燥，溫度為40℃，干燥時長為30min。優選的，步驟（2）中填料方式為高速填充，速度為0.35L/s。優選的，步驟（4）中冷卻輥的溫度為38℃。優選的，步驟（6）中涂布干燥溫度為60℃。有益效果：本專利技術提供了一種PE薄膜生產工藝，在加工過程中原料中添加P原料中添加8%PIB輔料，這種輔料能夠改善PE膜的性能，增強其氣密性和耐酸耐堿性；將混合好的運料進行干燥，溫度為40℃，干燥時長為30min，原料中若含有水分會對薄膜的性能產生影響，干燥原料能夠消除這種影響；填料方式為高速填充，速度為0.35L/s，這種填料方式能夠使得原料在擠出機中密度均勻，速度的控制使得薄膜厚薄適中；冷卻輥的溫度為38℃，這種溫度下能夠使得薄膜快速冷卻定型，同時不會因為溫度過低發生收縮的現象；涂布干燥溫度為60℃，該溫度下涂布液在干燥過程中，能夠防止發生涂布液性質不穩的現象。具體實施方式為使本專利技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本專利技術。實施例1：一種PE薄膜生產工藝，其特征在于，其步驟包括：（1）配料將聚乙烯樹脂顆粒、1％防粘劑、3％爽滑劑和2％抗靜電劑混合均勻，原料中添加8%PIB輔料，將混合好的運料進行干燥，溫度為40℃，干燥時長為30min；(2)擠出原料經擠出機平模口縫隙擠出，填料方式為高速填充，速度為0.35L/s，擠出溫度160℃，模頭溫度175℃，模口縫隙寬度0.01ｍｍ，螺桿轉速為1100r/min；（3）吹脹牽引經過風環吹脹，風量為12m3/min,牽引機的牽引速度為8m/min，牽引出的薄膜過人字板；(4)冷卻將薄膜冷卻定型，冷卻輥溫度為38℃；（5）電暈處理在牽引機中，薄膜要進行靜電消除的處理，在電暈裝置中進行電暈處理，時間為20min，電暈電壓為50Kv；（6）涂布將調配好的涂液經條噴口噴至膜的電暈面，進行TDO烘箱進行干燥，涂布干燥溫度為60℃；（7）分切、包裝將膜材料卷起，母卷分切成成品，包裝出廠；實施例2：一種PE薄膜生產工藝，其特征在于，其步驟包括：（1）配料將聚乙烯樹脂顆粒、2％防粘劑、3％爽滑劑和3％抗靜電劑混合均勻，原料中添加8%PIB輔料，將混合好的運料進行干燥，溫度為40℃，干燥時長為30min；(2)擠出原料經擠出機平模口縫隙擠出，填料方式為高速填充，速度為0.35L/s，擠出溫度165℃，模頭溫度180℃，模口縫隙寬度0.08ｍｍ，螺桿轉速為1100r/min；（3）吹脹牽引經過風環吹脹，風量為14m3/min,牽引機的牽引速度為20m/min，牽引出的薄膜過人字板；(4)冷卻將薄膜冷卻定型，冷卻輥溫度為38℃；（5）電暈處理在牽引機中，薄膜要進行靜電消除的處理，在電暈裝置中進行電暈處理，時間為30min，電暈電壓為55Kv；（6）涂布將調配好的涂液經條噴口噴至膜的電暈面，進行TDO烘箱進行干燥，涂布干燥溫度為60℃；（7）分切、包裝將膜材料卷起，母卷分切成成品，包裝出廠；實施例3：一種PE薄膜生產工藝，其特征在于，其步驟包括：（1）配料將聚乙烯樹脂顆粒、3％防粘劑、5％爽滑劑和3％抗靜電劑混合均勻，原料中添加8%PIB輔料，將混合好的運料進行干燥，溫度為40℃，干燥時長為30min；(2)擠出原料經擠出機平模口縫隙擠出，填料方式為高速填充，速度為0.35L/s，擠出溫度170℃，模頭溫度180℃，模口縫隙寬度0.25ｍｍ，螺桿轉速為1200r/min；（3）吹脹牽引經過風環吹脹，風量為16m3/min,牽引機的牽引速度50m/min，牽引出的薄膜過人字板；(4)冷卻將薄膜冷卻定型，冷卻輥溫度為38℃；（5）電暈處理在牽引機中，薄膜要進行靜電消除的處理，在電暈裝置中進行電暈處理，時間為30min，電暈電壓為60Kv；（6）涂布將調配好的涂液經條噴口噴至膜的電暈面，進行TDO烘箱進行干燥，涂布干燥溫度為60℃；（7）分切、包裝將膜材料卷起，母卷分切成成品，包裝出廠；拉伸強度/N耐熱能力/℃厚度偏差/%氣泡數/個/m2實施例1120140≤0.50實施例2150150≤0.20實施例3125135≤0.31現有技術指標110120≤0.72根據上述表格數據可以得出，，當實施實施例2參數時，得到的PE薄膜，其拉伸強度為150N，耐熱能力為150℃，厚度偏差小于等于0.2%，氣泡數為0個/m2，而現有技術生產的薄膜拉伸強度為110N，耐熱能力為120℃，厚度偏差小于等于0.7%，氣泡數為2個/m2，相較而言本專利技術生產的PE薄膜拉伸強度大，耐熱能力強，厚度偏差小，氣泡數低，具有顯著地優越性。本專利技術提供了一種PE薄膜生產工藝，在加工過本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種PE薄膜生產工藝，其特征在于，其步驟包括：（1）配料將聚乙烯樹脂顆粒、1?3％防粘劑、3?5％?爽滑劑和2?3％抗靜電劑混合均勻；(2)擠出原料經擠出機平模口縫隙擠出，擠出溫度160?170℃，模頭溫度175?180℃，模口縫隙寬度0.01?0.25ｍｍ，螺桿轉速為1100?1200?r/min；（3）吹脹牽引經過風環吹脹，風量為12?16m3/min,牽引機的牽引速度為8?50m/min，牽引出的薄膜過人字板；(4)冷卻將薄膜冷卻定型，冷卻輥溫度為30?50℃；（5）電暈處理在牽引機中，薄膜要進行靜電消除的處理，在電暈裝置中進行電暈處理，時間為20?30min，電暈電壓為50?60Kv；（6）涂布將調配好的涂液經條噴口噴至膜的電暈面，進行TDO烘箱進行干燥；（7）分切、包裝將膜材料卷起，母卷分切成成品，包裝出廠。

【技術特征摘要】
1.一種PE薄膜生產工藝，其特征在于，其步驟包括：
（1）配料
將聚乙烯樹脂顆粒、1-3％防粘劑、3-5％爽滑劑和2-3％抗靜電劑混合均勻；
(2)擠出
原料經擠出機平模口縫隙擠出，擠出溫度160-170℃，模頭溫度175-180℃，模口縫隙寬度0.01-0.25ｍｍ，螺桿轉速為1100-1200r/min；
（3）吹脹牽引
經過風環吹脹，風量為12-16m3/min,牽引機的牽引速度為8-50m/min，牽引出的薄膜過人字板；
(4)冷卻
將薄膜冷卻定型，冷卻輥溫度為30-50℃；
（5）電暈處理
在牽引機中，薄膜要進行靜電消除的處理，在電暈裝置中進行電暈處理，時間為20-30min，電暈電壓為50-60Kv；
（6）...

【專利技術屬性】
技術研發人員：江導友，
申請(專利權)人：安慶盛華紙質包裝有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34