膠合板薄木貼面及上漆工藝制造技術

本發明專利技術涉及了一種膠合板薄木貼面及上漆工藝，包括基材和薄木，其特征在于，包括以下步驟：篩選外觀合格的基材；將所述基材進行含水量檢測，含水量在8%-10%直接進行下一步驟，含水量高于10%的進行脫水處理；將含水量在8%-10%的基材放置一段時間，讓基材恢復平衡；對基材進行拋光砂光，使基材厚度基本一致；在基材要貼薄木的一面涂上木紋隱蔽劑；在基材要貼薄木的一面涂膠；將薄木與基材貼合；將基材和薄木組成的半成品膠合板進行熱壓；將油漆噴涂在膠合板上，然后炙烤-熱空氣吹掃、炙烤。本工藝不需要珍貴木材作為基材，加工出來的膠合板既質量好，又能達到高端木材的感覺，且油漆與基材的結合穩定性強、防脫性能好。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及膠合板加工
，具體的說是膠合板薄木貼面及上漆工藝。
技術介紹
隨著人們生活水平的提高，對裝修也越來越講究，其中，傳統的楊木材質的膠合板已經不能滿足用戶的要求，所以出現的比較高端的柳桉、桃花芯木、山毛櫸等材質的膠合板，但上述珍貴木材受到過加保護，對此類木材的開采受到限制。一些膠合板由于工藝缺陷，上漆后容易掉漆。所以亟需一種既不需要珍貴木材作為基材，又能達到高端木材的感覺，且油漆與基材的結合穩定性強、防脫性能好的膠合板。
技術實現思路
針對上述現有技術不足，本專利技術提供一種膠合板薄木貼面及上漆工藝。本專利技術提供的膠合板薄木貼面及上漆工藝是通過以下技術方案實現的：一種膠合板薄木貼面及上漆工藝，包括基材和薄木，其特征在于，包括以下步驟：S1：篩選外觀合格的基材；S2：將所述基材進行含水量檢測，含水量在8%—10%直接進行下一步驟，含水量高于10%的進行脫水處理；S3：將含水量在8%—10%的基材放置一段時間，讓基材恢復平衡；S4：對基材進行拋光砂光，使基材厚度基本一致；S5：在基材要貼薄木的一面涂上木紋隱蔽劑；S6：在基材要貼薄木的一面涂膠；S7：將薄木與基材貼合，所述薄木含水率為18%以下，所述薄木與基材之間接觸處重疊0.6-0.9mm；S8：將基材和薄木組成的半成品膠合板進行熱壓；S9：將油漆噴涂在膠合板上，然后在紅外燈照炙烤20min，接著用85℃熱空氣吹掃，然后再用紫外燈照炙烤25min。所述步驟S1中的篩選標準為有無鼓泡、是否脫膠脫膠、邊角是否缺損、有無裂隙和離疊芯。所述步驟S4中的基材厚度的偏差控制在0.1mm。所述步驟S6中的涂膠量60-75g/m2。所述步驟S8中的熱壓單位壓力為0.6-0.8MPa，溫度為95-105℃，時間為60-80S。本專利技術的有益效果是：本工藝不需要珍貴木材作為基材，加工出來的膠合板既質量好，又能達到高端木材的感覺，且油漆與基材的結合穩定性強、防脫性能好。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本專利技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。本專利技術一種膠合板薄木貼面及上漆工藝，包括基材和薄木，其特征在于，包括以下步驟：S1：篩選外觀合格的基材；S2：將所述基材進行含水量檢測，含水量在8%—10%直接進行下一步驟，含水量高于10%的進行脫水處理；S3：將含水量在8%—10%的基材放置一段時間，讓基材恢復平衡；S4：對基材進行拋光砂光，使基材厚度基本一致；S5：在基材要貼薄木的一面涂上木紋隱蔽劑；S6：在基材要貼薄木的一面涂膠；S7：將薄木與基材貼合，所述薄木含水率為18%以下，所述薄木與基材之間接觸處重疊0.6-0.9mm；S8：將基材和薄木組成的半成品膠合板進行熱壓；S9：將油漆噴涂在膠合板上，然后在紅外燈照炙烤20min，接著用85℃熱空氣吹掃，然后再用紫外燈照炙烤25min。作為優選的，所述步驟S1中的篩選標準為有無鼓泡、是否脫膠脫膠、邊角是否缺損、有無裂隙和離疊芯。作為優選的，所述步驟S4中的基材厚度的偏差控制在0.1mm。作為優選的，所述步驟S6中的涂膠量60-75g/m2。作為優選的，所述步驟S8中的熱壓單位壓力為0.6-0.8MPa，溫度為95-105℃，時間為60-80S。以上所述實施例僅表示本專利技術的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能理解為對本專利技術范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本專利技術保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種膠合板薄木貼面及上漆工藝，其特征在于，包括以下步驟：S1：篩選外觀合格的基材；S2：將所述基材進行含水量檢測，含水量在8%—10%直接進行下一步驟，含水量高于10%的進行脫水處理；S3：將含水量在8%—10%的基材放置一段時間，讓基材恢復平衡；S4：對基材進行拋光砂光，使基材厚度基本一致；S5：在基材要貼薄木的一面涂上木紋隱蔽劑；S6：在基材要貼薄木的一面涂膠；S7：將薄木與基材貼合，所述薄木含水率為18%以下，所述薄木與基材之間接觸處重疊0.6?0.9mm；S8：將基材和薄木組成的半成品膠合板進行熱壓；S9：將油漆噴涂在膠合板上，然后在紅外燈照炙烤20min，接著用85℃熱空氣吹掃，然后再用紫外燈照炙烤25min。

【技術特征摘要】
1.一種膠合板薄木貼面及上漆工藝，其特征在于，包括以下步驟：
S1：篩選外觀合格的基材；
S2：將所述基材進行含水量檢測，含水量在8%—10%直接進行下一步驟，含水量高于10%的進行脫水處理；
S3：將含水量在8%—10%的基材放置一段時間，讓基材恢復平衡；
S4：對基材進行拋光砂光，使基材厚度基本一致；
S5：在基材要貼薄木的一面涂上木紋隱蔽劑；
S6：在基材要貼薄木的一面涂膠；
S7：將薄木與基材貼合，所述薄木含水率為18%以下，所述薄木與基材之間接觸處重疊0.6-0.9mm；
S8：將基材和薄木組成的半成品膠合板進行熱壓；
S9：將油漆噴涂在膠合板上，然后在紅外燈照炙烤20m...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊仕權，
申請(專利權)人：宜賓力行木業有限責任公司，
類型：發明
國別省市：四川;51