一種極地鉆機用水龍頭殼體制造技術

本實用新型專利技術公開了一種極地鉆機用水龍頭殼體，包括殼體本體，所述殼體本體內部中空且設有臺階，且所述殼體本體外壁兩側分別焊接有承載耳板，所述承載耳板與所述殼體本體間還焊接有支撐板，且所述承載耳板上部設有軸孔，所述軸孔下方設有固定塊，且所述軸孔延伸至所述殼體本體外壁。與現有技術相比，本實用新型專利技術結構合理，使用能避免出現鑄造缺陷、無損探傷不合格、延遲裂紋、低溫沖擊功不達標等問題，而且使用的開破口焊接方式，相對于全焊接結構，減少了焊接工作量和施焊難度，尤其是為承載耳板內側的焊接保留了施焊空間。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及石油鉆機
，具體涉及一種極地鉆機用水龍頭殼體。
技術介紹
水龍頭是石油鉆機中的主要承載件，其作用是承受起下鉆柱和鉆具的負荷。美國石油學會API Spec 8C和中國相應標準都對其承載件提出了很高的要求，不但要求強度足以保證安全系數大于2.25?3.00，而且要求材料的低溫沖擊功Akv (-20°C)彡42J，Akv(低于-20°C)多27J。水龍頭中的主要承載零件提環、提環銷、中心管和殼體，前三項目前主要廠商皆為鍛鋼件，性能較容易滿足相關規范要求，但只有殼體形狀復雜，難于鍛造多數采用鑄鋼件，材質多為鉻鉬鋼，易出現鑄造缺陷、無損探傷不合格、延遲裂紋、低溫沖擊功不達標等問題；還有另一種殼體結構為全焊接式，焊接工作量大，主體上焊縫成為薄弱環節，對焊縫的探傷要求也很高，而且由于板材較厚，操作空間小，內部焊接難度較大，易出現焊接缺陷等問題。
技術實現思路
為解決上述缺陷，本技術的目的在于提供一種極地鉆機用水龍頭殼體，結構合理，制作時不僅焊接難度較小，不容易出現焊接缺陷，而且能避免出現鑄造缺陷、無損探傷不合格、延遲裂紋、低溫沖擊功不達標等問題。為達到上述目的，本技術采用的技術方案是:一種極地鉆機用水龍頭殼體，包括殼體本體，所述殼體本體內部中空且設有臺階，且所述殼體本體外壁兩側分別焊接有承載耳板，所述承載耳板與所述殼體本體間還焊接有支撐板，且所述承載耳板上部設有軸孔，所述軸孔下方設有固定塊，且所述軸孔延伸至所述殼體本體外壁。優選的是，所述所述殼體本體外壁還開設有若干破口，所述破口分別與所述承載耳板和所述支撐板焊接在所述殼體本體的位置相匹配。所述殼體本體表面還均布設有若干連接孔。所述殼體本體和所述承載耳板均采用中低碳合金鋼整體鍛造而成。本技術創新的使用一種鍛造+焊接的結構形式，對所述殼體本體和所述承載耳板均采用整體鍛造結構，避免鑄造結構和焊接結構經常出現的低溫沖擊功低帶來的冷脆現象和無損探傷不合格，減少了鑄造缺陷和無損探傷缺陷率，提高組織的致密性、機械性能的合格率、產品的低溫性能及質量的可靠性，從而提高產品的整體質量穩定性和生產效率；所述殼體主體與承載耳板采用開破口焊接方式，相對于全焊接結構，減少了焊接工作量和施焊難度，尤其是為承載耳板內側的焊接保留了施焊空間；所述承載耳板與所述殼體本體間還焊接的支撐板保證了本技術的牢固性和穩定性；所述承載耳板上部設有的軸孔是為了裝設轉軸，所述軸孔下部設有的固定塊，是為了在裝設轉軸后防止轉軸松動而設；所述殼體本體表面還均布設有若干的連接孔是為了方便與其他部件連接；所述殼體本體和所述承載耳板使采用的中碳低合金鋼材料，經過鍛造、加工和熱處理及無損探傷，使其安全系數、機械性能、表面狀態達到GB/T19190和API Spec Specificat1n 8C規范的要求，滿足極地鉆機_60°C的服役環境。與現有技術相比，本技術結構合理，使用能避免出現鑄造缺陷、無損探傷不合格、延遲裂紋、低溫沖擊功不達標等問題，而且使用的開破口焊接方式，相對于全焊接結構，減少了焊接工作量和施焊難度，尤其是為承載耳板內側的焊接保留了施焊空間。【附圖說明】下面結合附圖及實施例，對本技術的結構和特征作進一步描述。圖1是本技術的結構示意圖。圖1中，1.殼體本體，2.承載耳板，3.支撐板，4.軸孔，5.固定塊，6.連接孔。【具體實施方式】參看圖1，一種極地鉆機用水龍頭殼體，包括殼體本體1，所述殼體本體1內部中空且設有臺階，且所述殼體本體1外壁兩側分別焊接有承載耳板2，所述承載耳板2與所述殼體本體1間還焊接有支撐板3，且所述承載耳板2上部設有軸孔4，所述軸孔4下方設有固定塊5，且所述軸孔4延伸至所述殼體本體1外壁。優選的是，所述所述殼體本體1外壁還開設有若干破口，所述破口分別與所述承載耳板2和所述支撐板3焊接在所述殼體本體1的位置相匹配。所述殼體本體1表面還均布設有若干連接孔6。所述殼體本體1和所述承載耳板2均采用中低碳合金鋼整體鍛造而成。本技術創新的使用一種鍛造+焊接的結構形式，對所述殼體本體和所述承載耳板均采用整體鍛造結構，避免鑄造結構和焊接結構經常出現的低溫沖擊功低帶來的冷脆現象和無損探傷不合格，減少了鑄造缺陷和無損探傷缺陷率，提高組織的致密性、機械性能的合格率、產品的低溫性能及質量的可靠性，從而提高產品的整體質量穩定性和生產效率；所述殼體本體和所述承載耳板使采用的中碳低合金鋼材料，經過鍛造、加工和熱處理及無損探傷，使其安全系數、機械性能、表面狀態達到GB/T19190和API Spec Specificat1n 8C規范的要求，滿足極地鉆機_60°C的服役環境。以上所描述的僅為本技術的較佳實施例，上述具體實施例不是對本技術的限制，凡本領域的普通技術人員根據以上描述所做的潤飾、修改或等同替換，均屬于本技術的保護范圍。【主權項】1.一種極地鉆機用水龍頭殼體，包括殼體本體，其特征在于:所述殼體本體內部中空且設有臺階，且所述殼體本體外壁兩側分別焊接有承載耳板，所述承載耳板與所述殼體本體間還焊接有支撐板，且所述承載耳板上部設有軸孔，所述軸孔下方設有固定塊，且所述軸孔延伸至所述殼體本體外壁。2.根據權利要求1所述的極地鉆機用水龍頭殼體，其特征在于:所述所述殼體本體外壁還開設有若干破口，所述破口分別與所述承載耳板和所述支撐板焊接在所述殼體本體的位置相匹配。3.根據權利要求1所述的極地鉆機用水龍頭殼體，其特征在于:所述殼體本體表面還均布設有若干連接孔。【專利摘要】本技術公開了一種極地鉆機用水龍頭殼體，包括殼體本體，所述殼體本體內部中空且設有臺階，且所述殼體本體外壁兩側分別焊接有承載耳板，所述承載耳板與所述殼體本體間還焊接有支撐板，且所述承載耳板上部設有軸孔，所述軸孔下方設有固定塊，且所述軸孔延伸至所述殼體本體外壁。與現有技術相比，本技術結構合理，使用能避免出現鑄造缺陷、無損探傷不合格、延遲裂紋、低溫沖擊功不達標等問題，而且使用的開破口焊接方式，相對于全焊接結構，減少了焊接工作量和施焊難度，尤其是為承載耳板內側的焊接保留了施焊空間。【IPC分類】E21B21/00【公開號】CN205078203【申請號】CN201520761314【專利技術人】張正芳, 趙旭平, 李書旭, 劉洪澤, 趙志周, 程靜遠, 軒少華, 李廷哲 【申請人】南陽二機石油裝備(集團)有限公司【公開日】2016年3月9日【申請日】2015年9月29日本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種極地鉆機用水龍頭殼體，包括殼體本體，其特征在于：所述殼體本體內部中空且設有臺階，且所述殼體本體外壁兩側分別焊接有承載耳板，所述承載耳板與所述殼體本體間還焊接有支撐板，且所述承載耳板上部設有軸孔，所述軸孔下方設有固定塊，且所述軸孔延伸至所述殼體本體外壁。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張正芳，趙旭平，李書旭，劉洪澤，趙志周，程靜遠，軒少華，李廷哲，
申請(專利權)人：南陽二機石油裝備集團有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41