本實用新型專利技術涉及的一種帶有呼吸閥的井筒式潛水泵安裝結構，它包括井筒（1），所述井筒（1）的底部設置有潛水泵（2），所述井筒（1）的上段外壁與外界固定，其特征在于所述井筒（1）的頂部蓋板上設置有呼吸閥（3），所述井筒（1）的頂部側壁設置有出水管道（4），所述呼吸閥（3）包括上下相互連通的上閥體（3.1）以及下閥體（3.2），下閥體（3.3）的頂部形成一個擋圈，所述上閥體（3.1）內設置有閥芯（3.4），所述下閥體（3.2）內設置有一個浮球（3.6）。本實用新型專利技術帶有呼吸閥的井筒式潛水泵安裝結構具有保證井筒式潛水泵可靠、安全運行的優點。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種帶有呼吸閥的井筒式潛水栗安裝結構。
技術介紹
潛水栗因具有安裝靈活，栗站建設規模小，適應水位變化大而廣泛運用于各行各業中。潛水栗的安裝形式多種多樣，一般有導軌(導桿)耦合式、井筒式、固定式、斜拉式、浮船式等。其中井筒式安裝有鋼制式、懸吊式、混凝土預制井筒等等，尤以鋼制井筒式因為對栗房結構要求不復雜而較多采用。鋼制井筒式安裝，即把潛水栗安裝在鋼制的豎井筒內，靠潛水栗自重就位(有防扭轉的卡位裝置)，潛水栗電纜在井筒的上部伸出井筒外，電纜與筒體密封，水從井筒位于栗房池頂上部的三通壓出，井筒頂部為鋼蓋板。一般生產廠家只在蓋板上開孔安裝手動閥門作為排氣用，在實際使用中，我們發現很多不足和缺陷，主要有以下:在無人值守，遠程控制的栗房中，井筒式潛水栗在啟動后，水會快速上揚，由于井筒里需放置水栗，井筒一般做得很大，里面空氣也多，在水頂托下瞬間聚集在井筒上部壓縮膨脹產生很大的壓力，空氣會從頂蓋或電纜密封不嚴處沖出，不得不重新安裝和密封并加力收緊頂蓋螺栓，費時費力。在頂蓋加力壓緊后，也會產生一定的危害，因為空氣不得不走水道，造成壓水管道水流斷柱，流速產生變化，因而出現水錘現象，引起供水管道和機組振動。此現象主要出現在并聯運行的水栗中。單獨運行、水栗揚程較低的排澇灌溉栗站中稍好些。另外還會產生一個破壞現象為:在停栗時，水栗出水管止回閥或拍門關閉，井筒內的水在重力作用下流入河(水池)中，由于沒有與外面空氣進入造成井筒內產生負壓，造成井筒有吸癟的可能，周而復始不利于水栗和井筒的安全。針對以上問題，尋求一種保證井筒式潛水栗可靠、安全運行的帶有呼吸閥的井筒式潛水栗安裝結構尤為重要。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述不足，提供一種保證井筒式潛水栗可靠、安全運行的帶有呼吸閥的井筒式潛水栗安裝結構。本技術的目的是這樣實現的:—種帶有呼吸閥的井筒式潛水栗安裝結構，它包括井筒，所述井筒的底部設置有潛水栗，所述井筒的上段外壁與外界固定，所述井筒的頂部蓋板上設置有呼吸閥，所述井筒的頂部側壁設置有出水管道，所述呼吸閥包括上下相互連通的上閥體以及下閥體，下閥體的頂部形成一個擋圈，所述上閥體內設置有閥芯，所述閥芯包括一根豎桿以及豎桿的頂部、中部以及底部分別設置的第一閥盤、第二閥盤以及第三閥盤，所述上閥體的中部內側壁設置有一圈限位環，限位環上方的上閥體的側壁引出進排氣口，所述下閥體內設置有一個浮球。所述第二閥盤的尺寸與限位環所包圍區域的尺寸一致，所述第一閥盤的尺寸大于第二閥盤的尺寸。第一閥盤上設置有多個上下方向的小孔。下閥體的側壁上設置有多個氣孔。與現有技術相比，本技術的有益效果是:本技術帶有呼吸閥的井筒式潛水栗安裝結構具有保證井筒式潛水栗可靠、安全運行的優點。【附圖說明】圖1為本技術帶有呼吸閥的井筒式潛水栗安裝結構的結構示意圖。圖2為呼吸閥的排氣狀態結構示意圖。圖3為呼吸閥的吸氣狀態結構示意圖。圖4為呼吸閥的外部結構示意圖。其中:井筒1潛水泵2呼吸閥3、上閥體3.1、下閥體3.2、密封件3.3、閥芯3.4、豎桿3.4.1、第一閥盤3.4.2、第二閥盤3.4.3、第三閥盤3.4.4、限位環3.5、浮球3.6、氣孔3.7、進排氣口 3.8出水管道4。【具體實施方式】參見圖1，本技術涉及的一種帶有呼吸閥的井筒式潛水栗安裝結構，它包括井筒1，所述井筒1的底部設置有潛水栗2，所述井筒1的上段外壁與外界固定，所述井筒1的頂部蓋板上設置有呼吸閥3，所述井筒1的頂部側壁設置有出水管道4，所述呼吸閥3包括上下相互連通的上閥體3.1以及下閥體3.2，上閥體3.1和下閥體3.2之間設置有密封件3.3，該密封件3.3有部分伸入下閥體3.3內，使得下閥體3.3的頂部形成一個開口上小下大的擋圈，該擋圈為浮球密封面。所述上閥體3.1內設置有可以作上下移動的閥芯3.4，所述閥芯3.4包括一根豎桿3.4.1以及豎桿3.4.1的頂部、中部以及底部分別設置的第一閥盤3.4.2、第二閥盤3.4.3以及第三閥盤3.4.4，所述上閥體3.1的中部內側壁設置有一圈限位環3.5，限位環3.5上方的上閥體3.1的側壁引出進排氣口 3.8，所述第一閥盤3.4.2的尺寸與上閥體3.1的內壁尺寸一致，使得閥芯3.4下落時第一閥盤3.4.2能夠擱置于限位環3.5上，所述第二閥盤3.4.3的尺寸與限位環3.5所包圍區域的尺寸一致，使得閥芯3.4上升至最高位時第二閥盤3.4.3恰好填充限位環3.5所包圍區域，所述第三閥盤3.4.4的尺寸小于第二閥盤3.4.3的尺寸。所述下閥體3.2內設置有一個浮球3.6，浮球3.6根據水的浮力可以上浮至密封件3.3形成的擋圈處，此時浮球3.6將閥芯3.4的第三閥盤3.4.4頂起，從而第二閥盤3.4.3位于限位環3.5處，從而將上閥體3.1和下閥體3.2隔開，浮球3.6也可以由于重力下落至下閥體3.2內的底部，閥芯3.4下落，第一閥盤3.4.2擱置于限位環3.5上。其中，第一閥盤3.4.2上設置有多個上下方向的小孔，下閥體3.2的側壁上設置有多個氣孔3.7。工作原理:在潛水栗啟動時，水快速上浮，使安裝在井筒頂部蓋板上的呼吸閥內的浮球快速上浮，浮球頂托第三閥盤，使井筒內的空氣向外界排出，當浮球在水的浮力作用下上浮至浮球密封面時，與浮球密封面緊貼，使水不能排出。此為呼吸閥的呼氣(排氣)。當潛水栗關閉時，井筒內的水會在重力作用下下落，浮球隨之下落，閥芯在自身重量下下落關閉。為不使閥芯關閉后造成井筒產生負壓，在第一閥盤上開有小孔，使外界空氣適量進入井筒內，這樣不會使井筒內產生很大的負壓，保證了井筒和潛水栗的安全，也是主要是考慮了停栗后一旦大量空氣進入筒體內，水在重力和大量空氣作用下會很快下落，促使潛水栗加快倒轉，不利潛水栗安全。根據原理，此呼氣閥的作用其實為大呼小吸。呼吸閥的制作和安裝方法為:一般采用鋼管和法蘭及密封材料制作，浮球可用空心橡膠球或壁厚較厚的不銹鋼球，閥芯采用鋼質材料加工，密封材料一般為橡膠(由于橡膠較軟，密封更可靠)，浮球安裝在鋼管制作的有底筒體內，浮球筒體需做得稍長些，筒體周圍開孔，筒體底部上緣一般在5cm內不開孔，目的是使筒體(下閥體)內盛水，保護下落的浮球不至損壞。該呼吸閥在井筒頂部安裝方法為:在井筒蓋上開孔，安裝短管和法蘭，放入呼吸閥下部下閥體，使呼吸閥外的閥體座法蘭與頂蓋上已安裝法蘭對準螺栓緊固即可。在呼吸閥的進排氣口一般與管道連接，使排氣時少量排出的水不噴撒在栗房內。本技術帶有呼吸閥的井筒式潛水栗安裝結構已得到實踐檢驗，在我單位施工的江蘇海倫石化一、二期10萬噸/天水廠的取水工程的6臺井筒式潛水栗上、江陰興澄特鋼排澇站上成功運用，具有制作簡單、安裝簡便、功能突出，使用壽命長的特點，相信該閥有著廣闊的推廣前景。【主權項】1.一種帶有呼吸閥的井筒式潛水栗安裝結構，它包括井筒(1 )，所述井筒(1)的底部設置有潛水栗(2)，所述井筒(1)的上段外壁與外界固定，其特征在于所述井筒(1)的頂部蓋板上設置有呼吸閥(3)，所述井筒(1)的頂部側壁設置有出水管道(4)，所述呼吸閥(3)包括上下相互連通的上閥體(3.1)以及下閥體(3.2)，下閥體(3.3)的頂部形成一個擋圈，所述上閥體(3.1)內設置本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種帶有呼吸閥的井筒式潛水泵安裝結構，它包括井筒（1），所述井筒（1）的底部設置有潛水泵（2），所述井筒（1）的上段外壁與外界固定，其特征在于所述井筒（1）的頂部蓋板上設置有呼吸閥（3），所述井筒（1）的頂部側壁設置有出水管道（4），所述呼吸閥（3）包括上下相互連通的上閥體（3.1）以及下閥體（3.2），下閥體（3.3）的頂部形成一個擋圈，所述上閥體（3.1）內設置有閥芯（3.4），所述閥芯（3.4）包括一根豎桿（3.4.1）以及豎桿（3.4.1）的頂部、中部以及底部分別設置的第一閥盤（3.4.2）、第二閥盤（3.4.3）以及第三閥盤（3.4.4），所述上閥體（3.1）的中部內側壁設置有一圈限位環（3.5），限位環（3.5）上方的上閥體（3.1）的側壁引出進排氣口（3.8），所述下閥體（3.2）內設置有一個浮球（3.6）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張海峰，李玉春，
申請(專利權)人：張海峰，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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