本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種蠅蛆甲殼素的制備方法，采用蠅蛆加工食用油、蛋白粉后剩余殘?jiān)罴庸ぃ岣吡讼壡寐省Ｆ涔に嚢ㄏ壡謇沓s，烘干粉碎，亞臨界萃取脫脂，聚能超聲循環(huán)萃取脫蛋白、脫鈣，臥螺離心得甲殼素。本發(fā)明專利技術(shù)利用蠅蛆殼作為原料提取甲殼素，得率高，制備的甲殼素純度高，利用蠅蛆制取甲殼素，將蠅蛆變廢為寶，大大提高了甲殼素的規(guī)模化生產(chǎn)量，同時(shí)也保護(hù)了環(huán)境。本發(fā)明專利技術(shù)設(shè)備簡(jiǎn)易，操作簡(jiǎn)單，制備條件易于控制，且適于大規(guī)模生產(chǎn)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于生物
，具體涉及的是一種蠅蛆甲殼素的制備方法。
技術(shù)介紹
甲殼素（Chitin）又名幾丁質(zhì)、甲殼質(zhì)、殼多糖、聚乙酰氨基葡萄糖等，化學(xué)名為1，4-2-乙酰氨基-2-脫氧-β-D-葡聚糖，是N-乙酰基-D-葡萄糖胺（GlcNAc）以β-1，4鍵結(jié)合而成的直鏈多聚物（C16H26O10N2）n。廣泛存在于甲殼綱動(dòng)物蝦、蟹的甲殼、昆蟲的甲殼、真菌（酵母，霉菌）、藻類及植物的細(xì)胞壁中。殼聚糖（Chitosan）則是甲殼素脫去C2乙酰基的產(chǎn)物，又名甲殼胺、脫乙酰甲殼素、可溶性甲殼素、聚葡萄糖胺等，化學(xué)名為聚（1，4）-2-氨基-2-脫氧-B-D-葡萄糖。目前國(guó)內(nèi)甲殼素和殼聚糖的生產(chǎn)主要集中在沿海城市，大多以蝦、蟹殼為原料，以蠅蛆為原料獲取甲殼素和殼聚糖的甚少。由于來(lái)源不同，蠅蛆甲殼素和殼聚糖的獲取在工藝條件上與蝦、蟹殼同類物質(zhì)的獲取是有差異的，而目前提取蠅蛆甲殼素和殼聚糖所用方法幾乎是完全的套用以蝦、蟹殼為原料的提取工藝。這種以濃酸濃堿制備甲殼素和殼聚糖的方法，不僅成本高、能耗大、產(chǎn)品品質(zhì)差，而且會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。蠅蛆甲殼素具有很高的藥用價(jià)值，也是保健品重要元素。隨著蠅蛆產(chǎn)業(yè)化養(yǎng)殖逐漸形成，很多廠家加入了蠅蛆產(chǎn)品的制作。其中以蛋白和甲克素為主。申請(qǐng)?zhí)枮?01210084977.7的專利公布了一種蛆復(fù)合蛋白粉的制備方法，采用酶解法，成本較高。且沒有針對(duì)貴甲殼素提取的方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)為了解決蠅蛆綜合深加工為食用油、蛋白粉后剩余殘?jiān)M(jìn)一步深加工為食品級(jí)和醫(yī)用級(jí)的甲殼素，提高蠅蛆的利用率，提供了一種蠅蛆甲殼素的制備方法。本專利技術(shù)由如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種蠅蛆甲殼素的制備方法，包括如下步驟：（1）將蠅蛆清理除雜，微波10～15kg/KW·h烘干，粉碎機(jī)粉碎后加入蠅蛆粉質(zhì)量3-5倍的正丁烷，30～36℃亞臨界萃取罐中1.5～1.8Bar萃取20-40min，然后過濾，濾液30-50℃脫溶劑得到油脂，溶劑正丁烷常溫壓縮液化后重復(fù)循環(huán)使用，濾渣即為蠅蛆脫脂粉；（2）將步驟（1）得到的濾渣即蠅蛆脫脂粉加入蟲粉質(zhì)量3-5倍的NaOH溶液，用膠體磨粉碎10-60min，再用聚能超聲循環(huán)一體機(jī)萃取20～30min，然后用臥螺離心機(jī)3800～4000g離心，使殘?jiān)偷鞍兹芤悍蛛x,殘?jiān)糜诩讱に厣a(chǎn)或制備；（3）將步驟（2）得到的殘?jiān)?0～30mmol/l的HCl浸泡,采用聚能超聲循環(huán)一體機(jī)脫鈣25～30min，再用臥螺離心機(jī)3800～4000g離心，濾渣為脫鈣蟲殼，即甲殼素；（4）將步驟（3）所得的濾渣經(jīng)噴霧干燥器噴霧干燥得到甲殼素。本專利技術(shù)設(shè)備簡(jiǎn)易，操作簡(jiǎn)單，制備條件易于控制，且適于大規(guī)模生產(chǎn)。具體實(shí)施方式實(shí)施例1：一種蠅蛆甲殼素的制備方法，包括如下步驟：（1）將蠅蛆清理除雜，微波10kg/KW·h烘干，粉碎機(jī)粉碎后加入蠅蛆粉質(zhì)量3倍的正丁烷，30℃亞臨界萃取罐中1.5Bar萃取20min，然后過濾，濾液30℃脫溶劑得到油脂，溶劑正丁烷常溫壓縮液化后重復(fù)循環(huán)使用，濾渣即為蠅蛆脫脂粉；（2）將步驟（1）得到的濾渣即蠅蛆脫脂粉加入蟲粉質(zhì)量3倍的NaOH溶液，用膠體磨粉碎10min，再用聚能超聲循環(huán)一體機(jī)萃取20min，然后用臥螺離心機(jī)3800g離心，使殘?jiān)偷鞍兹芤悍蛛x,殘?jiān)糜诩讱に厣a(chǎn)或制備；（3）將步驟（2）得到的殘?jiān)?0mmol/L的HCl浸泡,采用聚能超聲循環(huán)一體機(jī)脫鈣25min，再用臥螺離心機(jī)3800g離心，濾渣為脫鈣蟲殼，即甲殼素；（4）將步驟（3）得到的濾渣經(jīng)噴霧干燥器噴霧干燥（入料口溫度165℃，出口溫度80℃）得到甲殼素。實(shí)施例2：一種蠅蛆甲殼素的制備方法，包括如下步驟：（1）將蠅蛆清理除雜，微波13kg/KW·h烘干，粉碎機(jī)粉碎后加入蠅蛆粉質(zhì)量4倍的正丁烷，33℃亞臨界萃取罐中1.6Bar萃取30min，然后過濾，濾液40℃脫溶劑得到油脂，溶劑正丁烷常溫壓縮液化后重復(fù)循環(huán)使用，濾渣即為蠅蛆脫脂粉；（2）將步驟（1）得到的濾渣即蠅蛆脫脂粉加入蟲粉質(zhì)量4倍的NaOH溶液，用膠體磨粉碎30min，再用聚能超聲循環(huán)一體機(jī)萃取25min，然后用臥螺離心機(jī)3900g離心，使殘?jiān)偷鞍兹芤悍蛛x,殘?jiān)糜诩讱に厣a(chǎn)或制備；（3）將步驟（2）得到的殘?jiān)?0mmol/L的HCl浸泡,采用聚能超聲循環(huán)一體機(jī)脫鈣28min，再用臥螺離心機(jī)3900g離心，濾渣為脫鈣蟲殼，即甲殼素；（4）將步驟（3）的濾渣經(jīng)噴霧干燥器噴霧干燥（入料口溫度170℃，出口溫度85℃）得到甲殼素。實(shí)施例3：一種蠅蛆甲殼素的制備方法，包括如下步驟：（1）將蠅蛆清理除雜，微波15kg/KW·h烘干，粉碎機(jī)粉碎后加入蠅蛆粉質(zhì)量5倍的正丁烷，36℃亞臨界萃取罐中1.8Bar萃取40min，然后過濾，濾液50℃脫溶劑得到油脂，溶劑正丁烷常溫壓縮液化后重復(fù)循環(huán)使用，濾渣即為蠅蛆脫脂粉；（2）將步驟（1）得到的濾渣即蠅蛆脫脂粉加入蟲粉質(zhì)量5倍的NaOH溶液，用膠體磨粉碎60min，再用聚能超聲循環(huán)一體機(jī)萃取30min，然后用臥螺離心機(jī)4000g離心，使殘?jiān)偷鞍兹芤悍蛛x,殘?jiān)糜诩讱に厣a(chǎn)或制備；（3）將步驟（2）得到的殘?jiān)?0mmol/L的HCl浸泡,采用聚能超聲循環(huán)一體機(jī)脫鈣30min，再用臥螺離心機(jī)4000g離心，濾渣為脫鈣蟲殼，即甲殼素；（4）將步驟（3）得到的濾渣經(jīng)噴霧干燥器噴霧干燥（入料口溫度180℃，出口溫度90℃）得到甲殼素。實(shí)施例4：一種蠅蛆甲殼素的制備方法，包括如下步驟：（1）將蠅蛆清理除雜，微波15kg/KW·h烘干，粉碎機(jī)粉碎后加入蠅蛆粉質(zhì)量3倍的正丁烷，34℃亞臨界萃取罐中1.7Bar萃取30min，然后過濾，濾液50℃脫溶劑得到油脂，溶劑正丁烷常溫壓縮液化后重復(fù)循環(huán)使用，濾渣即為蠅蛆脫脂粉；（2）將步驟（1）得到的濾渣即蠅蛆脫脂粉加入蟲粉質(zhì)量3倍的NaOH溶液，用膠體磨粉碎40min，再用聚能超聲循環(huán)一體機(jī)萃取28min，然后用臥螺離心機(jī)4000g離心，使殘?jiān)偷鞍兹芤悍蛛x,殘?jiān)糜诩讱に厣a(chǎn)或制備；（3）將步驟（2）得到的殘?jiān)?5mmol/L的HCl浸泡,采用聚能超聲循環(huán)一體機(jī)脫鈣25min，再用臥螺離心機(jī)3800g離心，濾渣為脫鈣蟲殼，即甲殼素；（4）將步驟（3）得到的濾渣經(jīng)噴霧干燥器噴霧干燥（入料口溫度180℃，出口溫度88℃）得到甲殼素。本專利技術(shù)首次對(duì)蠅蛆粉狀物采用亞臨界萃取技術(shù)規(guī)模化脫脂，達(dá)到了高效、節(jié)能、零排放效果。采用聚能超聲循環(huán)萃取技術(shù)，不僅實(shí)現(xiàn)了蠅蛆脫脂粉較大規(guī)模脫蛋白、脫鈣，同時(shí)達(dá)到了高效、節(jié)能、低排放效果。采用臥螺離心技術(shù)，不僅提高了料液脫蛋白、脫酸堿效率，而且提高了甲殼素回收率。本專利技術(shù)不僅提供了一種簡(jiǎn)便的規(guī)模化生產(chǎn)蠅蛆甲殼素的技術(shù)工藝，同時(shí)也拓展了蠅蛆綜合開發(fā)價(jià)值。本專利技術(shù)設(shè)備簡(jiǎn)易，操作簡(jiǎn)單，制備條件易于控制，且適于大規(guī)模生產(chǎn)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種蠅蛆甲殼素的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：（1）將蠅蛆清理除雜，微波10?～?15kg/KW·h?烘干，粉碎機(jī)粉碎后加入蠅蛆粉質(zhì)量3?5?倍的正丁烷，30?～?36℃亞臨界萃取罐中1.5?～?1.8Bar?萃取20?40min，然后過濾，濾液30?50℃脫溶劑得到油脂，溶劑正丁烷常溫壓縮液化后重復(fù)循環(huán)使用，濾渣即為蠅蛆脫脂粉；（2）將步驟（1）得到的濾渣即蠅蛆脫脂粉加入蟲粉質(zhì)量3?5?倍的NaOH?溶液，用膠體磨粉碎10?60min，再用聚能超聲循環(huán)一體機(jī)萃取20?～?30min，然后用臥螺離心機(jī)3800?～4000g?離心，使殘?jiān)偷鞍兹芤悍蛛x,?殘?jiān)糜诩讱に厣a(chǎn)或制備；（3）將步驟（2）得到的殘?jiān)?0?～?30?mmol/l?的HCl?浸泡,?采用聚能超聲循環(huán)一體機(jī)脫鈣25?～?30min，再用臥螺離心機(jī)3800?～?4000g?離心，濾渣為脫鈣蟲殼，即甲殼素；（4）將步驟（3）所得的濾渣經(jīng)噴霧干燥器噴霧干燥得到甲殼素。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種蠅蛆甲殼素的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：
（1）將蠅蛆清理除雜，微波10～15kg/KW·h烘干，粉碎機(jī)粉碎后加入蠅蛆粉質(zhì)量3-5倍的正丁烷，30～36℃亞臨界萃取罐中1.5～1.8Bar萃取20-40min，然后過濾，濾液30-50℃脫溶劑得到油脂，溶劑正丁烷常溫壓縮液化后重復(fù)循環(huán)使用，濾渣即為蠅蛆脫脂粉；
（2）將步驟（1）得到的濾渣即蠅蛆脫脂粉加入蟲粉質(zhì)量3-5倍的NaOH溶液，用膠體磨粉碎10-60min，再用聚能超聲循環(huán)一體機(jī)萃取20～30min，然后用臥螺...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：重慶三零三科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：重慶;85
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。