一種鋸切剪切一體機制造技術

本發明專利技術公開一種鋸切剪切一體機，其結構包括：在固定底座上頂面有雙軌道；在雙軌道上支撐一個主機架，在主機架側面連接往復移動驅動機構；在主機架內側并列有剪切裝置和鋸切裝置；往復移動驅動機構驅動主機架帶動剪切裝置和鋸切裝置沿雙軌道往復移動，對貫穿主機架的鋼筋分別用剪切裝置或鋸切裝置實施切斷。本發明專利技術有益效果是：鋸切鋼筋裝置和剪切鋼筋裝置設置在一個主機架內，通過往復移動驅動機構驅動主機架移動，使鋸切鋼筋與剪切鋼筋兩種不同切斷鋼筋的工藝能自由切換，避免被切斷鋼筋的搬運，使被切斷鋼筋集中堆放，減少占地面積，提高設備的利用率；結構簡單緊湊，交替使用方便，適用于在移動主機架上設置和安裝。

【技術實現步驟摘要】
一種鋸切剪切一體機
本專利技術涉及的是一種切斷鋼筋的設備，特別涉及的是具有鋸切鋼筋裝置和剪切鋼筋裝置的一種鋸切剪切一體機。
技術介紹
在現有技術中，切斷鋼筋的設備包括用鋸片切斷鋼筋的鋸切機和用剪切切斷鋼筋的剪切機。上述鋸切機切斷鋼筋后的鋼筋端頭平直度高，適用于對端頭平直度要求高的鋼筋；上述剪切機切斷鋼筋后的鋼筋端頭平直度差，帶有斜面，但剪切機切斷鋼筋的效率高，適用于對端頭平直度要求差的鋼筋。現有技術中，鋸切機和剪切機是兩種不同結構的剪切鋼筋設備，所述兩種不同結構的剪切鋼筋設備分別設置，存在占地面積大、交替使用不方便和設備利用率低等缺陷。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種在一個機架上同時安裝鋸切鋼筋裝置和剪切鋼筋裝置，適用范圍廣，交替使用方便的一種鋸切剪切一體機。解決上述技術問題的技術方案是：一種鋸切剪切一體機，所述鋸切剪切一體機包括：固定底座，在固定底座的上頂面設置有垂直于鋼筋輸送方向的雙軌道；在雙軌道上支撐一個主機架，在主機架的一個側面連接有往復移動驅動機構；在主機架內側沿雙軌道方向并列設置有切斷鋼筋的剪切裝置和鋸切裝置；往復移動驅動機構驅動主機架帶動剪切裝置和鋸切裝置沿雙軌道往復移動，對貫穿主機架的鋼筋分別用剪切裝置或鋸切裝置實施切斷。本專利技術的有益效果是：本專利技術克服上述現有技術兩套設備才能完成不同的切斷鋼筋工藝的缺陷；本專利技術將鋸切鋼筋裝置和剪切鋼筋裝置設置在一個主機架內，通過往復移動驅動機構驅動主機架移動，使鋸切鋼筋與剪切鋼筋兩種不同切斷鋼筋工藝能自由切換，避免被切斷鋼筋的搬運，使被切斷鋼筋集中堆放，減少占地面積，提高設備的利用率；本專利技術鋸切鋼筋裝置和剪切鋼筋裝置結構緊湊，結構簡單，交替使用方便，適用于在移動主機架上設置和安裝。附圖說明圖1是本專利技術主視圖，圖中顯示剪切裝置切斷鋼筋的工作狀態；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖2的A-A剖視圖；圖3a是圖3中W局部放大圖；圖4是圖3a中的C-C剖視圖，表示彈簧復位機構；圖5是圖4的D-D剖視圖；圖6是本專利技術主視圖，圖中顯示鋸切裝置切斷鋼筋的工作狀態；圖7是圖6的俯視圖；圖8是圖7中的E-E剖視圖。《附圖中序號說明》1：固定底座；1a：底座支架；1b：底座下軌道；2：雙軌道；3：主機架；3a：主機支架；5：電動推桿；5a：伸縮桿；6：支撐輪；7：鋼筋；8：廢料收集車；8a：廢料收集車滾輪；9：剪切電機；10：剪切電機固定架；11：剪切箱體上蓋；12：鍵；13：剪切箱體；14：蝸桿；15：伸縮軸；16：固定刀座；17：圓螺母；18：球軸承；19：推力軸承；20：蝸輪；21：剪切螺桿軸；22：剪切導向軸；24：彈簧；25：導向座；27：壓緊座；28：固定刀；29：活動刀；30：活動刀座；30a：活動刀座橫板；31：活動刀座壓板；32、36：軸承壓蓋；35：從動鏈輪；37：鏈條；38：主動鏈輪；40：剪切裝置；50：升降機；50a：螺桿輸出軸；51：升降機固定座；52：鋸切導向軸；53：鋸片減速電機固定座；54：鋸片減速電機；54a：電機輸出軸；55：鋸片；56：導向軸固定座；57：螺母夾緊塊；58：鋸切螺桿軸；59：鋸切固定板；59a：鋸切螺桿軸支架；59b：鋼筋穿孔；59c：鋼筋托板；59d：限位轉動板；60：壓緊電動缸；60a：活塞桿；61：夾緊減速電機；70：鋸切裝置；71：擠壓夾緊裝置；80：彈簧復位機構；P：鋼筋輸送方向。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術的實施例進一步詳述。如圖所示，本專利技術提供一種鋸切剪切一體機，所述鋸切剪切一體機包括：固定底座1，在固定底座1的上頂面設置有垂直于鋼筋輸送方向P的雙軌道2；在雙軌道2上支撐一個主機架3，在主機架3的一個側面連接有往復移動驅動機構；在主機架3內側沿雙軌道2方向并列設置有切斷鋼筋7的剪切裝置40和鋸切裝置70；往復移動驅動機構驅動主機架3帶動剪切裝置40和鋸切裝置70沿雙軌道2往復移動，對貫穿主機架3的鋼筋7分別用剪切裝置40或鋸切裝置70實施切斷。對沿鋼筋輸送方向P貫穿主機架3的鋼筋7分別用剪切裝置40或鋸切裝置70實施切斷。在主機架3的底部設置有多個支撐輪6，多個支撐輪6支撐主機架3滾動滑行在雙軌道2上；在固定底座1的上頂面與其下底面之間設置有收集切斷鋼筋7掉下廢料的廢料收集車8，廢料收集車8底部設置有廢料收集車滾輪8a，廢料收集車滾輪8a滾動滑行在底座下軌道1b上，底座下軌道1b設置在固定底座1的下底面上。所述往復移動驅動機構是電動推桿5，電動推桿5的殼體鉸接在底座支架1a的上部，底座支架1a底部固定在固定底座1上；電動推桿5的伸縮桿端部鉸接在主機架3的側面。更具體的說，如圖1所示，固定底座1固定在地面上，雙軌道2固定在固定底架1上頂面，在固定底座1上頂面的左側凸出固定一個底座支架1a，底座支架1a上面鉸接電動推桿5的左右兩面各伸出一個支撐軸，電動推桿5的伸縮桿5a端部用銷軸鉸接主機架3的左側面上；主機架3下部設置有多個支撐輪6，電動推桿5驅動主機架3和主機架3下部的支撐輪6帶動剪切裝置40和鋸切裝置70沿雙軌道2往復移動，便于對鋼筋實施切斷。所述剪切裝置40包括：安裝在主機架3上的固定刀座16，安裝在固定刀座16上部的剪切箱體13；在剪切箱體13內設置有連接剪切電機9的蝸桿14和與蝸桿14嚙合的蝸輪20；蝸輪20中心孔通過鍵12固定連接剪切螺桿軸21上部的軸，剪切螺桿軸21下部的螺桿配裝在伸縮軸15的內螺紋孔中，伸縮軸15底部鉸接活動刀座30的頂部；固定刀座16左右兩側面分別安裝有活動刀座壓板31；活動刀座30左右兩側面滑配在由活動刀座壓板31和固定刀座16形成的滑槽中；在固定刀座16的下部和活動刀座30的下部分別裝有固定刀28和活動刀29，固定刀28和活動刀29之間的間隙有鋼筋7穿過；在活動刀座30上安裝有彈簧復位機構80。彈簧復位機構80的彈力推動活動刀座30復位。所述彈簧復位機構80包括：一個外形呈“U”字形框架的壓緊座27，在壓緊座27內側上部滑配有活動刀座橫板30a，活動刀座橫板30a凸出設置在活動刀座30的上部側面；在壓緊座27內側底部用緊固件固定剪切導向軸22下端，剪切導向軸22上端貫穿活動刀座橫板30a的通孔后被緊固件限定在活動刀座橫板30a上端面上，活動刀座橫板30a的通孔與剪切導向軸22滑配；在活動刀座橫板30a與壓緊座27內側底部之間的剪切導向軸22外徑上套裝有彈簧24；壓緊座27左右兩外側分別滑配在導向座25凹槽內，兩個導向座25鏡像對稱分別固定在固定刀座16上。更具體的說，如圖3、圖3a所示，剪切導向軸22有兩個且間隔設置，兩個剪切導向軸22的上端和下兩端分別是螺栓，兩個剪切導向軸22下端螺栓分別穿過壓緊座27底部通孔后被螺母分別固定在壓緊座27底部；兩個剪切導向軸22上端螺栓分別穿過活動刀座橫板30a通孔后被螺母限定在活動刀座橫板30a上端面上，安裝在剪切導向軸22上下兩端的緊固件能限制剪切導向軸22向下移動；兩個剪切導向軸22上部分別與活動刀座橫板30a滑配。如圖1所示，所述蝸桿14被軸承壓蓋32壓緊的軸承和被軸承壓蓋36壓緊的軸承支撐在剪切箱體13內；蝸桿14伸出在剪切箱體13外側的一端裝有從動鏈輪35，鏈條37套裝從動鏈輪35和主動本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋸切剪切一體機，其特征在于，所述鋸切剪切一體機包括：固定底座(1)，在固定底座(1)的上頂面設置有垂直于鋼筋輸送方向(P)的雙軌道(2)；在雙軌道(2)上支撐一個主機架(3)，在主機架(3)的一個側面連接有往復移動驅動機構；在主機架(3)內側沿雙軌道(2)方向并列設置有切斷鋼筋(7)的剪切裝置(40)和鋸切裝置(70)；往復移動驅動機構驅動主機架(3)帶動剪切裝置(40)和鋸切裝置(70)沿雙軌道(2)往復移動，對貫穿主機架(3)的鋼筋(7)分別用剪切裝置(40)或鋸切裝置(70)實施切斷。

【技術特征摘要】
1.一種鋸切剪切一體機，其特征在于，所述鋸切剪切一體機包括：固定底座(1)，在固定底座(1)的上頂面設置有垂直于鋼筋輸送方向(P)的雙軌道(2)；在雙軌道(2)上支撐一個主機架(3)，在主機架(3)的一個側面連接有往復移動驅動機構；在主機架(3)內側沿雙軌道(2)方向并列設置有切斷鋼筋(7)的剪切裝置(40)和鋸切裝置(70)；往復移動驅動機構驅動主機架(3)帶動剪切裝置(40)和鋸切裝置(70)沿雙軌道(2)往復移動，對貫穿主機架(3)的鋼筋(7)分別用剪切裝置(40)或鋸切裝置(70)實施切斷；所述鋸切裝置(70)包括：鋸切固定板(59)、裝有鋸片(55)的鋸片減速電機(54)和夾緊鋼筋(7)的擠壓夾緊裝置(71)；所述擠壓夾緊裝置(71)包括：從上部壓住鋼筋(7)的壓緊電動缸(60)和從兩側擠壓鋼筋(7)的夾緊減速電機(61)；所述壓緊電動缸(60)固定在鋸切固定板(59)輸出鋼筋(7)的側面上，壓緊電動缸(60)的活塞桿(60a)向下伸出能壓住從鋼筋穿孔(59b)輸出的鋼筋(7)；在鋼筋穿孔(59b)的鋼筋出口端設置一個與活塞桿(60a)位置對應且支撐鋼筋(7)的鋼筋托板(59c)，鋼筋托板(59c)的上平面是沿鋼筋穿孔(59b)底面向外凸出垂直設置在鋸切固定板(59)側面上；所述夾緊減速電機(61)的輸出軸連接鋸切螺桿軸(58)，鋸切螺桿軸(58)兩端鉸接在位置對稱的一對鋸切螺桿軸支架(59a)的一端，鋸切螺桿軸支架(59a)的另一端固定在鋸切固定板(59)輸出鋼筋(7)的側面上，鋸切螺桿軸(58)的兩端為旋向相反的螺紋，在鋸切螺桿軸(58)旋向相反的螺紋上分別配裝有外部為方形、結構相同的一對螺母夾緊塊(57)；在所述螺母夾緊塊(57)對稱的兩外側面分別設置有限制其轉動且位置對稱的兩塊限位轉動板(59d)，限位轉動板(59d)固定在鋸切螺桿軸支架(59a)上；螺母夾緊塊(57)下端是夾緊鋼筋(7)的夾板。2.根據權利要求1中所述的一種鋸切剪切一體機，其特征在于，在主機架(3)的底部設置有多個支撐輪(6)，多個支撐輪(6)支撐主機架(3)滾動滑行在雙軌道(2)上；在固定底座(1)的上頂面與其下底面之間設置有收集切斷鋼筋(7)掉下廢料的廢料收集車(8)，廢料收集車(8)底部設置有廢料收集車滾輪(8a)，廢料收集車滾輪(8a)滾動滑行在底座下軌道(1b)上，底座下軌道(1b)設置在固定底座(1)的下底面上。3.根據權利要求1中所述的一種鋸切剪切一體機，其特征在于，所述往復移動驅動機構是電動推桿(5)，電動推桿(5)的殼體鉸接在底座支架(1a)的上部，底座支架(1a)底部固定在固定底座(1)上；電動推桿(5)的伸縮桿端部鉸接在主機架(3)的側面。4.根據權利要求1中所述的一種鋸切剪切一體機，其特征在于，所述剪切裝置(40)包括：安裝在主機架(3)上的固定刀座(16)，安裝在固定刀座(16)上部的剪切箱體(13)；在剪切箱體(13)內設置有連接剪切電機(9)的蝸桿(14)和與蝸桿(14)嚙合的蝸輪...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳振東，
申請(專利權)人：建科機械天津股份有限公司，
類型：發明
國別省市：天津;12