油煙凈化器清洗專用系統(tǒng)技術(shù)方案

油煙凈化器清洗專用系統(tǒng)，包括高溫高壓蒸汽發(fā)生器、油污專用清洗劑箱、清水箱，還包括高溫干燥空氣發(fā)生器、第一輸送泵、第二輸送泵和固定清洗管，高溫高壓蒸汽發(fā)生器的出口和高溫干燥空氣發(fā)生器的出口都與第一輸送泵的進(jìn)口連通，油污專用清洗劑箱的出口和清水箱的出口都與第二輸送泵的進(jìn)口連通，第一輸送泵的出口和第二輸送泵的出口都與固定清洗管的進(jìn)口連通，固定清洗管的出口與油煙凈化器的清洗口連通。實(shí)現(xiàn)了自動清洗和清洗液的回收，大大降低了清洗過程對環(huán)境造成的污染，另外，通過改變固定清洗管的長度即可解決現(xiàn)有設(shè)備在清洗時(shí)受距離影響的難題，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便快捷。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于油污清洗設(shè)備
，涉及到油煙凈化器清洗專用系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
隨著人們生活水平的提高，人們對生活質(zhì)量的要求也越來越高，油煙凈化器的使用量越來越大，油煙凈化器使用一段時(shí)間后，就需要進(jìn)行清洗，否則會降低凈化效果?，F(xiàn)有油煙凈化器的清洗過程大部分都是由人工來完成的，不僅費(fèi)事費(fèi)力，清洗效果還無法保證，而且清洗過程中產(chǎn)生的廢液被直接排放，由于廢液中含有大量的油污和清洗液都成分，所以直接排放會對環(huán)境造成污染。也有一些油煙凈化器清洗設(shè)備，但是這些設(shè)備在進(jìn)行清洗時(shí)都受距離的影響，距離太遠(yuǎn)無法使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，設(shè)計(jì)了油煙凈化器清洗專用系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了自動清洗和清洗液的回收，大大降低了對環(huán)境的污染，同時(shí)消除了距離的影響。本技術(shù)所采取的具體技術(shù)方案是:油煙凈化器清洗專用系統(tǒng)，與油煙凈化器上的清洗口連通，關(guān)鍵是:所述的系統(tǒng)包括高溫高壓蒸汽發(fā)生器、油污專用清洗劑箱、清水箱，還包括高溫干燥空氣發(fā)生器、第一輸送栗、第二輸送栗和固定清洗管，高溫高壓蒸汽發(fā)生器的出口和高溫干燥空氣發(fā)生器的出口都與第一輸送栗的進(jìn)口連通，油污專用清洗劑箱的出口和清水箱的出口都與第二輸送栗的進(jìn)口連通，第一輸送栗的出口和第二輸送栗的出口都與固定清洗管的進(jìn)口連通，固定清洗管的出口與油煙凈化器的清洗口連通。所述的高溫高壓蒸汽發(fā)生器的出口處設(shè)置有第一電磁閥，第一電磁閥的進(jìn)口與高溫高壓蒸汽發(fā)生器的出口連通，第一電磁閥的出口與第一輸送栗的進(jìn)口連通。所述的高溫干燥空氣發(fā)生器的出口處設(shè)置有第二電磁閥，第二電磁閥的進(jìn)口與高溫干燥空氣發(fā)生器的出口連通，第二電磁閥的出口與第一輸送栗的進(jìn)口連通。所述的油污專用清洗劑箱的出口處設(shè)置有第三電磁閥，第三電磁閥的進(jìn)口與油污專用清洗劑箱的出口連通，第三電磁閥的出口與第二輸送栗的進(jìn)口連通。所述的清水箱的出口處設(shè)置有第四電磁閥，第四電磁閥的進(jìn)口與清水箱的出口連通，第四電磁閥的出口與第二輸送栗的進(jìn)口連通。所述的固定清洗管的進(jìn)口處和出口處都設(shè)置有快裝接頭。所述的系統(tǒng)還包括清洗液收集箱和清洗液回收管，油煙凈化器上設(shè)置有排污口，清洗液收集管的進(jìn)口與油煙凈化器上的排污口連通，清洗液收集管的出口與清洗液收集箱連通。所述的清洗液收集管的進(jìn)口處和出口處都設(shè)置有快裝接頭。本技術(shù)的有益效果是:首先利用高溫高壓蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽進(jìn)行第一次清洗，然后利用油污專用清洗劑箱中的油污專用清洗劑進(jìn)行第二次清洗，然后再用清水箱內(nèi)的清水進(jìn)行第三次清洗，最后用高溫干燥空氣發(fā)生器產(chǎn)生的高溫干燥空氣將油煙凈化器內(nèi)的清水烘干，至此即完成了整個(gè)清洗過程，清洗過程中產(chǎn)生的廢水通過清洗液回收管流入清洗液收集箱內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了自動清洗和清洗液的回收，大大降低了清洗過程對環(huán)境造成的污染，另外，通過改變固定清洗管的長度即可解決現(xiàn)有設(shè)備在清洗時(shí)受距離影響的難題，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便快捷?！靖綀D說明】圖1為本技術(shù)的原理框圖。附圖中，1代表高溫高壓蒸汽發(fā)生器，2代表油污專用清洗劑箱，3代表清水箱，4代表高溫干燥空氣發(fā)生器，5代表第一輸送栗，6代表第二輸送栗，7代表固定清洗管，8代表第一電磁閥，9代表第二電磁閥，10代表第三電磁閥，11代表第四電磁閥，12代表清洗液收集箱，13代表清洗液回收管?！揪唧w實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本技術(shù)做詳細(xì)說明:具體實(shí)施例，如圖1所示，油煙凈化器清洗專用系統(tǒng)，與油煙凈化器上的清洗口連通，系統(tǒng)包括高溫高壓蒸汽發(fā)生器1、油污專用清洗劑箱2、清水箱3，還包括高溫干燥空氣發(fā)生器4、第一輸送栗5、第二輸送栗6和固定清洗管7，高溫高壓蒸汽發(fā)生器1的出口和高溫干燥空氣發(fā)生器4的出口都與第一輸送栗5的進(jìn)口連通，油污專用清洗劑箱2的出口和清水箱3的出口都與第二輸送栗6的進(jìn)口連通，第一輸送栗5的出口和第二輸送栗6的出口都與固定清洗管7的進(jìn)口連通，固定清洗管7的出口與油煙凈化器的清洗口連通，固定清洗管7的進(jìn)口處和出口處都設(shè)置有快裝接頭，拆裝方便快捷，省時(shí)省力。高溫高壓蒸汽發(fā)生器1的出口處設(shè)置有第一電磁閥8，第一電磁閥8的進(jìn)口與高溫高壓蒸汽發(fā)生器1的出口連通，第一電磁閥8的出口與第一輸送栗5的進(jìn)口連通。高溫干燥空氣發(fā)生器4的出口處設(shè)置有第二電磁閥9，第二電磁閥9的進(jìn)口與高溫干燥空氣發(fā)生器4的出口連通，第二電磁閥9的出口與第一輸送栗5的進(jìn)口連通。油污專用清洗劑箱2的出口處設(shè)置有第三電磁閥10，第三電磁閥10的進(jìn)口與油污專用清洗劑箱2的出口連通，第三電磁閥10的出口與第二輸送栗6的進(jìn)口連通。清水箱3的出口處設(shè)置有第四電磁閥11，第四電磁閥11的進(jìn)口與清水箱3的出口連通，第四電磁閥11的出口與第二輸送栗6的進(jìn)口連通。作為對本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，系統(tǒng)還包括清洗液收集箱12和清洗液回收管13，油煙凈化器上設(shè)置有排污口，清洗液收集管13的進(jìn)口與油煙凈化器上的排污口連通，清洗液收集管13的出口與清洗液收集箱12連通，實(shí)現(xiàn)了自動清洗，大大降低了清洗過程中對環(huán)境造成的污染，清洗液收集管13的進(jìn)口處和出口處都設(shè)置有快裝接頭，拆裝方便快捷，省時(shí)省力。本技術(shù)在具體實(shí)施時(shí):首先利用快裝接頭將固定清洗管7與油煙凈化器上的清洗口連接，并利用快裝接頭將清洗液回收管13與油煙凈化器上的排污口連接，然后打開第一電磁閥8，同時(shí)使第二電磁閥9、第三電磁閥10、第四電磁閥11都處于關(guān)閉狀態(tài)，高溫高壓蒸汽發(fā)生器1產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽在第一輸送栗5的作用下進(jìn)入油煙凈化器內(nèi)進(jìn)行清洗，清洗完成后關(guān)閉第一電磁閥8，打開第三電磁閥10，油污專用清洗劑箱2中的油污專用清洗劑在第二輸送栗6的作用下進(jìn)入油煙凈化器內(nèi)將殘留油污清洗干凈，清洗完成后關(guān)閉第三電磁閥10，打開第四電磁閥11，清水箱3內(nèi)的清水在第二輸送栗6的作用下進(jìn)入油煙凈化器內(nèi)將油污專用清洗劑清洗干凈，然后關(guān)閉第四電磁閥11，打開第二電磁閥9，高溫干燥空氣發(fā)生器4產(chǎn)生的高溫干燥空氣在第一輸送栗5的作用下進(jìn)入油煙凈化器內(nèi)將清水處理干凈，至此即完成了整個(gè)清洗過程，清洗過程中產(chǎn)生的廢水通過清洗液回收管13流入清洗液收集箱12內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了自動清洗和清洗液的回收，大大降低了清洗過程對環(huán)境造成的污染，同時(shí)通過改變固定清洗管7的長度即可解決現(xiàn)有設(shè)備在清洗時(shí)受距離影響的難題，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便快捷?！局鳈?quán)項(xiàng)】1.油煙凈化器清洗專用系統(tǒng)，與油煙凈化器上的清洗口連通，其特征在于:所述的系統(tǒng)包括高溫高壓蒸汽發(fā)生器(1)、油污專用清洗劑箱(2)、清水箱(3)，還包括高溫干燥空氣發(fā)生器(4)、第一輸送栗(5)、第二輸送栗(6)和固定清洗管(7)，高溫高壓蒸汽發(fā)生器(1)的出口和高溫干燥空氣發(fā)生器⑷的出口都與第一輸送栗(5)的進(jìn)口連通，油污專用清洗劑箱(2)的出口和清水箱(3)的出口都與第二輸送栗(6)的進(jìn)口連通，第一輸送栗(5)的出口和第二輸送栗(6)的出口都與固定清洗管(7)的進(jìn)口連通，固定清洗管(7)的出口與油煙凈化器的清洗口連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙凈化器清洗專用系統(tǒng)，其特征在于:所述的高溫高壓蒸汽發(fā)生器(1)的出口處設(shè)置有第一電磁閥(8)，第一電磁閥(8)的進(jìn)口與高溫高壓蒸汽發(fā)生器⑴的出口連通，第一電磁閥⑶的出口與第一輸送栗(5)的進(jìn)口連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油煙凈化器清洗專用系統(tǒng)，其特征在于:所述的高溫本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
油煙凈化器清洗專用系統(tǒng)，與油煙凈化器上的清洗口連通，其特征在于：所述的系統(tǒng)包括高溫高壓蒸汽發(fā)生器(1)、油污專用清洗劑箱(2)、清水箱(3)，還包括高溫干燥空氣發(fā)生器(4)、第一輸送泵(5)、第二輸送泵(6)和固定清洗管(7)，高溫高壓蒸汽發(fā)生器(1)的出口和高溫干燥空氣發(fā)生器(4)的出口都與第一輸送泵(5)的進(jìn)口連通，油污專用清洗劑箱(2)的出口和清水箱(3)的出口都與第二輸送泵(6)的進(jìn)口連通，第一輸送泵(5)的出口和第二輸送泵(6)的出口都與固定清洗管(7)的進(jìn)口連通，固定清洗管(7)的出口與油煙凈化器的清洗口連通。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐潔，王杰，
申請(專利權(quán))人：河北中恒環(huán)保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13