本實用新型專利技術公開了一種保溫性能好的高效回火爐，包括爐體，爐體前側外壁上連接有爐門，爐門通過鉸鏈安裝在爐體上，爐門上開設有觀察窗，爐體的圓周內壁上覆蓋有第一保溫層，第一保溫層通過膠水固定在爐體內壁上，爐體底部內壁上設有第二保溫層，爐體下側設有底座，爐體內部設有爐膛，爐膛的外壁呈波浪形，爐體和爐膛之間設有加熱層，爐膛內部下側水平設有托盤，本實用新型專利技術保溫性能好的高效回火爐，保溫性能好，加熱充分、熱效率高，能夠提高爐體內部的氣體流動速度，提高熱交換的效率，保證了爐體內部的溫度均衡，提高回火質量和工作效率，工作人員提高觀察窗觀察回火情況，方便操作，且回火爐移動方便，便于進行固定，便捷性和實用性高。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種回火爐，具體是一種保溫性能好的高效回火爐。
技術介紹
回火爐供一般金屬機件在空氣中進行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件淬火、退火、時效熱處理之用，現有的回火爐保溫效果不好，造成了熱量的浪費，能源損耗大，且在回火過程中，由于回火爐氣體的循環不暢，導致回火爐內的溫度不一致，從而影響回火質量，導致回火質量降低，且一般的回火爐上都沒有觀察窗，工作人員不能直觀的觀察爐體內部情況，使用起來不方便，另外現有的回火爐移動起來不方便，實用性和便捷性不尚。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種保溫性能好的高效回火爐，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案:—種保溫性能好的高效回火爐，包括爐體，所述爐體前側外壁上連接有爐門，爐門通過鉸鏈安裝在爐體上，爐門上開設有觀察窗，爐體的圓周內壁上覆蓋有第一保溫層，第一保溫層通過膠水固定在爐體內壁上，爐體底部內壁上設有第二保溫層，爐體下側設有底座，爐體內部設有爐膛，爐膛的外壁呈波浪形，爐體和爐膛之間設有加熱層，爐膛內部下側水平設有托盤，托盤下側外壁中心處通過轉軸與底座內部的旋轉電機連接，所述爐膛左右兩側內壁上都設有回流管，爐體上側連接有爐蓋，爐蓋下端內設有空腔，空腔內部左右安裝有兩個風扇，空腔側壁上設有出風口，空腔底部開設有進風口，回流管的頂端與出風口相匹配，底座下側四周都連接有萬向輪。作為本技術進一步的方案:所述爐門上還設有鎖緊裝置。作為本技術進一步的方案:所述觀察窗的材質為耐高溫玻璃。作為本技術進一步的方案:所述第一保溫層的材質為硅酸鋁纖維毯棉且厚度為 15_20mm。作為本技術進一步的方案:所述第二保溫層由上下兩層輕質耐火磚和輕質耐火磚之間的一層重質耐火粘土磚堆砌而成。作為本技術進一步的方案:所述加熱層為電阻加熱線圈。作為本技術再進一步的方案:所述萬向輪上設有制動裝置。與現有技術相比，本技術的有益效果是:回火爐工作時，將待回火工件放置在托盤上，旋轉電機帶動托盤勻速轉動，同時加熱層工作對工件進行加熱回火，爐膛的外壁呈波浪形，使得受熱更充分，提高了加熱效果，勻速轉動的工件進一步提高了受熱效果，提高了工作效率，第一保溫層和第二保溫層配合將爐膛包裹，保溫性能優異，大大的減少了熱量的散失，也提高了回火爐的安全性能，觀察窗的設置方便工作人員直接的對待回火工件的回火狀態進行觀察，方便控制，實用性強；通過在爐膛側壁安裝回流管，爐蓋上設置空腔，并在空腔內安裝風扇，從而提高爐體內的氣體流動速度，提高熱交換的效率，從而保證爐體內的溫度均衡，有效的提高回火質量和工作效率，萬向輪的設置方便回火爐進行移動，便捷性高，萬向輪上的制動裝置可方便對回火爐進行固定。【附圖說明】圖1為保溫性能好的高效回火爐的結構示意圖。圖2為保溫性能好的高效回火爐中正視圖的結構示意圖。【具體實施方式】下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-2，本技術實施例中，一種保溫性能好的高效回火爐，包括爐體1，所述爐體1前側外壁上連接有爐門2，爐門2通過鉸鏈安裝在爐體1上，所述爐門2上還設有鎖緊裝置，爐門2上開設有觀察窗3，所述觀察窗3的材質為耐高溫玻璃，爐體1的圓周內壁上覆蓋有第一保溫層4，所述第一保溫層4的材質為硅酸鋁纖維毯棉且厚度為15-20mm，第一保溫層4通過膠水固定在爐體1內壁上，爐體1底部內壁上設有第二保溫層5，所述第二保溫層5由上下兩層輕質耐火磚和輕質耐火磚之間的一層重質耐火粘土磚堆砌而成，爐體1下側設有底座6，爐體1內部設有爐膛7，爐膛7的外壁呈波浪形，爐體1和爐膛7之間設有加熱層8，所述加熱層8為電阻加熱線圈，爐膛7內部下側水平設有托盤9，托盤9下側外壁中心處通過轉軸10與底座6內部的旋轉電機11連接，回火爐工作時，將待回火工件放置在托盤9上，旋轉電機11帶動托盤9勻速轉動，同時加熱層8工作對工件進行加熱回火，爐膛7的外壁呈波浪形，使得受熱更充分，提高了加熱效果，勻速轉動的工件進一步提高了受熱效果，提高了工作效率，第一保溫層4和第二保溫層5配合將爐膛7包裹，保溫性能優異，大大的減少了熱量的散失，也提高了回火爐的安全性能，觀察窗3的設置方便工作人員直接的對待回火工件的回火狀態進行觀察，方便控制，實用性強；所述爐膛7左右兩側內壁上都設有回流管12，爐體1上側連接有爐蓋13，爐蓋13下端內設有空腔14，空腔14內部左右安裝有兩個風扇15，空腔14側壁上設有出風口 16，空腔14底部開設有進風口 17，回流管12的頂端與出風口 16相匹配，底座6下側四周都連接有萬向輪18，所述萬向輪18上設有制動裝置；通過在爐膛7側壁安裝回流管12，爐蓋13上設置空腔14，并在空腔14內安裝風扇15，從而提高爐體內的氣體流動速度，提高熱交換的效率，從而保證爐體內的溫度均衡，有效的提高回火質量和工作效率，萬向輪18的設置方便回火爐進行移動，便捷性高，萬向輪18上的制動裝置可方便對回火爐進行固定；本技術保溫性能好的高效回火爐，保溫性能好，加熱充分、熱效率高，能夠提高爐體內部的氣體流動速度，提高熱交換的效率，保證了爐體內部的溫度均衡，提高回火質量和工作效率，工作人員提高觀察窗觀察回火情況，方便操作，且回火爐移動方便，便于進行固定，便捷性和實用性高。本技術的工作原理是:回火爐工作時，將待回火工件放置在托盤9上，旋轉電機11帶動托盤9勻速轉動，同時加熱層8工作對工件進行加熱回火，爐膛7的外壁呈波浪形，使得受熱更充分，提高了加熱效果，勻速轉動的工件進一步提高了受熱效果，提高了工作效率，第一保溫層4和第二保溫層5配合將爐膛7包裹，保溫性能優異，大大的減少了熱量的散失，也提高了回火爐的安全性能，觀察窗3的設置方便工作人員直接的對待回火工件的回火狀態進行觀察，方便控制，實用性強；通過在爐膛7側壁安裝回流管12，爐蓋13上設置空腔14，并在空腔14內安裝風扇15，從而提高爐體內的氣體流動速度，提高熱交換的效率，從而保證爐體內的溫度均衡，有效的提高回火質量和工作效率，萬向輪18的設置方便回火爐進行移動，便捷性高，萬向輪18上的制動裝置可方便對回火爐進行固定。對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種保溫性能好的高效回火爐，包括爐體，其特征在于，所述爐體前側外壁上連接有爐門，爐門通過鉸鏈安裝在爐體上，爐門上開設有觀察窗，爐體的圓周內壁上覆蓋有第一保溫層，第一保溫層通過膠水固定在爐體內壁上，爐體底部內壁上設有第二保溫層，爐體下側設有底座，爐體內部設有爐膛，爐膛的外壁呈波浪形，爐體和爐膛之間設有加熱層，爐膛內部下側水平設有托盤，托盤下側外壁中心處通過轉軸與底座內部的旋轉電機連接，所述爐膛左右兩側內壁上都設有回流管，爐體上側連接有爐蓋，爐蓋下端內設有空腔，空腔內部左右安裝有兩個風扇，空腔側壁上設有出風口，空腔底部開設有進風口，回流管的頂端與出風口相匹配，底座下側四周都連接有萬向輪。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：顧逸蓉，顧宗華，孫建達，顧逸君，
申請(專利權)人：寧波興波機械有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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