一種壓縮機卡箍支架制造技術

本發明專利技術涉及一種壓縮機卡箍支架，用于壓縮機與儲液器間固定，包括第一連接部和安裝在壓縮機殼體上的第二連接部；第一連接部與第二連接部可分離地連接；第一連接部包括第一凹圓弧面；第二連接部包括第二凹圓弧面；第一凹圓弧面和第二凹圓弧面圍合于儲液器殼體外圍，與儲液器殼體外壁面貼合。與現有技術相比，本發明專利技術的卡箍支架與儲液器殼體的接觸面為圓柱弧面，從周向上向儲液器殼體施加預緊力和支承力，有效改善儲液器彎管處受力情況。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及壓縮機
，尤其是涉及一種壓縮機卡箍支架。
技術介紹
空調整機廠對壓縮機質量的要求越來越嚴格，除了以前基本的噪音振動測試以外還增加了儲液器L管處的應力應變測試。前期就出現某款壓縮機儲液器L管應力應變超標的情況。現有的卡箍支架采用較薄的金屬材質，卡箍支架與儲液器殼體的外壁面部分接觸，抱緊力不足，即便安裝使用，儲液器的彎管段也仍存在應力超標的問題。申請號為201020137292.0的中國專利公開了壓縮機儲液器的固定結構，它包括一儲液器支架和 ^箍，該卡箍的一端通過設置一小鉤與儲液器支架的一端相扣，另一端通過一自攻螺釘旋緊，使卡箍與儲液器支架貼合固定連接，并通過卡箍的拉伸變形將儲液器與儲液器支架進行鎖緊固定，固定結構還包括一墊設在儲液器支架與儲液器之間的附加支撐裝置。但是該種固定結構仍然存在L管應力應變超標的隱患。
技術實現思路
本專利技術的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種改善儲液器L管處受力情況的壓縮機卡箍支架。本專利技術的目的可以通過以下技術方案來實現:一種壓縮機卡箍支架，用于壓縮機與儲液器間固定，其特征在于，包括第一連接部和安裝在壓縮機殼體上的第二連接部；第一連接部與第二連接部可分離地連接；所述第一連接部包括第一凹圓弧面；所述第二連接部包括第二凹圓弧面；所述第一凹圓弧面和第二凹圓弧面圍合于儲液器殼體外圍，與儲液器殼體外壁面貼合。優選地，所述第一連接部與第二連接部通過螺栓連接；第一連接部的兩端分別開設第一通孔，第二連接部的兩端分別開設與第一通孔相對應的第二通孔；所述螺栓穿過第一通孔和第二通孔，在第二連接部側與一螺母擰緊配合。優選地，所述螺母壓焊在壓縮機殼體上。優選地，所述螺栓頭部與第一連接部之間設有彈簧墊圈。優選地，所述第二連接部與壓縮機殼體的接觸面為圓弧面；所述卡箍支架與儲液器殼體的接觸面為圓柱弧面。優選地，所述第二連接部呈兩端擴口的Μ形，第二連接部的兩擴口端之間的夾角為 40。-60。。優選地，所述第一連接部與第二連接部的結合面之間設有間隙。優選地，所述第一連接部和第二連接部均采用復合材料制作得到。優選地，所述復合材料為長纖含量為10% -40wt%的PP材料。現有技術中采用的卡箍支架是鋼材，支架與儲液器間的接觸面小，近似兩邊的線接觸，新結構支架采用柱面與柱面的接觸方式，接觸面積較之前有大幅的增加，另外，新方案采用雙螺栓固定，而原方案僅單個螺栓固定，因此新方案的支撐作用更好，L管受力更小，與現有技術相比，本專利技術具有以下優點:(1)采用長纖含量為10% _40被％的PP材料為制作材料，整套卡箍支架的成本比現有量產的卡箍支架的成本要低；與金屬材料相比，復合材料更輕，可制作地更厚，具有較強的剛度和良好的抗沖擊、抗斷裂韌性；(2)壓縮機支架與殼體表面和儲液器表面的接觸面均為圓柱弧面，弧面與儲液器表面貼合，使得卡箍支架與儲液器間的接觸面積增大，對儲液器的支撐作用更好，從儲液器殼體周向給予抱緊力，改善彎管處的受力；(3)兩螺栓孔之間有一夾角，夾角大小與焊接螺母位置夾角相當，該夾角主要由儲液器外徑以及殼體外徑共同決定，設計過程中，采用有限元軟件ANSYS的優化模塊，把厚度、夾角作為參數變量進行優化，通過軟件自動尋優得出采用材料少、并且能夠有效改善儲液器L管處受力情況時的最優夾角；(4)第一連接部與第二連接部的結合面之間設有連接間隙，以防止螺栓在擰緊時，卡箍在預緊力作用下產生變形。【附圖說明】圖1為本專利技術的分解結構示意圖；圖2為本專利技術使用時的示意圖。圖中，1為第一連接部、11為第一凹圓弧面、2為第二連接部、21為第二凹圓弧面、3為螺栓、4為螺母、5為壓縮機殼體、6為儲液器殼體。【具體實施方式】下面結合附圖和具體實施例對本專利技術進行詳細說明。實施例一種壓縮機卡箍支架，其結構如圖1-2所示，包括第一連接部1及第二連接部2，第二連接部2安裝在壓縮機殼體上。第一連接部1包括第一凹圓弧面11，第二連接部2包括第二凹圓弧面21,第一凹圓弧面11和第二凹圓弧面21圍合于儲液器殼體6外圍，與儲液器殼體6的外壁面貼合，使卡箍支架與儲液器殼體6的接觸面為圓柱弧面，增加卡箍支架與儲液器的接觸面積，從周向上對儲液器給予抱緊力和支撐力，改善儲液器彎管處的受力情況，使其滿足應力應變測試。第一連接部1的兩端分別開設第一通孔，第二連接部2的兩端分別開設與第一通孔相對應的第二通孔，螺栓3穿過第一通孔和第二通孔，在第二連接部2側與螺母4擰緊配合，使第一連接部1和第二連接部2的兩端連接。本專利技術的優選實施例中，螺母4壓焊在壓縮機殼體5上，具體為熱熔焊。螺栓3的頭部與第一連接部1之間設有防止螺栓松動的彈簧墊圈。第一連接部1與第二連接部2的結合面之間設有間隙，以防止螺栓在擰緊時，卡箍在預緊力作用下產生變形。第二連接部2呈兩端擴口的Μ形，第二連接部2的兩擴口端之間的夾角為40° -60°。第二連接部2與壓縮機殼體5的接觸面為圓弧面。第一連接部和第二連接部均采用復合材料制成，相比現有的金屬卡箍，厚度增加，質量更輕，具有較強的剛度，優選采用長纖含量為10% -40wt%KPP材料制作得到，在本實施例中，采用的是長纖含量為30wt %的PP材料。可以理解的是，雖然本專利技術已以較佳實施例披露如上，然而上述實施例并非用以限定本專利技術。對于任何熟悉本領域的技術人員而言，在不脫離本專利技術技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的
技術實現思路
對本專利技術技術方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本專利技術技術方案的內容，依據本專利技術的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本專利技術技術方案保護的范圍內。【主權項】1.一種壓縮機卡箍支架，用于壓縮機與儲液器間固定，其特征在于，包括第一連接部和安裝在壓縮機殼體上的第二連接部；第一連接部與第二連接部可分離地連接；所述第一連接部包括第一凹圓弧面；所述第二連接部包括第二凹圓弧面；所述第一凹圓弧面和第二凹圓弧面圍合于儲液器殼體外圍，與儲液器殼體外壁面貼合。2.根據權利要求1所述的一種壓縮機卡箍支架，其特征在于，所述第一連接部與第二連接部通過螺栓連接；第一連接部的兩端分別開設第一通孔，第二連接部的兩端分別開設與第一通孔相對應的第二通孔；所述螺栓穿過第一通孔和第二通孔，在第二連接部側與一螺母擰緊配合。3.根據權利要求2所述的一種壓縮機卡箍支架，其特征在于，所述螺母壓焊在壓縮機殼體上。4.根據權利要求2所述的一種壓縮機卡箍支架，其特征在于，所述螺栓頭部與第一連接部之間設有彈簧墊圈。5.根據權利要求1所述的一種壓縮機卡箍支架，其特征在于，所述第二連接部與壓縮機殼體的接觸面為圓弧面；與儲液器殼體的接觸面為圓柱弧面。6.根據權利要求1所述的一種壓縮機卡箍支架，其特征在于，所述第二連接部呈兩端擴口的Μ形，第二連接部的兩擴口端之間的夾角為40° -60°。7.根據權利要求1所述的一種壓縮機卡箍支架，其特征在于，所述第一連接部與第二連接部的結合面之間設有間隙。8.根據權利要求1所述的一種壓縮機卡箍支架，其特征在于，所述第一連接部和第二連接部均采用復合材料制作得到。9.根據權利要求8所述的一種壓縮機卡箍支架，其特征在于，所述復合材料為長纖含量為 10% -40wt%& 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種壓縮機卡箍支架，用于壓縮機與儲液器間固定，其特征在于，包括第一連接部和安裝在壓縮機殼體上的第二連接部；第一連接部與第二連接部可分離地連接；所述第一連接部包括第一凹圓弧面；所述第二連接部包括第二凹圓弧面；所述第一凹圓弧面和第二凹圓弧面圍合于儲液器殼體外圍，與儲液器殼體外壁面貼合。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃波，吳志庭，
申請(專利權)人：上海日立電器有限公司，
類型：發明
國別省市：上海;31