混凝土分層密實灌注模具制造技術

本發明專利技術申請屬于混凝土施工技術領域，混凝土分層密實灌注模具，包括底板以及可拆卸連接在底板四周的側板，所述側板上開有豎直的移動孔，側板外設置有齒背面可封堵移動的齒條，該齒條與轉動連接在側板上的主動齒輪嚙合；所述側板內側設置有與底板平行的壓板，該壓板的固定端貫穿移動孔并與齒條焊接，壓板的自由端與其同側側板之間留有間隙；所述壓板內部設置有集水通道，該集水通道的進口位于壓板的自由端，集水通道的出口位于壓板的上表面。本發明專利技術可以通過分層控制混凝土的密實，達到對單層混凝土全面無死角的施壓密實，提高混凝土的局部密實效果，最終提高混凝土制件的整體密實效果。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于混凝土施工

技術介紹
混凝土，簡稱為“砼(t0ng)”:是指由膠凝材料將集料膠結成整體的工程復合材料的統稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料；與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合，經攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用于土木工程。混凝土施工時需要先將混凝土澆入模板內，但是由于集料間的摩擦力和黏結力的作用，混凝土無法自動充滿模板，其內部是疏松的，這時需要對混凝土進行振搗成型才能賦予混凝土制品或結構一定的外形、強度、抗滲性以及耐久性。現有的混凝土振搗成型是采用振搗棒插入混凝土中微振，使其中的集料顆粒受到強迫振搗，降低集料間的摩擦力和黏結力，排除混凝土中的氣體，消除空隙，使得混凝土再模板中形成致密的結構。這種方式的缺點在于:一些混凝土模板(通常為槽形模板)的深度較大，振搗棒振動時具有一定的范圍局限性，微振在混凝土傳遞時會隨著傳遞距離的遞增而逐漸削弱，對于混凝土的較深部位、邊角部位等無法進行振搗，導致混凝土的局部密實效果不佳，最終影響混凝土的整體性能。
技術實現思路
本專利技術意在提供一種提高混凝土密實效果的混凝土分層密實灌注模具。本方案中的混凝土分層密實灌注模具，包括底板以及可拆卸連接在底板四周的側板，所述側板上開有豎直的移動孔，側板外設置有齒背面可封堵移動的齒條，該齒條與轉動連接在側板上的主動齒輪嚙合；所述側板內側設置有與底板平行的壓板，該壓板的固定端貫穿移動孔并與齒條焊接，壓板的自由端與其同側側板之間留有間隙；所述壓板內部設置有集水通道，該集水通道的進口位于壓板的自由端，集水通道的出口位于壓板的上表面。有益效果:本專利技術通過在模具內設置與底板平行的壓板，通過壓板的下移擠壓混凝土，使混凝土的集料顆粒受壓，排除集料顆粒與其周圍之間空隙，混凝土內含的水分和空氣被擠出，廢水則沿著壓板與側板之間的間隙流動，最終進入壓板內的集水通道，實現混凝土的密實；為了防止一次壓過多混凝土導致密實效果不佳，通過主動齒輪控制齒條的行程，實現齒條單次等距的移動，實現對混凝土的分層密實；而為了防止壓板移動時，混凝土從移動孔處漏出，將齒條的齒背面設計成覆蓋移動孔的結構。本專利技術可以通過分層控制混凝土的密實，達到對單層混凝土全面無死角的施壓密實，提高混凝土的局部密實效果，最終提高混凝土制件的整體密實效果。進一步，所述壓板自由端與其同側側板之間的間隙距離為2?5cm，壓板擠壓混凝土時，混凝土內多余的水會沿著該間隙溢出并最終進入集水通道。進一步，所述封堵移動孔的側板上通過螺栓安裝有齒輪支架，該齒輪支架上固定有旋轉電機，旋轉電機的輸出軸與主動齒輪平鍵連接，旋轉電機輸出軸將轉矩平穩地傳遞至主動齒輪，驅動主動齒輪旋轉。進一步，所述壓板的下表面涂覆有脫模劑層，防止混凝土粘接在壓板下表面。進一步，所述集水通道的進口位置高于集水通道，從集水通道的進口進入的水因自重流向集水通道。【附圖說明】圖1為本專利技術實施例混凝土分層密實灌注模具的結構示意圖。【具體實施方式】下面通過【具體實施方式】對本專利技術作進一步詳細的說明: 說明書附圖中的附圖標記包括:底板1、左側板2、右側板3、移動孔4、齒條5、主動齒輪6、壓板7、脫模劑層8、集水孔9、集水通道10、集水通道出口 11、負壓吸引器12。實施例混凝土分層密實灌注模具基本如附圖1所示: 包括該模具由水平的底板1，底板1的四周通過螺栓緊固有側板，擰松螺栓，可以將側板從底板1上拆卸下來，實現混凝土的脫模。側板的上端留有與混凝土栗車輸出管相通的混凝土進料敞口。在圖1所示的右側板3上開有豎直的移動孔4，右側板3在該移動孔4外安裝有豎直的齒條5，該齒條5的齒背面完全覆蓋該移動孔4，防止模具內的混凝土從該移動孔4內漏出。模具右側板3上通過螺栓安裝有齒輪支架，該齒輪支架上安裝有旋轉電機，該旋轉電機的輸出軸上平鍵連接有主動齒輪6，該主動齒輪6與齒條5的齒面嚙合。模具內部布置有水平的壓板7，該壓板7的右端貫穿移動孔4并與齒條5的齒背面焊接，壓板7的左端與左側板2之間的距離為5cm。該壓板7的下表面涂覆有脫模劑層8，該壓板7的左端上開有集水孔9 (集水孔9即為集水通道10的進口)，壓板7內部帶有集水通道10，該集水孔9高于集水通道10且兩者兩連通，壓板7的上表面開有集水通道出口11，該集水通道出口 11通過軟管與模具外的負壓吸引器12相連接。本實施例的工作過程如下: ①啟動旋轉電機，主動齒輪6順時針移動，齒條5上移帶動壓板7高于進料敞口； ②混凝土栗車輸出向進料敞口內栗入混凝土，當混凝土分層密實灌注模具內的混凝土高度為50cm時，停止混凝土栗送； ③旋轉電機反向轉動，主動齒輪6逆時針移動，齒條5帶動壓板7下移，壓板7下表面與混凝土上表面接觸； ④主動齒輪6繼續逆時針轉動，壓板7對該層混凝土擠壓使其密實，混凝土內被擠壓出的多余的水沿著集水孔9進入壓板7的集水通道10內； ⑤負壓吸引器12啟動，將集水通道10內的水吸出； ⑥待改成混凝土密實成型后，重復①②③④步驟，將每層混凝土進行單獨密實，最終提升整個混凝土制件的密實效果。以上所述的僅是本專利技術的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本專利技術結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本專利技術的保護范圍，這些都不會影響本專利技術實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。【主權項】1.混凝土分層密實灌注模具，包括底板以及可拆卸連接在底板四周的側板，其特征在于，所述側板上開有豎直的移動孔，側板外設置有齒背面可封堵移動的齒條，該齒條與轉動連接在側板上的主動齒輪嚙合；所述側板內側設置有與底板平行的壓板，該壓板的固定端貫穿移動孔并與齒條焊接，壓板的自由端與其同側側板之間留有間隙；所述壓板內部設置有集水通道，該集水通道的進口位于壓板的自由端，集水通道的出口位于壓板的上表面。2.根據權利要求1所述的混凝土分層密實灌注模具，其特征在于:所述壓板自由端與其同側側板之間的間隙距離為2?5cm。3.根據權利要求2所述的混凝土分層密實灌注模具，其特征在于:所述封堵移動孔的側板上通過螺栓安裝有齒輪支架，該齒輪支架上固定有旋轉電機，旋轉電機的輸出軸與主動齒輪平鍵連接。4.根據權利要求3所述的混凝土分層密實灌注模具，其特征在于:所述壓板的下表面涂覆有脫模劑層。5.根據權利要求4所述的混凝土分層密實灌注模具，其特征在于:所述集水通道的進口位置高于集水通道。【專利摘要】本專利技術申請屬于混凝土施工
，混凝土分層密實灌注模具，包括底板以及可拆卸連接在底板四周的側板，所述側板上開有豎直的移動孔，側板外設置有齒背面可封堵移動的齒條，該齒條與轉動連接在側板上的主動齒輪嚙合；所述側板內側設置有與底板平行的壓板，該壓板的固定端貫穿移動孔并與齒條焊接，壓板的自由端與其同側側板之間留有間隙；所述壓板內部設置有集水通道，該集水通道的進口位于壓板的自由端，集水通道的出口位于壓板的上表面。本專利技術可以通過分層控制混凝土的密實，達到對單層混凝土全面無死角的施壓密實，提高混凝土的局部密實效果，最終提高混凝土制件的整本文檔來自技高網...

【技術保護點】
混凝土分層密實灌注模具，包括底板以及可拆卸連接在底板四周的側板，其特征在于，所述側板上開有豎直的移動孔，側板外設置有齒背面可封堵移動的齒條，該齒條與轉動連接在側板上的主動齒輪嚙合；所述側板內側設置有與底板平行的壓板，該壓板的固定端貫穿移動孔并與齒條焊接，壓板的自由端與其同側側板之間留有間隙；所述壓板內部設置有集水通道，該集水通道的進口位于壓板的自由端，集水通道的出口位于壓板的上表面。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳定格，
申請(專利權)人：重慶飛強混凝土有限公司，
類型：發明
國別省市：重慶;85