建筑升降機吊斗自動卸料的放料機構制造技術

本發明專利技術公開了一種建筑升降機吊斗自動卸料的放料機構和接料機構，自動放料機構的卸料口上通過鉸鏈裝有可以轉動的扇形圓弧斗門，這樣當吊斗到指定位置，下碰桿碰到碰塊時，會自動打開吊斗的卸料口；卸料口下有只能順時針方向轉動的出料槽，在儲料斗有只能逆時針方向轉動的接料槽，接料槽能讓出料槽通過，出料槽伸入接料槽；這樣卸料時吊斗自動設置好出料槽和接料槽并自動打開扇形圓弧斗門，本發明專利技術廣泛應用于建筑施工運送流質物料。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種卸料機構，尤其是一種建筑升降機吊斗自動卸料的放料機構和接料機構。建筑樓層施工時使用吊斗提升混凝土是一種高效的實用工具，吊斗需要設置斗門卸料，在樓層需要設置儲料斗儲存吊斗卸出的物料，這樣吊斗與固定的儲料斗之間要有一定的空間才能運行，卸料時在該空間若沒有過渡槽，部分物料會從兩斗的空間中漏掉；但長期以來，用于卸料的吊斗的斗門的打開與關閉及吊斗卸出的料與儲料斗的過渡槽拉起與放下均需人工操作；為了方便運輸斗車的接送，儲料斗需高于樓面一定距離，這樣人在儲料斗上操作斗門打開、關閉與過渡槽的拉起和放下較危險，且效率低。本專利技術的主要目的在于提供一種自動打開吊斗卸料斗門，以便自動放料的建筑升降機吊斗自動卸料的放料機構；本專利技術的另一目的在于提供一種卸料時吊斗與儲料斗之間自動設置好出料槽和接料槽的建筑升降機吊斗自動卸料的接料機構。本專利技術是這樣來實現上述目的的建筑升降機吊斗自動卸料的放料機構，吊斗的下部有卸料口，卸料口的端部出口為圓弧，在卸料口上通過鉸鏈裝有可以以鉸鏈為中心、沿卸料口的出口圓弧轉動的扇形圓弧斗門；在扇形圓弧斗門與卸料口之間裝有定位拉力彈簧，定位拉力彈簧在扇形圓弧斗門與卸料口出口閉合時位于鉸鏈以下，定位拉力彈簧在扇形圓弧斗門打開卸料口的出口時位于鉸鏈以上；扇形圓弧斗門的鉸鏈的上、下固定有上碰桿和下碰桿；在扇形圓弧斗門處在與卸料口出口閉合位置和在扇形圓弧斗門處在與卸料口出口打開位置時，上碰桿和下碰桿的靠近吊斗的端部要有一個能讓碰塊進、出的垂直線的公共間隙；碰塊安裝在建筑升降機塔架上并且使碰塊在扇形圓弧斗門處在與卸料口出口閉合位置和扇形圓弧斗門處在打開卸料口的出口位置的上碰桿和下碰桿靠近吊斗的端部的垂直線的公共間隙內，碰塊的前后位置能碰到上碰桿和下碰桿；卸料口上有防止扇形斗門處在與卸料口出口閉合狀態再逆時針方向轉動的定位裝置。建筑升降機吊斗自動卸料的接料機構，包括儲料斗和帶卸料口的吊斗，卸料口下通過鉸鏈裝有寬度大于卸料口的寬度、只能順時針方向轉動的出料槽，在儲料斗靠出出料槽的一邊有寬度大于出料槽寬度的、只能逆時針方向轉動的接料槽，當吊斗上升、出料槽碰到接料槽時接料槽逆時針方向轉動，接料槽能讓出料槽通過，出料槽伸入接料槽；當吊斗下降出料槽碰到接料槽時，出料槽順時針方向轉動，出料槽能讓接料槽通過。由于本專利技術的吊斗自動放料機構的卸料口上通過鉸鏈裝有可以轉動的扇形圓弧斗門，扇形圓弧斗門的鉸鏈的上、下固定有上碰桿和下碰桿，碰塊安裝在建筑升降機塔架上并且使碰塊在扇形圓弧斗門處在與卸料口出口閉合位置和扇形圓弧斗門處打開卸料口的出口位置的上碰桿和下碰桿靠近吊斗的端部的垂直線的公共間隙內，這樣當吊斗裝載物料到指定位置，固定在扇形圓弧斗門上的下碰桿碰到碰塊時，扇形圓弧斗門就會繞鉸鏈順時針方向轉動，在定位拉力彈簧的作用下，自動打開吊斗的卸料口；而本專利技術的吊斗自動卸料的接料機構，卸料口下通過鉸鏈裝有只能順時針方向轉動的出料槽，在儲料斗靠出出料槽的一邊有只能逆時針方向轉動的接料槽，當吊斗上升、出料槽碰到接料槽時接料槽逆時針方向轉動，接料槽能讓出料槽通過，出料槽伸入接料槽；當吊斗下降出料槽碰到接料槽時，出料槽順時針方向轉動，出料槽能讓接料槽通過，當吊斗裝載物料到指定位置扇形圓弧斗門上的下碰桿碰到碰塊前，接料槽能讓出料槽通過，出料槽伸入接料槽，這樣卸料時吊斗與儲料斗之間自動設置好出料槽和接料槽。下面結合附圖對本專利技術作具體詳細描述附圖說明圖1是本專利技術的結構示意圖；圖2是圖1的俯視即A向視圖；圖3是圖1中的自動放料機構放大圖；圖4是本專利技術的自動接料機構自動接料前的示意圖；圖5是本專利技術自動放料和接料后下行的示意圖。參照圖1、圖2、圖3，建筑升降機吊斗自動卸料的放料機構，吊斗8的下部有卸料口9，為了卸料的方便和卸料的效果，卸料口9是向下傾斜的，卸料口9的端部出口為圓弧20，在卸料口9上通過鉸鏈10裝有可以以鉸鏈10為中心、沿卸料口9的出口圓弧20轉動的扇形圓弧斗門4，這樣為卸料口9的自動開關提供了保證；在扇形圓弧斗門4與卸料口9之間裝有定位拉力彈簧6，定位拉力彈簧6的固定可以通過在扇形圓弧斗門4和卸料口9上的定位銷11和10，也可以通過在扇形圓弧斗門4和卸料口9上開設定位孔，將定位拉力彈簧6的兩端分別固定在定位孔內；定位拉力彈簧6在扇形圓弧斗門4與卸料口9出口閉合時位于鉸鏈10以下，以便扇形圓弧斗門4不再逆時針轉動時與卸料口9出口緊密閉合，定位拉力彈簧6在扇形圓弧斗門4打開卸料口9的出口時位于鉸鏈10以上，這樣在扇形圓弧斗門4打開卸料口9的出口時，不致扇形圓弧斗門4逆時針轉動而關閉卸料口9的出口；扇形圓弧斗門4的鉸鏈10的上、下固定有上碰桿7和下碰桿5，上碰桿7和下碰桿5隨扇形圓弧斗門4的轉動而轉動；在扇形圓弧斗門4處在與卸料口9出口閉合位置和在扇形圓弧斗門4處在與卸料口9出口打開位置時，上碰桿7和下碰桿5的靠近吊斗8的端部要有一個能讓碰塊3進、出的垂直線的公共間隙T0，上碰桿7和下碰桿5在扇形圓弧斗門4處在與卸料口9出口閉合位置時，上碰桿7和下碰桿5靠近吊斗8的端部垂直線的間隙為T2，上碰桿7和下碰桿5在扇形圓弧斗門4處在與卸料口9出口打開位置時，上碰桿7和下碰桿5靠近吊斗8的端部垂直線的間隙為T1，公共間隙T0即為間隙T1和間隙T2的共同部分，這樣才能保證碰塊3在卸料口9關閉和打開狀態下，能從上碰桿7和下碰桿5之間進、出；碰塊3安裝在建筑升降機塔架上并且使碰塊3在扇形圓弧斗門4處在與卸料口9出口閉合位置和扇形圓弧斗門4處在打開卸料口9的出口位置的上碰桿7和下碰桿5靠近吊斗8的端部的垂直線的公共間隙內，即碰塊3固定不動，以便吊斗8在裝載物料到指定位置時，碰塊3從扇形圓弧斗門4處在與卸料口9出口打開位置時上碰桿7和下碰桿5靠近吊斗8的端部垂直線的間隙T1處進入上碰桿7和下碰桿5，并碰到固定在扇形圓弧斗門4上的下碰桿5，碰塊3碰擊下碰桿5而提供一個使扇形圓弧斗門4轉動的啟動力，此時扇形圓弧斗門4就會繞鉸鏈10順時針方向轉動，在定位拉力彈簧6的作用下，自動打開吊斗8的卸料口9，因定位拉力彈簧6在扇形圓弧斗門4打開卸料口9的出口時位于鉸鏈10以上，扇形圓弧斗門4不會逆時針轉動而關閉卸料口9的出口，此時碰塊3、扇形圓弧斗門4及上碰桿7和下碰桿5和定位拉力彈簧6處在圖3所示的虛線位置；而當吊斗8在卸完所裝載物料下降時，碰塊3會從扇形圓弧斗門4處在與卸料口9出口打開位置時上碰桿7和下碰桿5靠近吊斗8的端部垂直線的間隙T1處，碰到下行的固定在扇形圓弧斗門4上的上碰桿7，碰塊3碰擊上碰桿7而提供一個使扇形圓弧斗門4轉動的啟動力，扇形圓弧斗門4會繞鉸鏈10逆時針轉動而關閉卸料口9的出口，扇形圓弧斗門4在定位拉力彈簧6的作用下在不再逆時針轉動時與卸料口9出口緊密閉合，因此時定位拉力彈簧6在扇形圓弧斗門4與卸料口9的出口關閉時位于鉸鏈10以下，碰塊3能從這種狀態下的上碰桿7和下碰桿5靠近吊斗8的端部垂直線的間隙為T2中出來；卸料口9上有防止扇形斗門4處在與卸料口9出口閉合狀態再逆時針方向轉動的定位裝置，該定位裝置為卸料口9出口底面有加長板13，以托住扇形圓弧斗門4，定位裝置還可以是在扇形圓弧斗門4的圓弧上端設置掛鉤，鉤住卸料口9上壁對應設本文檔來自技高網...

【技術保護點】
建筑升降機吊斗自動卸料的放料機構，吊斗（８）的下部有卸料口（９），其特征在于卸料口（９）的端部出口為圓?。ǎ玻埃?，在卸料口（９）上通過鉸鏈（１０）裝有可以以鉸鏈（１０）為中心、沿卸料口（９）的出口圓?。ǎ玻埃┺D動的扇形圓弧斗門（４）；在扇形圓弧斗門（４）與卸料口（９）之間裝有定位拉力彈簧（６），定位拉力彈簧（６）在扇形圓弧斗門（４）與卸料口（９）出口閉合時位于鉸鏈（１０）以下，定位拉力彈簧（６）在扇形圓弧斗門（４）打開卸料口（９）的出口時位于鉸鏈（１０）以上；扇形圓弧斗門（４）的鉸鏈（１０）的上、下固定有上碰桿（７）和下碰桿（５）；在扇形圓弧斗門（４）處在與卸料口（９）出口閉合位置和在扇形圓弧斗門（４）處在與卸料口（９）出口打開位置時，上碰桿（７）和下碰桿（５）的靠近吊斗（８）的端部要有一個能讓碰塊（３）進、出的垂直線的公共間隙；碰塊（３）安裝在建筑升降機塔架上并且使碰塊（３）在扇形圓弧斗門（４）處在與卸料口（９）出口閉合位置和扇形圓弧斗門（４）處打開卸料口（９）的出口位置的上碰桿（７）和下碰桿（５）靠近吊斗（８）的端部的垂直線的公共間隙內，碰塊（３）的前后位置能碰到上碰桿（７）和下碰桿（５）；卸料口（９）上有防止扇形斗門（４）處在與卸料口（９）出口閉合狀態再逆時針方向轉動的定位裝置。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：譚錦泉，
申請(專利權)人：譚錦泉，
類型：發明
國別省市：44[中國|廣東]