本發明專利技術公開了一種高彈性橡膠及其制備方法。該橡膠包括以下原料：順丁橡膠30-60份、丁二烯橡膠20-50份、天然橡膠8-25份、二氧化硅3-11份、大豆油2-7份、氧化鋅3-7份、氯化聚乙烯8-15份、辛基酚醛樹脂6-10份、補強填料15-25份、硫化活性劑5-13份、硫化劑0.8-1.8份、硫化促進劑1.2-3份、增塑劑6-10份、防老劑2-4份。該涂料具有以下優點：(1)彈性高、不易磨損；(2)寬溫域適應性好，滿足寬溫域使用要求；(3)質量可靠，經久耐用；(4)成本低廉、制備簡單，適合規模化生產。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種橡膠，特別涉及。
技術介紹
隨著汽車工業的快速發展，人們對輪胎的安全性能和技能性能提出了更好的要求，輪胎已向高性能方向發展，例如輪胎的抗濕滑性能、低滾動阻力和優異的耐磨性等等。所謂橡膠，是具有可逆形變的高彈性聚合物材料，在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產生較大形變，除去外力后能恢復原狀，優異的高性能輪胎材料除了橡膠本身具有出色的綜合性能外，還需要從橡膠的加工性能來考慮。目前，雖然市場銷售的用于汽車輪胎的高彈性橡膠產品種類繁多，但大多存在著彈性性能不足的問題。
技術實現思路
針對上述的需求，本專利技術提供了。本專利技術可以通過以下技術方案實現: 一種高彈性橡膠，包括以下原料:順丁橡膠30-60份、丁二烯橡膠20-50份、天然橡膠8-25份、二氧化硅3-11份、大豆油2-7份、氧化鋅3_7份、氯化聚乙烯8_15份、辛基酚醛樹脂6-10份、補強填料15-25份、硫化活性劑5-13份、硫化劑0.8-1.8份、硫化促進劑1.2-3份、增塑劑6-10份、防老劑2-4份。優選的，本專利技術的高彈性橡膠包括以下原料:順丁橡膠40-50份、丁二烯橡膠30-40份、天然橡膠10-20份、二氧化硅5-8份、大豆油4_6份、氧化鋅5_7份、氯化聚乙烯10-12份、辛基酚醛樹脂6-9份、補強填料20-25份、硫化活性劑8_13份、硫化劑0.8-1.2份、硫化促進劑2-3份、增塑劑6-8份、防老劑3-4份。優選的，本專利技術的高彈性橡膠包括以下原料:順丁橡膠45份、丁二烯橡膠30份、天然橡膠18份、二氧化硅6份、大豆油5份、氧化鋅5份、氯化聚乙烯12份、辛基酚醛樹脂7份、補強填料22份、硫化活性劑12份、硫化劑0.9份、硫化促進劑2.5份、增塑劑6份、防老劑4份。優選的，所述補強填料為納米炭黑、改性高嶺土中的一種或兩種。優選的，所述硫化活性劑為氫氧化鈣、油酸和三乙醇胺中的一種或幾種的混合物；硫化劑為硫磺，過氧化苯甲酰和氨基甲酸乙酯中的一種或幾種的混合物。優選的，所述硫化促進劑為乙烯硫脲、二甲基二硫代氨基甲酸鋅或六次甲基四胺中的一種或幾種的混合物。優選的，所述增塑劑為環烷基油、鄰苯二甲酸二辛酯中的一種或兩種。優選的，所述防老劑為防老劑MB、防老劑NBC中的一種或兩種。所述高彈性橡膠的制備方法，包括以下步驟:(1)塑煉:取順丁橡膠、丁二烯橡膠、天然橡膠于開煉機上塑煉或并用塑煉，其輥距2-4mm,輥溫控制在40-50 °C，塑煉3_5 min得到塑煉膠； (2)混煉:混煉分兩段進行，一段混煉先將步驟(1)制得的塑煉膠投入密煉機中，密煉1-2 min ;然后開上頂栓加入二氧化硅、大豆油、氧化鋅、氯化聚乙烯、辛基酚醛樹脂、補強填料、硫化活性劑份，密煉4-6 min，排膠溫度控制在110-130°C，經翻煉、按厚度6_10 mm出片、常溫冷卻得到一段混煉膠并停放8-10 h ;隨后進行二段混煉，密煉機中投入一段混煉膠、硫化促進劑和硫化劑混煉3-4 min，排膠溫度控制在80-100°C，經翻煉、按厚度6_10 mm出片、常溫風機冷卻，即得混煉橡膠； (3)硫化:在130-160°C，12-14MPa硫化條件下將超高分子量聚乙烯膜與橡膠共同硫化 30-60 min ； (4)修整:將步驟(3)所得物料脫模修整，即得產品高彈性橡膠。本專利技術與現有技術相比，其有益效果為: (1)該橡膠彈性高、不易磨損。(2)該橡膠寬溫域適應性好，滿足寬溫域使用要求。(3)該橡膠質量可靠，經久耐用。(4)該橡膠成本低廉、制備簡單，適合規模化生產。【具體實施方式】以下結合實施例對本專利技術作進一步的說明。實施例1 一種高彈性橡膠，包括以下原料:順丁橡膠45份、丁二烯橡膠30份、天然橡膠18份、二氧化硅6份、大豆油5份、氧化鋅5份、氯化聚乙烯12份、辛基酚醛樹脂7份、補強填料22份、硫化活性劑12份、硫化劑0.9份、硫化促進劑2.5份、增塑劑6份、防老劑4份。其中，所述補強填料為納米炭黑、改性高嶺土；所述硫化活性劑為氫氧化鈣、油酸和三乙醇胺的混合物；硫化劑為硫磺，過氧化苯甲酰和氨基甲酸乙酯中的混合物；所述硫化促進劑為乙烯硫脲、二甲基二硫代氨基甲酸鋅和六次甲基四胺中的混合物；所述增塑劑為環烷基油、鄰苯二甲酸二辛酯中；所述防老劑為防老劑MB、防老劑NBC。所述高彈性橡膠的制備方法，包括以下步驟: (1)塑煉:取順丁橡膠、丁二烯橡膠、天然橡膠于開煉機上塑煉或并用塑煉，其輥距3mm,輥溫控制在45 °C，塑煉4 min得到塑煉膠； (2)混煉:混煉分兩段進行，一段混煉先將步驟(1)制得的塑煉膠投入密煉機中，密煉1min;然后開上頂栓加入二氧化硅、大豆油、氧化鋅、氯化聚乙烯、辛基酚醛樹脂、補強填料、硫化活性劑份，密煉5 min，排膠溫度控制在120°C，經翻煉、按厚度8 mm出片、常溫冷卻得到一段混煉膠并停放9 h ;隨后進行二段混煉，密煉機中投入一段混煉膠、硫化促進劑和硫化劑混煉3 min，排膠溫度控制在90°C，經翻煉、按厚度8 mm出片、常溫風機冷卻，即得混煉橡膠； (3)硫化:在150°C，12MPa硫化條件下將超高分子量聚乙烯膜與橡膠共同硫化40min ； (4)修整:將步驟(3)所得物料脫模修整，即得產品高彈性橡膠。實施例2 一種高彈性橡膠，包括以下原料:順丁橡膠30份、丁二烯橡膠50份、天然橡膠8份、二氧化硅11份、大豆油2份、氧化鋅7份、氯化聚乙烯8份、辛基酚醛樹脂10份、補強填料15份、硫化活性劑13份、硫化劑0.8份、硫化促進劑3份、增塑劑6份、防老劑4份。優選的，本專利技術的高彈性橡膠包括以下原料:順丁橡膠45份、丁二烯橡膠30份、天然橡膠18份、二氧化硅6份、大豆油5份、氧化鋅5份、氯化聚乙烯12份、辛基酚醛樹脂7份、補強填料22份、硫化活性劑12份、硫化劑0.9份、硫化促進劑2.5份、增塑劑6份、防老劑4份。其中，所述補強填料為改性高嶺土 ；所述硫化活性劑為氫氧化鈣；硫化劑為硫磺；所述硫化促進劑為乙烯硫脲；所述增塑劑為環烷基油；所述防老劑為防老劑MB。所述高彈性橡膠的制備方法，包括以下步驟: (1)塑煉:取順丁橡膠、丁二烯橡膠、天然橡膠于開煉機上塑煉或并用塑煉，其輥距2mm，輥溫控制在50 °C，塑煉3 min得到塑煉膠； (2)混煉:混煉分兩段進行，一段混煉先將步驟(1)制得的塑煉膠投入密煉機中，密煉2min;然后開上頂栓加入二氧化硅、大豆油、氧化鋅、氯化聚乙烯、辛基酚醛樹脂、補強填料、硫化活性劑份，密煉4 min，排膠溫度控制在130°C，經翻煉、按厚度6 mm出片、常溫冷卻得到一段混煉膠并停放10 h ;隨后進行二段混煉，密煉機中投入一段混煉膠、硫化促進劑和硫化劑混煉3 min，排膠溫度控制在100°C，經翻煉、按厚度6 _當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種高彈性橡膠，其特征在于，包括以下原料：順丁橡膠30?60份、丁二烯橡膠20?50份、天然橡膠8?25份、二氧化硅3?11份、大豆油2?7份、氧化鋅3?7份、氯化聚乙烯8?15份、辛基酚醛樹脂6?10份、補強填料15?25份、硫化活性劑5?13份、硫化劑0.?8?1.8份、硫化促進劑1.2?3份、增塑劑6?10份、防老劑2?4份。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃涌芮，
申請(專利權)人：黃涌芮，
類型：發明
國別省市：廣西;45
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