自動復位腳輪制造技術

一種自動復位腳輪，包含一個自動復位裝置，所述自動復位裝置由中心軸、左右長幅、前后短幅的橢圓形凸輪、前自動伸縮裝置和后自動伸縮裝置組成，本實用新型專利技術具有自動復位裝置結構簡單、容易批量生產，使用效果極佳，生產效率高的優點。

【技術實現步驟摘要】

:本技術涉及搬運設備或臺車領域，具體說是一種安裝于搬運設備或臺車底部的自動復位腳輪。
技術介紹
:腳輪是安裝于搬運設備或臺車底部，以提供移動的便利性。在自動化生產線上，利用起重機(叉車)舉起搬運設備或臺車時，普通腳輪在無負荷狀態下輪子易左右旋轉，易發生腳輪和周圍器物的碰撞而造成事故。此時需要一種自動復位腳輪，在起重機(叉車)舉起搬運設備或臺車時其底部的腳輪自動恢復到搬運設備或臺車前后方向。目前已有的自動復位腳輪多數是以扭簧等配件構成，存在裝配效率低、自動復位效果差等問題。
技術實現思路
:本技術的目的在于克服現有產品的不足之處，提供一種自動復位裝置結構簡單、容易批量生產，使用效果極佳，生產效率高的自動復位腳輪。本技術實現其目的所采用的技術方案是:—種自動復位腳輪，由固定面板、軸承、腳輪支架、腳輪、自動復位裝置組成，軸承內套固定在固定面板中心位置，軸承外套套接在軸承內套上，腳輪支架上部固定在軸承外套之上，下部裝接有腳輪。所述自動復位裝置由中心軸、凸輪、前自動伸縮裝置和后自動伸縮裝置組成。前自動伸縮裝置由前伸縮管套、前滑動頂針、前彈簧和前緊鎖螺母組成。所述伸縮套管內部貫穿有柱形滑動腔體，其尾部圓形開口較大、頭部圓形開口較??；所述前滑動頂針頭部為弧形突出面。前滑動頂針穿插入柱形滑動腔體內，其頭部延伸出前伸縮管套頭部，前彈簧抵住前滑動頂針尾部，前緊鎖螺母旋接在前伸縮管套尾部，將前彈簧和前滑動頂針鎖止在前伸縮管套內。所述后自動伸縮裝置與前自動伸縮裝置為對稱結構。所述凸輪為左右長幅、前后短幅的橢圓形構造，在凸輪的短軸外延對稱設置有垂直向的前弧形凹槽和后弧形凹槽。所述前自動伸縮裝置、后自動伸縮裝置對稱固定安裝在軸承外套下部的前后位置。所述中心軸上部固定套接在軸承內套的中心位置，凸輪固定安裝在中心軸下部，與前自動伸縮裝置、后自動伸縮裝置處于同一水平面。前滑動頂針和后滑動頂針分別相向抵緊在前弧形凹槽和后弧形凹槽上?？蛇x的，所述凸輪由一組并置的“8”字狀排列的復位軸承組構成，所述復位軸承組的內軸套固定連接在中心軸下部。所述前滑動頂針和后滑動頂針分別相向抵緊在“8”字狀排列的復位軸承組的前后腰部位置。本專利技術是安裝于搬運設備或臺車之類的底部便于直行和轉向，利用起重機或叉車把搬運設備或臺車舉起時，自動復位裝置運行使得腳輪在離地時自動復位到前后方向，以防止腳輪在流水線移動時損壞周圍的器物。本產品的特點是利用凸輪運轉手段來實現自動復位功能。自動復位裝置結構簡單容易批量生產，使用效果極佳，提高生產效率?！靖綀D說明】:圖1是實施例1中安裝在搬運設備上的本技術的半剖圖圖2是實施例1中本技術的底視半剖圖圖3是實施例1中本技術的凸輪結構示意圖圖4是實施例1中本技術的自動復位裝置底視截面圖圖5是實施例1中本技術的自動復位裝置運行圖圖6是實施例2中本技術的自動復位裝置底視截面圖圖7是實施例2中本技術的自動復位裝置運行圖【具體實施方式】:下面結合具體實施例和附圖對本技術進一步說明。實施例1如圖所示，一種自動復位腳輪，由固定面板2、軸承、腳輪支架5、腳輪6、自動復位裝置7組成，所述軸承包括軸承外套3和軸承內套4，軸承內套4固定在固定面板2中心位置，軸承外套3套接在軸承內套4上，腳輪支架5上部固定在軸承外套3之上，下部裝接有腳輪4，依靠軸承的作用，腳輪4可在一定外力作用下左右轉動。所述固定面板2固定安裝在搬運設備1的底部。所述自動復位裝置7由中心軸71、凸輪72、前自動伸縮裝置73和后自動伸縮裝置74組成。前自動伸縮裝置73由前伸縮管套731、前滑動頂針732、前彈簧733和前緊鎖螺母734組成。所述伸縮套管731內部貫穿有柱形滑動腔體735，其尾部圓形開口較大、頭部圓形開口較??；所述前滑動頂針732頭部為弧形突出面。前滑動頂針732穿插入柱形滑動腔體735內，其頭部延伸出前伸縮管套731頭部，前彈簧733抵住前滑動頂針732尾部，前緊鎖螺母734旋接在前伸縮管套731尾部，將前彈簧733和前滑動頂針732鎖止在前伸縮管套731內。所述后自動伸縮裝置74與前自動伸縮裝置73為對稱結構。所述凸輪72為左右長幅、前后短幅的橢圓形構造，在凸輪72的短軸外延對稱設置有垂直向的前弧形凹槽721和后弧形凹槽722。所述前自動伸縮裝置73、自動伸縮裝置74對稱固定安裝在軸承外套3下部的前后位置。所述中心軸71上部固定套接在軸承內套4的中心位置，凸輪72固定安裝在中心軸71下部，與自動伸縮裝置73、自動伸縮裝置74處于同一水平面。前滑動頂針732和后滑動頂針742分別相向抵緊在前弧形凹槽721和后弧形凹槽722上。如圖5所示，當搬運設備1在負重移動時，受一定外力作用，腳輪6帶動腳輪支腳5、軸承外套3、前自動伸縮裝置73和后自動伸縮裝置74處于轉向位置。前滑動頂針732和后滑動頂針742滑動離開前弧形凹槽721和后弧形凹槽722，抵緊在凸輪72較長的軸向的位置，前滑動頂針732、后滑動頂針742分別向前伸縮管套731、后伸縮管套741尾部位移，并壓縮前彈簧733和后彈簧743，使之積蓄能量。當搬運設備1被鏟車鏟起或搬離底面時，對腳輪6的外力消失，在前彈簧733和后彈簧743的推動下，前滑動頂針732和后滑動頂針742作用在凸輪72的橢圓形表面的作用形成一個指向前弧形凹槽721和后弧形凹槽722的分力，帶動前自動伸縮裝置73和后自動伸縮裝置74、軸承外套3、腳輪6復位轉動，當前滑動頂針732和后滑動頂針742頭部分別滑入前弧形凹槽721和后弧形凹槽722內，復位完成，腳輪也就自動恢復到直行狀態。此時搬運設備進入作業流水線將直行，避免碰撞等不良情形的產生。實施例2根據本技術的設計原理，實施例1中凸輪72可由并置排列成“8”字狀的第一復位軸承75和第二復位軸承76來替換。第一復位軸承軸內套751和第二復位軸承軸內套761固定連接在中心軸71的下部，前滑動頂針732和后滑動頂針742分別抵止在第一復位軸承軸外套752和第二復位軸承軸外套762上，并沿第一復位軸承軸外套752和第二復位軸承軸外套762構成的“8”字狀外輪廓做滑動運動，當前滑動頂針732和后滑動頂針742滑入第一復位軸承和第二復位軸承構成的“8”字狀腰部位置時，復位完成。以上實施例用于理解本專利技術的方法和核心思想，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本技術構思的前提下，進行任何可能的變化或替換，均屬于本技術的保護范圍?！局鳈囗棥?.一種自動復位腳輪，由固定面板、軸承、腳輪支架、腳輪、自動復位裝置組成，軸承內套固定在固定面板中心位置，軸承外套套接在軸承內套上，腳輪支架上部固定在軸承外套之上，下部裝接有腳輪，其特征在于:所述自動復位裝置由中心軸、凸輪、前自動伸縮裝置和后自動伸縮裝置組成，所述前自動伸縮裝置、自動伸縮裝置對稱固定安裝在軸承外套下部的前后位置，所述中心軸上部固定套接在軸承內套的中心位置，凸輪固定安裝在中心軸下部，與自動伸縮裝置、自動伸縮裝置處于同一水平面。2.根據權利要求1所述的一種自動復位腳輪，其特征還在于:所述凸輪為左右長幅、前后短幅的橢圓形構造，在凸輪的短軸外延對稱設置有垂直向的前弧形凹槽和后弧形凹槽。3.根據權利要求1本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動復位腳輪，由固定面板、軸承、腳輪支架、腳輪、自動復位裝置組成，軸承內套固定在固定面板中心位置，軸承外套套接在軸承內套上，腳輪支架上部固定在軸承外套之上，下部裝接有腳輪，其特征在于：所述自動復位裝置由中心軸、凸輪、前自動伸縮裝置和后自動伸縮裝置組成，所述前自動伸縮裝置、自動伸縮裝置對稱固定安裝在軸承外套下部的前后位置，所述中心軸上部固定套接在軸承內套的中心位置，凸輪固定安裝在中心軸下部，與自動伸縮裝置、自動伸縮裝置處于同一水平面。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：魚渙，
申請(專利權)人：三松腳輪上海有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31