一種陶瓷廢料加工的配料攪拌機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種陶瓷廢料加工的配料攪拌機，包括配料室和送料裝置，所述送料裝置的一端與進料口連接，所述送料裝置的中部與支撐桿連接，所述配料室的底部設置有電動放料板，所述電動放料板上設置有稱重裝置，所述電動放料板與稱重裝置之間設置有報警器，所述攪拌室的左側設置有電機，所述電機通過聯軸器與設置在攪拌室內部的攪拌裝置連接，所述攪拌室的右側設置有控制面板。該陶瓷廢料加工的配料攪拌機由于設置了配料室，并且在配料室的底部設置了稱重裝置，在配料時，可以對每種原料的重量進行精確的把控，保證陶瓷廢料攪拌的品質；由于設置了送料裝置，在輸送大量的陶瓷廢料時，可以減少工人的勞動量，而且效率大大的提高，省時省力。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于攪拌機
，具體涉及一種陶瓷廢料加工的配料攪拌機。
技術介紹
陶瓷是以天然粘土以及各種天然礦物為主要原料經過粉碎混煉、成型和煅燒制得的材料的各種制品。以前人們把用陶土制作成的在專門的窯爐中高溫燒制的物品稱作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的總稱。陶瓷的傳統概念是指所有以粘土等無機非金屬礦物為原料的人工工業產品。它包括由粘土或含有粘土的混合物經混煉，成形，煅燒而制成的各種制品。由于生產企業要對陶瓷廢料進行加工，而對陶瓷廢料進行攪拌是其中一項重要的環節。目前的攪拌機由于不具有配料的功能，在對陶瓷廢料的攪拌加工中不是很方便，由于在攪拌的不僅僅是陶瓷廢料，還要在陶瓷廢料中加入其它原料，一起放入攪拌機攪拌會對原料的比例控制不精確；再者就是由于處理陶瓷廢料的量非常的大，人工上料耗時費力，效率低下。為此提出一種陶瓷廢料加工的配料攪拌機。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種陶瓷廢料加工的配料攪拌機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案:一種陶瓷廢料加工的配料攪拌機，包括配料室和送料裝置，所述配料室與攪拌室連接，所述配料室的頂部設置有進料口，所述攪拌室與支撐架連接，所述攪拌室的底部設置有出料口，所述送料裝置的一端與進料口連接，所述送料裝置的中部與支撐桿連接，所述配料室的底部設置有電動放料板，所述電動放料板上設置有稱重裝置，所述電動放料板與稱重裝置之間設置有報警器，所述攪拌室的左側設置有電機，所述電機通過聯軸器與設置在攪拌室內部的攪拌裝置連接，所述攪拌室的右側設置有控制面板，所述稱重裝置與電動放料板均通過導線與控制面板電性連接。優選的，所述送料裝置由輸送帶、轉軸和驅動電機組成，所述轉軸設置在輸送帶的兩側內部，所述驅動電機與轉軸連接。優選的，所述攪拌裝置由攪拌軸、攪拌葉片和攪拌棒組成，所述攪拌軸設置為2根，其中1根攪拌軸上連接有對稱設置的攪拌葉片，另1根攪拌軸上連接有對稱設置的攪拌棒。本技術的技術效果和優點:該陶瓷廢料加工的配料攪拌機由于設置了配料室，并且在配料室的底部設置了稱重裝置，在配料時，可以對每種原料的重量進行精確的把控，保證陶瓷廢料攪拌的品質；由于設置了送料裝置，在輸送大量的陶瓷廢料時，可以減少工人的勞動量，而且效率大大的提高，省時省力。【附圖說明】圖1為本技術的結構示意圖。圖中:1配料室、2攪拌室、3進料口、4出料口、5支撐架、6支撐桿、7電機、8送料裝置、81驅動電機、82轉軸、83輸送帶、9攪拌裝置、91攪拌葉片、92攪拌棒、93攪拌軸、10控制面板、11電動放料板、12稱重裝置、13報警器。【具體實施方式】下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。本技術提供了如圖1所示的一種陶瓷廢料加工的配料攪拌機，包括配料室1和送料裝置8，所述配料室1與攪拌室2連接，所述配料室1的頂部設置有進料口 3，所述攪拌室2與支撐架5連接，所述攪拌室2的底部設置有出料口 4，所述送料裝置8的一端與進料口 3連接，所述送料裝置8的中部與支撐桿6連接，所述送料裝置8由輸送帶83、轉軸82和驅動電機81組成，所述轉軸82設置在輸送帶83的兩側內部，所述驅動電機81與轉軸82連接，由于設置了送料裝置8，在輸送大量的陶瓷廢料時，可以減少工人的勞動量，而且效率大大的提高，省時省力，所述配料室1的底部設置有電動放料板11，所述電動放料板11上設置有稱重裝置12，由于設置了配料室1，并且在配料室1的底部設置了稱重裝置12，在配料時，可以對每種原料的重量進行精確的把控，保證陶瓷廢料攪拌的品質；所述電動放料板11與稱重裝置12之間設置有報警器13，所述攪拌室2的左側設置有電機7，所述電機7通過聯軸器與設置在攪拌室2內部的攪拌裝置9連接，所述攪拌裝置9由攪拌軸93、攪拌葉片91和攪拌棒92組成，所述攪拌軸93設置為2根，其中1根攪拌軸93上連接有對稱設置的攪拌葉片91，另1根攪拌軸93上連接有對稱設置的攪拌棒92，所述攪拌室2的右側設置有控制面板10，所述稱重裝置12與電動放料板11均通過導線與控制面板10電性連接。最后應說明的是:以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。【主權項】1.一種陶瓷廢料加工的配料攪拌機，包括配料室(1)和送料裝置(8)，所述配料室(1)與攪拌室(2 )連接，所述配料室(1)的頂部設置有進料口( 3 )，所述攪拌室(2 )與支撐架(5 )連接，所述攪拌室(2)的底部設置有出料口(4)，其特征在于:所述送料裝置(8)的一端與進料口(3)連接，所述送料裝置(8)的中部與支撐桿(6)連接，所述配料室(1)的底部設置有電動放料板(11)，所述電動放料板(11)上設置有稱重裝置(12)，所述電動放料板(11)與稱重裝置(12)之間設置有報警器(13)，所述攪拌室(2)的左側設置有電機(7)，所述電機(7)通過聯軸器與設置在攪拌室(2 )內部的攪拌裝置(9 )連接，所述攪拌室(2 )的右側設置有控制面板(10)，所述稱重裝置(12)與電動放料板(11)均通過導線與控制面板(10)電性連接。2.根據權利要求1所述的一種陶瓷廢料加工的配料攪拌機，其特征在于:所述送料裝置(8)由輸送帶(83)、轉軸(82)和驅動電機(81)組成，所述轉軸(82)設置在輸送帶(83)的兩側內部，所述驅動電機(81)與轉軸(82)連接。3.根據權利要求1所述的一種陶瓷廢料加工的配料攪拌機，其特征在于:所述攪拌裝置(9)由攪拌軸(93)、攪拌葉片(91)和攪拌棒(92)組成，所述攪拌軸(93)設置為2根，其中1根攪拌軸(93)上連接有對稱設置的攪拌葉片(91)，另1根攪拌軸(93)上連接有對稱設置的攪拌棒(92)。【專利摘要】本技術公開了一種陶瓷廢料加工的配料攪拌機，包括配料室和送料裝置，所述送料裝置的一端與進料口連接，所述送料裝置的中部與支撐桿連接，所述配料室的底部設置有電動放料板，所述電動放料板上設置有稱重裝置，所述電動放料板與稱重裝置之間設置有報警器，所述攪拌室的左側設置有電機，所述電機通過聯軸器與設置在攪拌室內部的攪拌裝置連接，所述攪拌室的右側設置有控制面板。該陶瓷廢料加工的配料攪拌機由于設置了配料室，并且在配料室的底部設置了稱重裝置，在配料時，可以對每種原料的重量進行精確的把控，保證陶瓷廢料攪拌的品質；由于設置了送料裝置，在輸送大量的陶瓷廢料時，可以減少工人的勞動量，而且效率大大的提高，省時省力。【IPC分類】B28C7/04, B28C3/00【公開號】CN205086172【申請號】CN201520740517【專利技術人】雷剛 【申請人】本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種陶瓷廢料加工的配料攪拌機，包括配料室（1）和送料裝置（8），所述配料室（1）與攪拌室（2）連接，所述配料室（1）的頂部設置有進料口（3），所述攪拌室（2）與支撐架（5）連接，所述攪拌室（2）的底部設置有出料口（4），其特征在于：所述送料裝置（8）的一端與進料口（3）連接，所述送料裝置（8）的中部與支撐桿（6）連接，所述配料室（1）的底部設置有電動放料板（11），所述電動放料板（11）上設置有稱重裝置（12），所述電動放料板（11）與稱重裝置（12）之間設置有報警器（13），所述攪拌室（2）的左側設置有電機（7），所述電機（7）通過聯軸器與設置在攪拌室（2）內部的攪拌裝置（9）連接，所述攪拌室（2）的右側設置有控制面板（10），所述稱重裝置（12）與電動放料板（11）均通過導線與控制面板（10）電性連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：雷剛，
申請(專利權)人：高安市綠源環保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江西;36