貓耳朵面食成型機的包餡工位制造技術

一種貓耳朵面食成型機的包餡工位，由面皮上料裝置、餡料上料裝置、第一翻皮裝置及第二翻皮裝置構成，所述第一翻皮裝置由第一翻皮氣缸、第一翻皮推塊、第一推皮氣缸、第一推皮架、第一壓皮頂升氣缸、第一壓皮往復氣缸、第一壓皮桿、第一固定氣缸、第一面皮固定架構成，所述第一翻皮推塊的前端為半“U”型槽，所述第一推皮架固定在所述第一推皮氣缸上，所述第一壓皮往復氣缸通過連接板固定在所述第一壓皮頂升氣缸上，所述第一壓皮桿固定在所述第一壓皮往復氣缸上，所述第一面皮固定架固定在第一固定氣缸上，所述第二翻皮裝置由第二翻皮氣缸、第二翻皮推塊、第二推皮氣缸、第二推皮架、第二壓皮頂升氣缸、第二壓皮往復氣缸、第二壓皮桿、第二固定氣缸、第二面皮固定架構成。本實用新型專利技術提出了一種結構簡單，運行穩定的貓耳朵面食成型機的包餡工位。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種面食自動包餡成型設備，尤其是一種用于成型貓耳朵面食的包餡工位。
技術介紹
面食是中華民族的傳統美食之一，在我國傳統的飲食習慣中，是不可或缺的組成部分。且全國各地的面食種類不一，包括餡類不同，外形不同。對于面食的制作，除了傳統手作的方式外，也逐漸形成各類自動化的面食包餡成型設備，以滿足批量生產的需求。與傳統手作面食的不同的是，自動化成型制作面食具備效率高、成本低、規格穩定、便于包裝等優點，適宜成批量生產。
技術實現思路
為了克服傳統貓耳朵面食包餡制作效率低下、不適宜批量生產的不足，本專利技術提出了一種包餡工位，用于形成能夠自動供餡成型、效率高、成本低的貓耳朵面食成型機。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:—種貓耳朵成型機的包餡工位，由面皮上料裝置、餡料上料裝置、第一翻皮裝置及第二翻皮裝置構成，所述第一翻皮裝置由第一翻皮氣缸、第一翻皮推塊、第一推皮氣缸、第一推皮架、第一壓皮頂升氣缸、第一壓皮往復氣缸、第一壓皮桿、第一固定氣缸、第一面皮固定架構成，所述第一翻皮推塊通過連接板固定在第一翻皮氣缸上，所述第一翻皮推塊的前端為半“U”型槽，所述第一翻皮推塊正對著所述第一承料塊的成型槽，所述第一推皮架固定在所述第一推皮氣缸上，所述第一推皮架為正對著所述第一承料塊的避讓槽，所述第一壓皮往復氣缸通過連接板固定在所述第一壓皮頂升氣缸上，所述第一壓皮桿固定在所述第一壓皮往復氣缸上，所述第一面皮固定架固定在第一固定氣缸上，所述第二翻皮裝置由第二翻皮氣缸、第二翻皮推塊、第二推皮氣缸、第二推皮架、第二壓皮頂升氣缸、第二壓皮往復氣缸、第二壓皮桿、第二固定氣缸、第二面皮固定架構成;所述第一翻皮氣缸、第一推皮氣缸、第一壓皮頂升氣缸安裝在底架上，第一固定氣缸安裝在固定盤上；而所述第二翻皮氣缸、第二推皮氣缸、第二壓皮頂升氣缸安裝固定盤上，第二固定氣缸安裝在底架上。本專利技術的有益效果主要表現在:通過自動化設備實現貓耳朵面食的自動制作，工作效率提升，成本降低，適合于批量化生產。【附圖說明】圖1是本專利技術貓耳朵面食成型機整體結構示意圖圖2是本專利技術貓耳朵面食成型機工序布局示意圖圖3是本專利技術耳朵面食成型機第一翻皮裝置結構示意圖圖4是本專利技術耳朵面食成型機第二翻皮裝置結構示意圖圖5是本專利技術耳朵面食成型機面皮移位工序結構示意圖圖6是本專利技術耳朵面食成型機面皮翻立工序結構示意圖圖7是本專利技術耳朵面食成型機貓耳朵成型工序結構示意圖【具體實施方式】下面結合附圖對本專利技術做進一步說明。參考圖1?圖7，一種貓耳朵面食成型機的包餡工位由面皮上料裝置、餡料上料裝置、第一翻皮裝置及第二翻皮裝置構成，所述第一翻皮裝置由第一翻皮氣缸3-1、第一翻皮推塊3-2、第一推皮氣缸3-3、第一推皮架3-4、第一壓皮頂升氣缸3-6、第一壓皮往復氣缸3-7、第一壓皮桿3-8、第一固定氣缸3-5、第一面皮固定架構成，所述第一翻皮推塊通過連接板固定在第一翻皮氣缸上，所述第一翻皮推塊的前端為半“U”型槽，所述第一翻皮推塊正對著所述第一承料塊的成型槽，第一翻皮推塊在第一翻皮氣缸3-1作用下，能將面皮翻起;所述第一推皮架固定在所述第一推皮氣缸上，所述第一推皮架為正對著所述第一承料塊的避讓槽，所述第一推皮架能將翻起的面皮前推，所述第一壓皮往復氣缸通過連接板固定在所述第一壓皮頂升氣缸上，所述第一壓皮桿固定在所述第一壓皮往復氣缸上，所述第一壓皮桿可實現面皮的壓實工作，所述第一面皮固定架固定在第一固定氣缸上，防止在壓皮過程中面皮的移動。所述第二翻皮裝置由第二翻皮氣缸3-9、第二翻皮推塊3-10、第二推皮氣缸3-11、第二推皮架3-12、第二壓皮頂升氣缸3-15、第二壓皮往復氣缸3-16、第二壓皮桿3_17、第二固定氣缸3-13、第二面皮固定架3-14構成，所述第二翻皮裝置的工作原理與結構與第一翻皮裝置基本一致，只是在結構布置上做了調整，以適應另一方面面皮的翻皮壓皮工作。所述第一翻皮氣缸、第一推皮氣缸、第一壓皮頂升氣缸安裝在底架上，第一固定氣缸安裝在固定盤上；而所述第二翻皮氣缸、第二推皮氣缸、第二壓皮頂升氣缸安裝固定盤上，第二固定氣缸安裝在底架上。所述貓耳朵面食成型機的翻皮工序為貓耳朵面食成型機的一個部分，所述貓耳朵面食成型機由分度驅動結構、包餡工位、成型工位及自動控制系統構成，所述分度驅動結構由底架1-1、驅動電機、凸輪分割器、轉盤1-2、固定盤1-3構成，所述轉盤固定在所述凸輪分割器上，所述轉盤上依次間隔布置有第一承料塊2-1與第二承料塊2-2，所述第一承料塊引著轉盤中心徑向對稱設置有四條成型槽2-4，在所述成型槽兩側設置有兩條避讓槽2-3，所述第二承料塊上設置有兩條第二避讓槽。第一承料塊2-1與第二承料塊2-2結構設計為后續工序服務。所述成型工位由面皮推移工序、面皮移位工序、面皮翻立工序、貓耳朵成型工序構成，所述面皮推移工序由推移氣缸4-1以及撥料板4-2構成，撥料板在推移氣缸作用下將面皮背向轉盤中心移動，使得壓完的面皮背離轉盤方向運動;所述面皮移位工序由滑臺氣缸、移料頂升氣缸、承料氣缸4-3及承料桿4-4構成，所述滑臺氣缸固定在底架上，所述移料頂升氣缸固定在滑臺氣缸的滑臺上，所述承料氣缸固定在所述移料頂升氣缸上，所述承料桿固定在所述承料氣缸上，所述承料桿與第一承料塊的成型槽對應。面皮推移工序的結構示意圖在附圖中未完全說明，該工序實現面皮從第一承料塊到第二承料塊的轉移。所述面皮翻立工序包括翻立推料氣缸5-1、翻立推板5-2、擋位氣缸及擋位板5-3，該工序將面皮翻立，為最后一道成型工序準備。所述面皮翻立工序的翻立推板固定在翻立推料氣缸上，所述翻立推板上設置有兩個半“U”型推片，所述翻立推板在翻立推料氣缸的作用下，引著第二承料塊的第二避讓槽運動;所述擋位板固定在擋位氣缸上，所述擋位板設置在翻立推板的內側。所述貓耳朵成型工序包括U型擋板5-5、U型擋板驅動氣缸5-4、U型成型桿5-7、U型成型桿驅動氣缸5-6、第一斜壓桿5-9、第一斜壓桿驅動氣缸5-8、第二斜壓桿5-11、第二斜壓桿驅動氣缸5-10構成。所述U型擋板固定在所述U型擋板驅動氣缸上，所述U型成型桿固定在U型成型桿驅動氣缸上，所述U型成型桿的位置位于U型擋板的中心對稱位置，U型擋板與U型成型桿運動方向相反，所述第一斜壓桿固定在第一斜壓桿驅動氣缸上，所述第二斜壓桿固定在第二斜壓桿驅動氣缸上。所述面皮上料裝置可由手工上料，或者通過自動化結構上料結構實現;所述餡料上料裝置，可由手工上料，或者自動餡料上料設備實現。對于貓耳朵面食成型機，由面皮上料裝置、餡料上料裝置實現面皮上料，餡料自動上料，然后先由第一翻皮裝置實現外側面面皮的翻皮壓實工作，再由第二翻皮裝置實現內側面面皮的翻皮壓實工作;其后由面皮推移工序將壓實的面皮推移到第一承料塊的遠離固定盤側，由面皮移位工序實現面皮由第一承料塊到第二承料塊的轉移，由面皮翻立工序實現面皮的翻身站立，由貓耳朵成型工序斜角度壓兩個耳朵邊，最終成型，最后下料。【主權項】1.一種貓耳朵面食成型機的包餡工位，其特征在于，由面皮上料裝置、餡料上料裝置、第一翻皮裝置及第二翻皮裝置構成，所述第一翻皮工序由第一翻皮氣缸、第一翻皮推塊、第一推皮氣缸、第一推皮架、第一壓皮頂升氣缸、第一壓皮往復氣缸、第一壓皮桿、第一固本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種貓耳朵面食成型機的包餡工位，其特征在于，由面皮上料裝置、餡料上料裝置、第一翻皮裝置及第二翻皮裝置構成，所述第一翻皮工序由第一翻皮氣缸、第一翻皮推塊、第一推皮氣缸、第一推皮架、第一壓皮頂升氣缸、第一壓皮往復氣缸、第一壓皮桿、第一固定氣缸、第一面皮固定架構成，所述第一翻皮推塊通過連接板固定在第一翻皮氣缸上，所述第一翻皮推塊的前端為半“U”型槽，所述第一翻皮推塊正對著第一承料塊的成型槽，所述第一推皮架固定在所述第一推皮氣缸上，所述第一推皮架為正對著所述第一承料塊的避讓槽，所述第一壓皮往復氣缸通過連接板固定在所述第一壓皮頂升氣缸上，所述第一壓皮桿固定在所述第一壓皮往復氣缸上，所述第一面皮固定架固定在第一固定氣缸上，所述第二翻皮工序由第二翻皮氣缸、第二翻皮推塊、第二推皮氣缸、第二推皮架、第二壓皮頂升氣缸、第二壓皮往復氣缸、第二壓皮桿、第二固定氣缸、第二面皮固定架構成；所述第一翻皮氣缸、第一推皮氣缸、第一壓皮頂升氣缸安裝在底架上，第一固定氣缸安裝在固定盤上；而所述第二翻皮氣缸、第二推皮氣缸、第二壓皮頂升氣缸安裝固定盤上，第二固定氣缸安裝在底架上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：嚴松法，
申請(專利權)人：嚴松法，
類型：新型
國別省市：浙江;33