本實用新型專利技術(shù)提供一種高強度低碳合金鋼空心管切割系統(tǒng)割管機構(gòu)，包括立板，立板上開設(shè)有容空心管穿過的通孔，立板上安裝有夾料裝置和切割裝置；夾料裝置包括兩平行設(shè)置的定壓輪，定壓輪的上方設(shè)有動壓輪氣缸，動壓輪氣缸的輸出軸朝向所述定壓輪，且在動壓輪氣缸的輸出軸端部設(shè)有動壓輪，動壓輪與所述定壓輪之間形成夾料腔，夾料腔位于所述通孔的軸線上；切割裝置包括割刀、及與割刀連接并用于驅(qū)動割刀靠近或遠離所述夾料腔的割刀推動氣缸。本實用新型專利技術(shù)高強度低碳合金鋼空心管切割系統(tǒng)割管機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、能自動對空心管進行快速定位、切割，且割口質(zhì)量好、切割效率高，大大降低了工人勞動強度，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種鋼管切割裝置，特別涉及一種高強度低碳合金鋼空心管切割系統(tǒng)割管機構(gòu)。
技術(shù)介紹
減震器主要用來抑制彈簧吸震后反彈時的震蕩及來自路面的沖擊。在經(jīng)過不平路面時，雖然吸震彈簧可以過濾路面的震動，但彈簧自身還會有往復(fù)運動，而減震器就是用來抑制這種彈簧跳躍的。減震器太軟，車身就會上下跳躍，減震器太硬就會帶來太大的阻力，妨礙彈簧正常工作。在關(guān)于懸掛系統(tǒng)的改裝過程中，硬的減震器要與硬的彈簧相搭配，而彈簧的硬度又與車重息息相關(guān)，因此較重的車一般采用較硬的減震器。從產(chǎn)生阻尼材料的角度劃分，減震器主要有液壓和充氣兩種，還有一種可變阻尼的減震器，而缸筒作為減震器的其中一個部件，在整個減震系統(tǒng)中具有舉足輕重的作用，其要求精度高且強度高，缸筒的質(zhì)量直接影響減震器的穩(wěn)定性和安全性。缸筒采用高強度低碳鋼空心管制成，傳統(tǒng)工藝中對高強度低碳鋼空心管的切割及加工效率低，精度不高，割口質(zhì)量差，且費時費力，嚴重影響生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
【1】要解決的技術(shù)問題本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、能對空心管進行快速定位、切割，且割口質(zhì)量好、切割效率高的高強度低碳合金鋼空心管切割系統(tǒng)割管機構(gòu)。【2】解決問題的技術(shù)方案本技術(shù)提供一種高強度低碳合金鋼空心管切割系統(tǒng)割管機構(gòu)，包括立板4，所述立板4上開設(shè)有容空心管穿過的通孔，所述立板4上安裝有夾料裝置和切割裝置；所述夾料裝置包括兩平行設(shè)置的定壓輪201，所述定壓輪的轉(zhuǎn)動軸線垂直于所述立板4，所述定壓輪201的上方設(shè)有動壓輪氣缸202，所述動壓輪氣缸202的輸出軸朝向所述定壓輪，且在所述動壓輪氣缸202的輸出軸端部設(shè)有動壓輪203，所述動壓輪與所述定壓輪之間形成夾料腔，所述夾料腔位于所述通孔的軸線上；切割裝置，所述切割裝置包括割刀301、及與所述割刀301連接并用于驅(qū)動所述割刀301靠近或遠離所述夾料腔的割刀推動氣缸302。進一步的，所述切割裝置還包括連桿303，所述連桿303轉(zhuǎn)動地鉸接在所述立板4上，所述割刀推動氣缸302的尾部鉸接在所述立板4上，所述割刀推動氣缸的輸出軸鉸接在所述連桿303端部，所述割刀301安裝在所述連桿303的另一端。進一步的，所述割刀推動氣缸302的輸出軸鉸接在所述連桿303的尾部，所述割刀301安裝在所述連桿303的頭部，且所述連桿的轉(zhuǎn)動軸線至所述連桿尾部的距離大于所述連桿的轉(zhuǎn)動軸線至所述連桿頭部的距離。進一步的，所述連桿的轉(zhuǎn)動軸線至所述連桿尾部的距離與所述連桿的轉(zhuǎn)動軸線至所述連桿頭部的距離之比為3:1。進一步的，所述割刀301為圓形刀片且轉(zhuǎn)動地安裝在所述連桿上。【3】有益效果本技術(shù)高強度低碳合金鋼空心管切割系統(tǒng)割管機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、能自動對空心管進行快速定位、切割，且割口質(zhì)量好、切割效率高，大大降低了工人勞動強度，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。【附圖說明】圖1為高強度低碳合金鋼空心管切割系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為高強度低碳合金鋼空心管切割系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；圖3為高強度低碳合金鋼空心管切割系統(tǒng)的放料架結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)高強度低碳合金鋼空心管切割系統(tǒng)割管系統(tǒng)的示意圖；圖5為高強度低碳合金鋼空心管切割系統(tǒng)的滑臺結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為高強度低碳合金鋼空心管切割系統(tǒng)的滑臺另一角度結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為高強度低碳合金鋼空心管切割系統(tǒng)的修磨裝置結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖，詳細介紹本技術(shù)實施例。參閱圖1至圖7，提供一種高強度低碳合金鋼空心管切割系統(tǒng)，包括支架平臺，支架平臺包括平臺面及固定在該平臺面下的支腿，在支架平臺上設(shè)有電源控制箱和氣源，同時在該支架平臺上還設(shè)有用于夾料、送料的放料架，用于壓料的夾料裝置，用于割管的切割裝置，及用于對管端面進行修整的修磨裝置；以下分別對各機構(gòu)的結(jié)構(gòu)進行詳細說明:放料架，參閱圖1、圖2和圖3，用于放置管料，同時用于夾住空心管并驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)，配合割刀割管，且能實現(xiàn)軸向推進送料；該放料架包括滑配在支架平臺上的滑臺101，在滑臺101上設(shè)有卡盤102及用于驅(qū)動卡盤102旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機，該滑臺的滑動方向平行于卡盤的軸線方向；參閱圖3、圖5和圖6，具體的，該支架平臺上設(shè)有兩根平行設(shè)置的水平滑軌501，滑臺101滑配在該水平滑軌501上，且在滑臺101上配合安裝有由絲桿驅(qū)動電機601驅(qū)動的絲桿602，該絲桿驅(qū)動電機601安裝在支架平臺上；為了提高結(jié)構(gòu)緊湊性，該絲桿驅(qū)動電機601及絲桿602安裝在支架平臺下端，具體的，在支架平臺的下底面安裝有平行于水平滑軌501的導(dǎo)軌603，在導(dǎo)軌603上滑配有滑塊604，在滑塊上固定有底板605和螺母，該螺母與絲桿螺紋配合，屬于絲桿螺母配合；在底板605上通過螺栓連接有連接板503，在支架平臺上開設(shè)有條形槽502，該條形槽502的長度方向平行于水平滑軌501，連接板503穿過條形槽502后與滑臺101剛性連接。卡盤用于夾住空心管，并用于驅(qū)動空心管旋轉(zhuǎn)，配合割刀對空心管進行切割；絲桿驅(qū)動電機驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動，從而控制滑臺軸向移動，用于精確切割空心管。在放料架的上端設(shè)有輸料機構(gòu)，該輸料機構(gòu)整體由圓鋼或方鋼焊接而成，即為一個用于送料的支架，在輸料機構(gòu)的上端設(shè)有進料口，在輸料機構(gòu)的下端設(shè)有出料口，該進料口與出料口通過輸送通道連接，輸送通道由交替設(shè)置在兩側(cè)的圓鋼或方鋼構(gòu)成，空心管可從上端的進料口放入，經(jīng)過輸送通道后進入下端的出料口，在出料口上設(shè)有擋板，在輸料機構(gòu)上設(shè)有用于驅(qū)動擋板轉(zhuǎn)動的擋板驅(qū)動裝置，即通過擋板控制出料口的打開或關(guān)閉，該擋板驅(qū)動裝置為電機或氣缸或把手；本實施例中，該擋板為圓柱體，在圓柱體的側(cè)壁開設(shè)有能容空心管卡入的凹槽；為了提高整體美觀性及安全性，并達到防塵降噪的目地，在支架平臺上設(shè)有能罩住輸料機構(gòu)的保護罩8，在保護罩8的頂部開設(shè)有與進料口連通的入口，空心管可從該入口進入輸料機構(gòu)。在支架平臺上固定有安裝座703，在安裝座上通過螺釘固定有推料氣缸701，在推料氣缸701輸出軸上固定有推料板702，推料板702的底部向輸料機構(gòu)的出料口一側(cè)折彎形成水平托料板，在水平托料板的表面設(shè)有橡膠層，避免劃傷空心管表面，并避免剛性接觸，降低工作噪聲，推料氣缸701的輸出軸伸出方向垂當(dāng)前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種高強度低碳合金鋼空心管切割系統(tǒng)割管機構(gòu)，其特征在于：包括立板(4)，所述立板(4)上開設(shè)有容空心管穿過的通孔，所述立板(4)上安裝有夾料裝置和切割裝置；所述夾料裝置包括兩平行設(shè)置的定壓輪(201)，所述定壓輪的轉(zhuǎn)動軸線垂直于所述立板(4)，所述定壓輪(201)的上方設(shè)有動壓輪氣缸(202)，所述動壓輪氣缸(202)的輸出軸朝向所述定壓輪，且在所述動壓輪氣缸(202)的輸出軸端部設(shè)有動壓輪(203)，所述動壓輪與所述定壓輪之間形成夾料腔，所述夾料腔位于所述通孔的軸線上；切割裝置，所述切割裝置包括割刀(301)、及與所述割刀(301)連接并用于驅(qū)動所述割刀(301)靠近或遠離所述夾料腔的割刀推動氣缸(302)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐國明，
申請(專利權(quán))人：寧波培源電器制造有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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