本發(fā)明專利技術(shù)涉及金屬焊接領(lǐng)域，提供一種LNG氣瓶預(yù)留內(nèi)膽焊接工裝，在氣瓶封頭及內(nèi)膽焊接時(shí)起到定位及提高效率的作用。包括方形框架式工作臺(tái)，其特征在于：所述工作臺(tái)四面中心的頂端均設(shè)有軸，軸的里端設(shè)有滑輪支撐氣瓶封頭，氣瓶封頭設(shè)有固定氣瓶內(nèi)膽的定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括圓環(huán)形卡箍，卡箍外圍均勻設(shè)置有四個(gè)豎條形支座，支座上設(shè)有三角形支撐板，所述支撐板上設(shè)有卡口，該卡口與氣瓶封頭邊沿連接固定。本發(fā)明專利技術(shù)通過工作臺(tái)及定位機(jī)構(gòu)的設(shè)置，有效解決氣瓶體積大、笨重、不便于焊接等問題，氣瓶封頭可輕易在工作臺(tái)上旋轉(zhuǎn)，結(jié)合定位機(jī)構(gòu)與內(nèi)膽組成兩個(gè)同心圓，大大提高焊接的質(zhì)量和效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及金屬焊接領(lǐng)域，特別涉及LNG氣瓶焊接。
技術(shù)介紹
LNG是液化天然氣(Liquefied Natural Gas)的簡稱。LNG氣瓶即液化天然氣氣瓶，LNG氣瓶為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽儲(chǔ)存低溫液體，承受介質(zhì)的壓力和低溫，內(nèi)膽的材料采用耐低溫合金鋼(0Crl8Ni9);外殼為內(nèi)膽的保護(hù)層，與內(nèi)膽之間保持一定間距，形成絕熱空間，承受內(nèi)膽和介質(zhì)的重力荷載以及絕熱層的真空負(fù)壓。外殼不接觸低溫，采用容器鋼制作。絕熱層大多填充珠光砂，抽高真空。由于LNG氣瓶體積較大，安全性能要求較高，在焊接過程中人力耗時(shí)非常嚴(yán)重，且焊接質(zhì)量和效率都難以保證。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的就是針對(duì)以上技術(shù)問題，提供一種LNG氣瓶預(yù)留內(nèi)膽焊接工裝，在氣瓶封頭及內(nèi)膽焊接時(shí)起到定位及提高效率的作用。本專利技術(shù)的技術(shù)問題主要通過下述技術(shù)方案得以解決:—種LNG氣瓶預(yù)留內(nèi)膽焊接工裝，包括方形框架式工作臺(tái)，其特征在于:所述工作臺(tái)四面中心的頂端均設(shè)有軸，軸的里端設(shè)有滑輪支撐氣瓶封頭，氣瓶封頭設(shè)有固定氣瓶內(nèi)膽的定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括圓環(huán)形卡箍，卡箍外圍均勾設(shè)置有四個(gè)豎條形支座，支座上設(shè)有三角形支撐板，所述支撐板上設(shè)有卡口，該卡口與氣瓶封頭邊沿連接固定。具體的，所述卡箍設(shè)有缺口，缺口處設(shè)有擴(kuò)張連接件，擴(kuò)張連接件呈圓弧狀與卡箍焊接固定。具體的，所述支座設(shè)有滑槽，所述支撐板側(cè)邊上設(shè)有固定件、螺母與滑槽固定。具體的，所述卡箍其內(nèi)徑比氣瓶內(nèi)膽外徑略小，所述卡口組成與氣瓶封頭相同直徑圓。具體的，所述軸通過螺栓與工作臺(tái)不同距離固定。即四個(gè)滑輪所組成的圓尺寸可變。本專利技術(shù)的有益效果是:通過工作臺(tái)及定位機(jī)構(gòu)的設(shè)置，有效解決氣瓶體積大、笨重、不便于焊接等問題，氣瓶封頭可輕易在工作臺(tái)上旋轉(zhuǎn)，結(jié)合定位機(jī)構(gòu)與內(nèi)膽組成兩個(gè)同心圓，大大提高焊接的質(zhì)量和效率；此外，支撐板與支座的連接方式靈活易上下調(diào)整或拆卸，便于適應(yīng)于不同大小的氣瓶封頭。【附圖說明】圖1是本專利技術(shù)中工作臺(tái)及氣瓶封頭組合示意圖；圖2是本專利技術(shù)中定位機(jī)構(gòu)示意圖。圖中:1.工作臺(tái)；2.軸；3.滑輪；4.氣瓶封頭；5.氣瓶內(nèi)膽；6.卡箍；7.擴(kuò)張連接件；8.支座；801.滑槽；9.支撐板；10.卡口 ；11.固定件；12.螺母。【具體實(shí)施方式】下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖1-2，對(duì)本專利技術(shù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。—種LNG氣瓶預(yù)留內(nèi)膽焊接工裝，包括方形框架式工作臺(tái)1，所述工作臺(tái)1四面中心的頂端均設(shè)有軸2，軸2的里端設(shè)有滑輪3支撐氣瓶封頭4，氣瓶封頭4設(shè)有固定氣瓶內(nèi)膽5的定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括圓環(huán)形卡箍6，卡箍6外圍均勾設(shè)置有四個(gè)豎條形支座8，支座8上設(shè)有三角形支撐板9，所述支撐板9上設(shè)有卡口 10，該卡口 10卡在氣瓶封頭4邊沿上固定。所述卡箍6設(shè)有缺口，缺口處設(shè)有擴(kuò)張連接件7，擴(kuò)張連接件7呈圓弧狀與卡箍6焊接固定。所述支座8設(shè)有滑槽801，所述支撐板9側(cè)邊上設(shè)有固定件11、螺母12與滑槽801固定。所述卡箍6其內(nèi)徑比氣瓶內(nèi)膽5外徑略小，所述卡口 10組成與氣瓶封頭4相同直徑圓。所述軸2通過螺栓與工作臺(tái)1不同距離固定。即四個(gè)滑輪3所組成的圓尺寸可變。本實(shí)施例只是本專利技術(shù)示例的實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言，在本專利技術(shù)公開了應(yīng)用方法和原理的基礎(chǔ)上，很容易做出各種類型的改進(jìn)或變形，而不僅限于本專利技術(shù)上述【具體實(shí)施方式】所描述的結(jié)構(gòu)，因此前面描述的方式只是優(yōu)選方案，而并不具有限制性的意義，凡是依本專利技術(shù)所作的等效變化與修改，都在本專利技術(shù)權(quán)利要求書的范圍保護(hù)范圍內(nèi)。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種LNG氣瓶預(yù)留內(nèi)膽焊接工裝，包括方形框架式工作臺(tái)，其特征在于:所述工作臺(tái)四面中心的頂端均設(shè)有軸，軸的里端設(shè)有滑輪支撐氣瓶封頭，氣瓶封頭設(shè)有固定氣瓶內(nèi)膽的定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括圓環(huán)形卡箍，卡箍外圍均勾設(shè)置有四個(gè)豎條形支座，支座上設(shè)有三角形支撐板，所述支撐板上設(shè)有卡口，該卡口與氣瓶封頭邊沿連接固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LNG氣瓶預(yù)留內(nèi)膽焊接工裝，其特征在于:所述卡箍設(shè)有缺口，缺口處設(shè)有擴(kuò)張連接件，擴(kuò)張連接件呈圓弧狀與卡箍焊接固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LNG氣瓶預(yù)留內(nèi)膽焊接工裝，其特征在于:所述支座設(shè)有滑槽，所述支撐板側(cè)邊上設(shè)有固定件、螺母與滑槽固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LNG氣瓶預(yù)留內(nèi)膽焊接工裝，其特征在于:所述卡箍其內(nèi)徑比氣瓶內(nèi)膽外徑略小，所述卡口組成與氣瓶封頭相同直徑圓。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LNG氣瓶預(yù)留內(nèi)膽焊接工裝，其特征在于:所述軸通過螺栓與工作臺(tái)不同距離固定。【專利摘要】本專利技術(shù)涉及金屬焊接領(lǐng)域，提供一種LNG氣瓶預(yù)留內(nèi)膽焊接工裝，在氣瓶封頭及內(nèi)膽焊接時(shí)起到定位及提高效率的作用。包括方形框架式工作臺(tái)，其特征在于：所述工作臺(tái)四面中心的頂端均設(shè)有軸，軸的里端設(shè)有滑輪支撐氣瓶封頭，氣瓶封頭設(shè)有固定氣瓶內(nèi)膽的定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括圓環(huán)形卡箍，卡箍外圍均勻設(shè)置有四個(gè)豎條形支座，支座上設(shè)有三角形支撐板，所述支撐板上設(shè)有卡口，該卡口與氣瓶封頭邊沿連接固定。本專利技術(shù)通過工作臺(tái)及定位機(jī)構(gòu)的設(shè)置，有效解決氣瓶體積大、笨重、不便于焊接等問題，氣瓶封頭可輕易在工作臺(tái)上旋轉(zhuǎn)，結(jié)合定位機(jī)構(gòu)與內(nèi)膽組成兩個(gè)同心圓，大大提高焊接的質(zhì)量和效率。【IPC分類】B23K37/04, B23K101/12【公開號(hào)】CN105397366【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510932950【專利技術(shù)人】何華, 沈?yàn)I, 劉印同 【申請(qǐng)人】張家港市華機(jī)環(huán)保新能源科技有限公司【公開日】2016年3月16日【申請(qǐng)日】2015年12月15日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種LNG氣瓶預(yù)留內(nèi)膽焊接工裝，包括方形框架式工作臺(tái)，其特征在于：所述工作臺(tái)四面中心的頂端均設(shè)有軸，軸的里端設(shè)有滑輪支撐氣瓶封頭，氣瓶封頭設(shè)有固定氣瓶內(nèi)膽的定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括圓環(huán)形卡箍，卡箍外圍均勻設(shè)置有四個(gè)豎條形支座，支座上設(shè)有三角形支撐板，所述支撐板上設(shè)有卡口，該卡口與氣瓶封頭邊沿連接固定。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何華，沈?yàn)I，劉印同，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：張家港市華機(jī)環(huán)保新能源科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32
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