本實用新型專利技術(shù)公開了一種工業(yè)鍋爐煤氣管道安全控制系統(tǒng)，其包括DCS控制系統(tǒng)和應(yīng)急切換模塊，所述DCS控制系統(tǒng)的信號輸出端和應(yīng)急切換模塊的信號輸出端短接后與煤氣總管快切閥、煤氣支管快切閥、充氮閥及放散閥電連接。當(dāng)鍋爐運行主要參數(shù)超出安全運行的允許范圍時，由DCS控制系統(tǒng)發(fā)出燃料跳閘切斷指令，煤氣總管快切閥和煤氣支管快切閥有效、快速地切斷，煤氣總管至支管段管道中的煤氣通過充氮閥充入氮氣后經(jīng)過放散閥排空；當(dāng)DCS控制系統(tǒng)出現(xiàn)問題不能發(fā)出燃料跳閘切斷指令，由人工通過應(yīng)急切換模塊發(fā)出燃料跳閘切斷指令，控制煤氣總管快切閥、煤氣支管快切閥、充氮閥及放散閥做出相應(yīng)的反應(yīng)。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及安全控制系統(tǒng)，尤其涉及一種工業(yè)鍋爐煤氣管道安全控制系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
燃?xì)忮仩t的燃料以煤氣為主，煤氣種類包括來自煉鐵高爐的高爐煤氣、來自煉焦?fàn)t的焦?fàn)t煤氣、來自煉鋼轉(zhuǎn)爐的轉(zhuǎn)爐煤氣。燃?xì)忮仩t燃燒器所使用的各種燃料煤氣分別通過煤氣總管輸送到鍋爐本體附近，再通過支管分布輸送至爐體四周，鍋爐本體四角分別設(shè)置一個燃燒器，煤氣支管直接連接到燃燒器火咀。在總管管道上安裝兩個總管電動閥、一個液動快切閥，用于實現(xiàn)在停爐或事故狀態(tài)時對該種煤氣介質(zhì)的有效、快速切斷。燃料輸送到靠近燃燒器火咀前的支管管道后，在支管上安裝了一個支管氣動快切閥、一個支管電動調(diào)節(jié)閥，氣動快切閥的作用是實現(xiàn)火咀處煤氣介質(zhì)在停爐或事故狀態(tài)時的有效、快速切斷，電動調(diào)節(jié)閥的作用是調(diào)整進(jìn)入燃燒器燃燒的該種燃料的流量。現(xiàn)有技術(shù)的燃料煤氣管網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，為防止鍋爐發(fā)生燃爆事故，當(dāng)鍋爐運行主要參數(shù)超出安全運行的允許范圍時，工業(yè)控制系統(tǒng)會發(fā)出燃料跳閘切斷指令，緊急切斷煤氣燃料。當(dāng)煤氣總管和支管上的快切閥均快速關(guān)閉后，鍋爐爐膛內(nèi)未完全燃燒煤氣經(jīng)過風(fēng)機(jī)吹掃后，通過煙道排空，煤氣總管上的液動快切閥至支管上的支管電動調(diào)節(jié)閥之間的管道中的煤氣通過充氮閥充入氮氣置換后，將這部分煤氣經(jīng)放散閥排空，減少爐膛內(nèi)煤氣含量，從而杜絕鍋爐出現(xiàn)燃爆事故的可能性。目前，鍋爐控制系統(tǒng)采用傳統(tǒng)的DCS控制系統(tǒng)即分布式控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示，當(dāng)鍋爐因主要參數(shù)超出安全運行的允許范圍需要停爐時，燃料切斷聯(lián)動設(shè)備的指令均由DCS控制系統(tǒng)發(fā)出。如果DCS控制系統(tǒng)出現(xiàn)問題，則燃料切斷信號無法傳達(dá)到現(xiàn)場設(shè)備，從而導(dǎo)致輸送鍋爐燃料的煤氣管道處于不受控狀態(tài)，如果管道內(nèi)煤氣不及時置換而被泄漏，將易造成鍋爐燃爆事故而危及人身的安全。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種工業(yè)鍋爐煤氣管道安全控制系統(tǒng)，在DCS控制系統(tǒng)故障的情況下，輸送鍋爐燃料的煤氣管道能夠?qū)崿F(xiàn)安全切換，防止鍋爐燃爆事故的發(fā)生。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的工業(yè)鍋爐煤氣管道安全控制系統(tǒng)，包括DCS控制系統(tǒng)和應(yīng)急切換模塊，所述DCS控制系統(tǒng)的信號輸出端和應(yīng)急切換模塊的信號輸出端短接后與煤氣總管快切閥、煤氣支管快切閥、充氮閥及放散閥電連接。進(jìn)一步的，所述應(yīng)急切換模塊包括應(yīng)急切換按鈕和繼電器，所述應(yīng)急切換按鈕與繼電器的線圈串聯(lián)后接入220V回路中，所述繼電器的信號輸出端與DCS控制系統(tǒng)的信號輸出?而短接。進(jìn)一步的，所述繼電器的信號輸出端與DCS控制系統(tǒng)的信號輸出端通過端子排短接。進(jìn)一步的，所述應(yīng)急切換按鈕設(shè)置在操作臺上，所述繼電器和端子排設(shè)置在操作臺下。進(jìn)一步的，所述繼電器的信號輸出端與所述DCS控制系統(tǒng)的信號輸入端電連接。本技術(shù)的有益效果是:為防止鍋爐發(fā)生燃爆事故，當(dāng)鍋爐運行主要參數(shù)超出安全運行的允許范圍時，由DCS控制系統(tǒng)發(fā)出燃料跳閘切斷指令，煤氣總管快切閥和煤氣支管快切閥有效、快速地切斷，以控制鍋爐煤氣管道緊急解列，鍋爐爐膛內(nèi)未完全燃燒的煤氣經(jīng)過風(fēng)機(jī)吹掃后，通過煙道排空，煤氣總管至支管段管道中的煤氣通過充氮閥充入氮氣后經(jīng)過放散閥排空；當(dāng)DCS控制系統(tǒng)出現(xiàn)問題不能發(fā)出燃料跳閘切斷指令，由人工通過應(yīng)急切換模塊發(fā)出燃料跳閘切斷指令，控制煤氣總管快切閥、煤氣支管快切閥、充氮閥及放散閥做出相應(yīng)的反應(yīng)。【附圖說明】圖1是燃料煤氣管網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)的鍋爐控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖1和圖2中所示:總管電動閥11、總管液動快切閥12、支管氣動快切閥13、支管電動調(diào)節(jié)閥14、充氮閥15、放散閥16、DCS控制系統(tǒng)21。圖3是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)不意圖；圖3中所示:DCS控制系統(tǒng)1、應(yīng)急切換模塊2、應(yīng)急切換按鈕21、線圈22、常開接點23、煤氣總管快切閥3、煤氣支管快切閥4、充氮閥5、放散閥6、端子排7。【具體實施方式】下面結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)進(jìn)一步說明。如圖3所示，本技術(shù)的工業(yè)鍋爐煤氣管道安全控制系統(tǒng)，包括DCS控制系統(tǒng)1和應(yīng)急切換模塊2，所述DCS控制系統(tǒng)1的信號輸出端和應(yīng)急切換模塊2的信號輸出端短接后與煤氣總管快切閥3、煤氣支管快切閥4、充氮閥5及放散閥6電連接。為防止鍋爐發(fā)生燃爆事故，當(dāng)鍋爐運行主要參數(shù)超出安全運行的允許范圍時，由DCS控制系統(tǒng)1發(fā)出燃料跳閘切斷指令，煤氣總管快切閥3和煤氣支管快切閥4有效、快速地切斷，以控制鍋爐煤氣管道緊急解列，鍋爐爐膛內(nèi)未完全燃燒的煤氣經(jīng)過風(fēng)機(jī)吹掃后，通過煙道排空，煤氣總管至支管段管道中的煤氣通過充氮閥5充入氮氣后經(jīng)過放散閥6排空；當(dāng)DCS控制系統(tǒng)1出現(xiàn)問題不能發(fā)出燃料跳閘切斷指令，由人工通過應(yīng)急切換模塊2發(fā)出燃料跳閘切斷指令，控制煤氣總管快切閥3、煤氣支管快切閥4、充氮閥5及放散閥6做出相應(yīng)的反應(yīng)。作為其中一種實施方式，所述應(yīng)急切換模塊2包括應(yīng)急切換按鈕21和繼電器，所述應(yīng)急切換按鈕21與繼電器的線圈22串聯(lián)后接入220V回路中，所述繼電器22的信號輸出端與DCS控制系統(tǒng)1的信號輸出端短接。當(dāng)DCS控制系統(tǒng)1正常時，應(yīng)急切換按鈕21處于斷開狀態(tài)，應(yīng)急切換模塊2不工作；當(dāng)DCS控制系統(tǒng)1出現(xiàn)問題時，按下應(yīng)急切換按鈕21，應(yīng)急切換按鈕21處于閉合狀態(tài)，繼電器的線圈22通電，繼電器的常開接點23閉合，繼電器的信號輸出端向煤氣總管快切閥3、煤氣支管快切閥4、充氮閥5及放散閥6發(fā)出信號，控制其做出相應(yīng)的反應(yīng)。所述繼電器22的信號輸出端與DCS控制系統(tǒng)1的信號輸出端可以直接絞接在一起，但為了便于接線，作為優(yōu)選的實施方式，所述繼電器22的信號輸出端與DCS控制系統(tǒng)1的信號輸出端通過端子排7短接。如圖3所示，來自DCS控制系統(tǒng)1的輸出控制信號與來自應(yīng)急切換模塊2中的繼電器22輸出節(jié)點的控制信號在端子排7上并聯(lián)在一起:兩路信號的24V正線相接，兩路信號的24V負(fù)線也相接，再輸出一路控制信號到煤氣管道上各個閥門上，控制閥門動作。為了便于操作且節(jié)約空間，作為優(yōu)選的實施方式，所述應(yīng)急切換按鈕21設(shè)置在操作臺上，所述繼電器22和端子排7設(shè)置在操作臺下。作為優(yōu)選的實施方式，所述繼電器22的信號輸出端與所述DCS控制系統(tǒng)1的信號輸入端電連接。繼電器的信號輸出端向煤氣總管快切閥3、煤氣支管快切閥4、充氮閥5及放散閥6發(fā)出信號的同時，繼電器的信號輸出端向DCS控制系統(tǒng)1發(fā)出信號，將其發(fā)出的燃料跳閘切斷指令告知DCS控制系統(tǒng)1，并存儲在其中，以便工作人員查詢。【主權(quán)項】1.工業(yè)鍋爐煤氣管道安全控制系統(tǒng)，其特征在于:包括DCS控制系統(tǒng)(1)和應(yīng)急切換模塊(2)，所述DCS控制系統(tǒng)(1)的信號輸出端和應(yīng)急切換模塊(2)的信號輸出端短接后與煤氣總管快切閥(3)、煤氣支管快切閥(4)、充氮閥(5)及放散閥(6)電連接。2.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)鍋爐煤氣管道安全控制系統(tǒng)，其特征在于:所述應(yīng)急切換模塊(2)包括應(yīng)急切換按鈕(21)和繼電器，所述應(yīng)急切換按鈕(21)與繼電器的線圈(22)串聯(lián)后接入220V回路中，所述繼電器(22)的信號輸出端與DCS控制系統(tǒng)(1)的信號輸出端短接。3.如權(quán)利要求2所述的工業(yè)鍋爐煤氣管道安全控制系統(tǒng)，其特征在于:所述繼電器(22)的信號輸出端與DCS控制系統(tǒng)(1)的信號輸出端通過端子排(7)短接。4.如權(quán)利要求3所述的工業(yè)鍋爐煤氣管道安全控制系統(tǒng)，其特征本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
工業(yè)鍋爐煤氣管道安全控制系統(tǒng)，其特征在于：包括DCS控制系統(tǒng)(1)和應(yīng)急切換模塊(2)，所述DCS控制系統(tǒng)(1)的信號輸出端和應(yīng)急切換模塊(2)的信號輸出端短接后與煤氣總管快切閥(3)、煤氣支管快切閥(4)、充氮閥(5)及放散閥(6)電連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄧林，萬利平，朱雪蓮，金旭，
申請(專利權(quán))人：攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51
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