本實用新型專利技術涉及一種分溫區(qū)自動冰米酒釀造機。包括上箱體和下箱體,上箱體內設有發(fā)酵容器和水泵,發(fā)酵容器內設有濾網(wǎng),內側壁上方設有溫度傳感器和酒精傳感器,上箱體外側設有與水泵、溫度傳感器和酒精傳感器相連的控制盒,下箱體內設有冷藏容器,下箱體的一側面設有與控制盒相連的制冷片,其制冷端通過金屬片進入箱體內使冷藏容器實現(xiàn)水浴制冷,制熱端外側依次設有硅膠層和水冷結構,水冷結構上設有第一水管和第二水管,第一水管穿過上箱體與水泵相連。本實用新型專利技術通過制冷片制熱端產(chǎn)生的廢熱提供米酒的發(fā)酵溫度,實現(xiàn)了恒溫發(fā)酵,利用其制冷端實現(xiàn)了對釀制好的米酒自行水浴制冷,實現(xiàn)了冰米酒的自行釀制,也大大縮短了冰米酒釀制時間。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及米酒釀造領域,尤其涉及一種分溫區(qū)自動冰米酒釀造機。
技術介紹
米酒,又叫酒釀,甜酒。傳統(tǒng)的釀造方法采用人工釀造,將蒸熟的江米(糯米)拌上酒酵(一種特殊的微生物酵母)放置在缸中自行發(fā)酵而成。該方法受季節(jié)影響較大,冬天發(fā)酵緩慢不穩(wěn)定,發(fā)酵周期長。夏天需要另外的冷藏設備,且發(fā)酵和冷藏都需要等待較長時間。而利用市面上的米酒機進行釀造也只是做出了恒溫的效果,并未從根本上解決問題。
技術實現(xiàn)思路
本技術目的在于旨在解決現(xiàn)有技術中米酒釀造發(fā)酵緩慢不穩(wěn)定、發(fā)酵周期長、需要另外設備冷藏的缺點,從而提供一種可縮短釀制時間、連續(xù)生產(chǎn)冰米酒的分溫區(qū)自動冰米酒釀造機。為實現(xiàn)上述目的,本技術提供了一種分溫區(qū)自動冰米酒釀造機。該釀造機包括通過支撐部件連接的上、下箱體,所述上箱體內設有發(fā)酵容器和水栗,發(fā)酵容器外圍預裝設定量的水,內部設有濾網(wǎng),內側壁上方設有溫度傳感器和酒精傳感器,上箱體外側設有與水栗、溫度傳感器和酒精傳感器分別相連的控制盒,所述下箱體內設有冷藏容器,發(fā)酵容器底部直通到冷藏容器的上端,冷藏容器外圍預裝設定量的水,下箱體的一側面設有與控制盒相連的制冷片,其制冷端通過金屬片進入箱體內使冷藏容器實現(xiàn)水浴制冷,制熱端外側依次設有硅膠層和水冷結構,水冷結構上設有第一水管和第二水管,第一水管穿過上箱體與水栗相連,將發(fā)酵容器外圍的水帶到制冷片制熱端,吸收熱量后由第二水管傳到發(fā)酵容器外圍,實現(xiàn)發(fā)酵容器的水浴加熱。優(yōu)選地,所述發(fā)酵容器呈漏斗形狀。優(yōu)選地,所述上箱體與下箱體之間的發(fā)酵容器上設有閥門,所述閥門用于控制發(fā)酵容器內釀造好的米酒是否流入到冷藏容器內。優(yōu)選地,所述控制盒內設有電路板,所述電路板上設有單片機、繼電器、按鍵、指示燈、蜂鳴器、顯示屏和無線通信模塊,所述按鍵、指示燈、蜂鳴器、顯示屏和無線通信模塊分別與所述單片機相連,用于輸入和輸出信息,所述單片機與所述繼電器相連,用于控制繼電器的開合,所述繼電器與所述水栗和制冷片相連,用于驅動水栗和制冷片工作。優(yōu)選地,所述冷藏容器底端設有水閥,用于釋放出冷藏容器內的米酒。優(yōu)選地,所述水冷結構上還設有風扇,其與所述控制盒相連,用于散熱以提高制冷片制冷端的制冷功率。優(yōu)選地,所述釀造機還包括電源,其與所述水栗、制冷片和控制盒相接,用于向所述水栗、制冷片和控制盒供電。優(yōu)選地,所述制冷片的型號為TEC1-12709。本技術的有益效果:本技術通過控制盒內電路結構驅動制冷片工作,使制冷片制熱端產(chǎn)生的廢熱用來提供米酒的發(fā)酵溫度,實現(xiàn)了恒溫發(fā)酵,利用其制冷端實現(xiàn)了對釀制好的米酒自行水浴制冷,實現(xiàn)了冰米酒的自行釀制,也大大縮短了冰米酒釀制時間。同時也具有節(jié)能環(huán)保、成本低的優(yōu)點。【附圖說明】圖1是本技術實施例的分溫區(qū)自動冰米酒釀造機的側視圖;圖2是本技術實施例的分溫區(qū)自動冰米酒釀造機的主視圖;圖3是本技術實施例的分溫區(qū)自動冰米酒釀造機的控制盒的結構框圖;圖4是本技術實施例的分溫區(qū)自動冰米酒釀造機進行冰米酒釀造的方法流程圖。附圖標記說明:1-上箱體,2-下箱體,3-支撐部件,4-發(fā)酵容器,5-水栗,6_濾網(wǎng),7_溫度傳感器,8-酒精傳感器,9-控制盒,10-冷藏容器,11-制冷片,12-金屬片,13-硅膠層,14-水冷結構,15-風扇,16-第一水管,17-第二水管,18-閥門,19-水閥,20-電源,91-單片機,92-繼電器,93-按鍵,94-指示燈,95-蜂鳴器,96-顯示屏,97-無線通信模塊。【具體實施方式】為了使本
的人員更好的理解本技術實施例中的技術方案,并使本技術實施例的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂,下面通過附圖和實施例,對本技術的技術方案做進一步的詳細描述?;诒炯夹g中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本技術保護的范圍。如圖1至2所示,根據(jù)技術實施例的分溫區(qū)自動冰米酒釀造機由上箱體1和下箱體2構成,上、下箱體通過支撐部件3連接。上箱體1內設有發(fā)酵容器4和水栗5,發(fā)酵容器4外圍設有預定量的水,內部設有濾網(wǎng)6,內側壁上方設有溫度傳感器7和酒精傳感器8。上箱體1外側設有與水栗5、溫度傳感器7和酒精傳感器8分別相連的控制盒9。下箱體2內設有冷藏容器10,發(fā)酵容器4呈漏斗形狀,設置為漏斗形狀,可使得發(fā)酵容器內的米酒釀造原料受熱均勻。發(fā)酵容器4的底部直通到冷藏容器10的上端,冷藏容器10外圍設有預定量的水。下箱體2的一側面設有與控制盒9相連的制冷片11,制冷片11的制冷端通過金屬片12進入下箱體2到達冷藏容器10外圍,使冷藏容器10實現(xiàn)水浴制冷,金屬片12主要用來擴大吸熱面積,增加制冷功率。制冷片11的制熱端外側依次硅膠層13、水冷結構14和風扇15,風扇15還與控制盒9相接,主要起到散熱,使制冷端的制冷功率提高。水冷結構14上設有第一水管16和第二水管17,第一水管16穿過上箱體1與水栗5相連,將發(fā)酵容器4外圍的水帶到制冷片11制熱端,吸收熱量后由第二水管17傳送到發(fā)酵容器4外圍,實現(xiàn)發(fā)酵容器4的水浴加熱。上箱體1與下箱體2之間的發(fā)酵容器4上設有閥門18,閥門18用來控制發(fā)酵容器4內釀造好的米酒是否流入到冷藏容器10內。具體地,在酒精濃度達到預設值時,再開啟閥門18。冷藏容器10底端設有水閥19,可通過水閥19的開啟釋放出冷藏容器內的米酒。另外,本技術的分溫區(qū)自動冰米酒釀造機還包括電源20,其與控制盒9、水栗5、風扇15和制冷片11分別連接,可用來向這些部件供電。圖3是本技術實施例的分溫區(qū)自動冰米酒釀造機的控制盒的結構框圖。如圖3所示,控制盒9內是一個電路板,該電路板上設有單片機91、繼電器92、按鍵93、指示燈94、蜂鳴器95、顯示屏96和無線通信模塊97,按鍵93、指示燈94、蜂鳴器95、顯示屏96和無線通信模塊97分別與單片機91相連,按鍵93主要實現(xiàn)用于實現(xiàn)信息的輸入,如輸入開關命令,或輸入預設溫度值、預設時間值、預設酒精濃度值等等。指示燈94可用來提示釀造機的工作狀態(tài),如可以包括一紅色LED燈和一綠色LED燈來加以區(qū)分工作狀態(tài)。蜂鳴器95可與顯示屏96配合來向用戶提示,如顯示屏96實時顯示酒精濃度,待酒精濃度達到設定值,則蜂鳴器進行鳴叫,這時用戶便可以打開閥門18,使發(fā)酵容器4內釀造好的米酒流入到冷藏容器10內進行水浴制冷。再者,待恒溫發(fā)酵達到預設時間后,則通過蜂鳴器95進行鳴叫,顯示屏96顯示是否繼續(xù)加入原料生產(chǎn)或切斷電源關閉生產(chǎn),當然可預先設置酒精濃度達到預設值蜂鳴器鳴叫方式與恒溫發(fā)酵達到預設時間的鳴叫方式不同,如酒精濃度達到預設值蜂鳴器鳴叫方式可采當前第1頁1 2 本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種分溫區(qū)自動冰米酒釀造機,包括通過支撐部件連接的上、下箱體,其特征在于,所述上箱體內設有發(fā)酵容器和水泵,發(fā)酵容器外圍預裝設定量的水,內部設有濾網(wǎng),內側壁上方設有溫度傳感器和酒精傳感器,上箱體外側設有與水泵、溫度傳感器和酒精傳感器分別相連的控制盒,所述下箱體內設有冷藏容器,發(fā)酵容器底部直通到冷藏容器的上端,冷藏容器外圍預裝設定量的水,下箱體的一側面設有與控制盒相連的制冷片,其制冷端通過金屬片進入箱體內使冷藏容器實現(xiàn)水浴制冷,制熱端外側依次設有硅膠層和水冷結構,水冷結構上設有第一水管和第二水管,第一水管穿過上箱體與水泵相連,將發(fā)酵容器外圍的水帶到制冷片制熱端,吸收熱量后由第二水管傳到發(fā)酵容器外圍,實現(xiàn)發(fā)酵容器的水浴加熱。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:許諾,陳宇,王嘯天,於正澤,夏永生,沈金鑫,向上,
申請(專利權)人:南京億合力信息科技有限公司,許諾,
類型:新型
國別省市:江蘇;32
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