一種生物材料防腐輸送管路制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種生物材料防腐輸送管路，包括外層管體及設(shè)置在外層管體內(nèi)側(cè)的內(nèi)層管體，所述的內(nèi)層管體為不銹鋼板彎折形成，所述的內(nèi)層管體兩端向同側(cè)彎折形成2個彎折部，2個所述的彎折部遠離所述的內(nèi)層管體一端端面貼合在所述的內(nèi)層管體的內(nèi)壁上，在2個所述的彎折部之間設(shè)置有無機粘結(jié)劑，2個所述的彎折部遠離所述的內(nèi)層管體一端向外側(cè)彎折形成支撐部，2個所述的支撐部一端端面貼合在所述的內(nèi)層管體的內(nèi)壁上，在所述的彎折部、所述的支撐部和所述的內(nèi)層管體的內(nèi)壁上均設(shè)置有防腐層。本發(fā)明專利技術(shù)通過采用彎折部和支撐部結(jié)構(gòu)，提高管體內(nèi)部強度，提高其抗壓性能，同時采用防腐層，有助于增強管體的防腐性能。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種生物材料防腐輸送管路。
技術(shù)介紹
生物材料進行能源化加工過程中，需要采用大量的微量元素對生物材料進行處理，使其產(chǎn)品對環(huán)境不會產(chǎn)生損害。現(xiàn)有的輸送管路通常為塑料管材料或不銹鋼管材，塑料管材的耐腐蝕性能差，使用壽命非常有限，并且結(jié)構(gòu)耐壓性能差，容易在外力作用下?lián)p害，不銹鋼管材容易被腐蝕造成內(nèi)部或外部結(jié)構(gòu)損壞。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種生物材料防腐輸送管路，能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，通過采用彎折部和支撐部結(jié)構(gòu)，提高管體內(nèi)部強度，提高其抗壓性能，同時采用防腐層，有助于增強管體的防腐性能。本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):—種生物材料防腐輸送管路，包括外層管體及設(shè)置在外層管體內(nèi)側(cè)的內(nèi)層管體，所述的內(nèi)層管體為不銹鋼板彎折形成，所述的內(nèi)層管體兩端向同側(cè)彎折形成2個彎折部，2個所述的彎折部遠離所述的內(nèi)層管體一端端面貼合在所述的內(nèi)層管體的內(nèi)壁上，在2個所述的彎折部之間設(shè)置有無機粘結(jié)劑，2個所述的彎折部遠離所述的內(nèi)層管體一端向外側(cè)彎折形成支撐部，2個所述的支撐部一端端面貼合在所述的內(nèi)層管體的內(nèi)壁上，在所述的彎折部、所述的支撐部和所述的內(nèi)層管體的內(nèi)壁上均設(shè)置有防腐層。進一步地，為更好地實現(xiàn)本專利技術(shù)，所述的支撐部通過無機粘結(jié)劑粘結(jié)在所述的內(nèi)層管體內(nèi)壁上。進一步地，為更好地實現(xiàn)本專利技術(shù)，2個在所述的彎折部上設(shè)置有連通孔，所述的連通孔為沿所述的彎折部長度方向間隔設(shè)置的數(shù)個。進一步地，為更好地實現(xiàn)本專利技術(shù)，在所述的外層管體外部設(shè)置有防腐橡膠層，在所述的防腐橡膠層外部涂覆有防紫外線層。進一步地，為更好地實現(xiàn)本專利技術(shù)，在所述的外層管體內(nèi)壁上設(shè)置有數(shù)個沿所述的外層管體內(nèi)壁呈螺旋結(jié)構(gòu)排布的楞條，相鄰的所述的楞條之間填充有防腐橡膠。進一步地，為更好地實現(xiàn)本專利技術(shù)，所述的防腐橡膠通過防腐樹脂粘結(jié)劑粘結(jié)在相鄰的所述的楞條之間。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:(1)本專利技術(shù)通過采用內(nèi)層管體和外層管體兩層結(jié)構(gòu)，能夠使管體結(jié)構(gòu)更加牢固，耐受力更強，不容易損壞；(2)本專利技術(shù)通過采用彎折部結(jié)構(gòu)，能夠?qū)?nèi)層管體中部進行支撐，使管體整體結(jié)構(gòu)耐壓性能更好，強度更高；(3)本專利技術(shù)通過采用支撐部結(jié)構(gòu)，能夠使彎折部與內(nèi)層管體之間連接更加緊密，同時，使彎折部不容易受損；(4)本專利技術(shù)通過采用防腐層，能夠提高內(nèi)部的防腐性能，延長使用壽命。【附圖說明】圖1為本專利技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記:101.外層管體，102.內(nèi)層管體，103.彎折部，104.支撐部，105.防腐層，106.連通孔，107.防腐橡膠層，108.楞條，109.防腐橡膠。【具體實施方式】下面結(jié)合具體實施例對本專利技術(shù)進行進一步詳細介紹，但本專利技術(shù)的實施方式不限于此。實施例1:如圖1所示，一種生物材料防腐輸送管路，包括外層管體101及設(shè)置在外層管體內(nèi)側(cè)的內(nèi)層管體102，所述的內(nèi)層管體102為不銹鋼板彎折形成，所述的內(nèi)層管體102兩端向同側(cè)彎折形成2個彎折部103，2個所述的彎折部103遠離所述的內(nèi)層管體102 —端端面貼合在所述的內(nèi)層管體102的內(nèi)壁上，在2個所述的彎折部103之間設(shè)置有無機粘結(jié)劑，2個所述的彎折部103遠離所述的內(nèi)層管體102—端向外側(cè)彎折形成支撐部104，2個所述的支撐部104 —端端面貼合在所述的內(nèi)層管體102的內(nèi)壁上，在所述的彎折部103、所述的支撐部104和所述的內(nèi)層管體102的內(nèi)壁上均設(shè)置有防腐層105。本專利技術(shù)通過采用內(nèi)層管體和外層管體兩層結(jié)構(gòu)，能夠使管體結(jié)構(gòu)更加牢固，耐受力更強，不容易損壞；本專利技術(shù)通過采用彎折部結(jié)構(gòu)，能夠?qū)?nèi)層管體中部進行支撐，使管體整體結(jié)構(gòu)耐壓性能更好，強度更高；本專利技術(shù)通過采用支撐部結(jié)構(gòu)，能夠使彎折部與內(nèi)層管體之間連接更加緊密，同時，使彎折部不容易受損；本專利技術(shù)通過采用防腐層，能夠提高內(nèi)部的防腐性能，延長使用壽命。實施例2:本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，為了使支撐部與內(nèi)層管體之間連接更加可靠，優(yōu)選地，所述的支撐部104通過無機粘結(jié)劑粘結(jié)在所述的內(nèi)層管體102內(nèi)壁上。同采用無機粘結(jié)劑進彳丁粘結(jié)，能實現(xiàn)粘結(jié)的同時，利用無機粘結(jié)劑具有良好的耐腐蝕、耐尚溫性能，使內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加牢固，同時，耐腐蝕性能更好。為了使內(nèi)部結(jié)構(gòu)充分用于物料傳輸，本實施例中，優(yōu)選地，2個在所述的彎折部103上設(shè)置有連通孔106，所述的連通孔106為沿所述的彎折部103長度方向間隔設(shè)置的數(shù)個。通過設(shè)置連通孔，能夠避免單個彎折部與內(nèi)層管體之間形成的空間被堵塞而造成整體結(jié)構(gòu)不能使用。為了提高外層管體外部的防腐性能，本實施例中，優(yōu)選地，在所述的外層管體101外部設(shè)置有防腐橡膠層107，在所述的防腐橡膠層107外部涂覆有防紫外線層。通過設(shè)置防腐橡膠層，能夠提高外層管體外部的防腐性能，同時采用防紫外線層，能夠避免防腐橡膠層受紫外線影響而變性，使結(jié)構(gòu)更加可靠，使用壽命更長。為了使外層管體相對內(nèi)層管體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，本實施例中，采用了楞條結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，在所述的外層管體101內(nèi)壁上設(shè)置有數(shù)個沿所述的外層管體101內(nèi)壁呈螺旋結(jié)構(gòu)排布的楞條108，相鄰的所述的楞條108之間填充有防腐橡膠109。通過設(shè)置楞條結(jié)構(gòu)，能夠提高管體的耐壓性能，在受到外力作用時，內(nèi)部不容易出現(xiàn)損壞，同時采用防腐橡膠填充楞條之間，能夠在保證耐受力的同時，避免內(nèi)層管體相對外層管體發(fā)生移動，使整個結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。為了方便粘結(jié)，同時避免防腐橡膠脫落或移動，本實施例中，優(yōu)選地，所述的防腐橡膠109通過防腐樹脂粘結(jié)劑粘結(jié)在相鄰的所述的楞條108之間。由于防腐樹脂粘結(jié)劑具有防腐性能的同時，具有較好的耐高溫性能，能夠用于高溫材料的輸送過程。【主權(quán)項】1.一種生物材料防腐輸送管路，其特征在于:包括外層管體(101)及設(shè)置在外層管體內(nèi)側(cè)的內(nèi)層管體(102)，所述的內(nèi)層管體(102)為不銹鋼板彎折形成，所述的內(nèi)層管體(102)兩端向同側(cè)彎折形成2個彎折部(103)，2個所述的彎折部(103)遠離所述的內(nèi)層管體(102) —端端面貼合在所述的內(nèi)層管體(102)的內(nèi)壁上，在2個所述的彎折部(103)之間設(shè)置有無機粘結(jié)劑，2個所述的彎折部(103)遠離所述的內(nèi)層管體(102) —端向外側(cè)彎折形成支撐部(104)，2個所述的支撐部(104) —端端面貼合在所述的內(nèi)層管體(102)的內(nèi)壁上，在所述的彎折部(103)、所述的支撐部(104)和所述的內(nèi)層管體(102)的內(nèi)壁上均設(shè)置有防腐層(105)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物材料防腐輸送管道，其特征在于:所述的支撐部(104)通過無機粘結(jié)劑粘結(jié)在所述的內(nèi)層管體(102)內(nèi)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物材料防腐輸送管道，其特征在于:2個在所述的彎折部(103)上設(shè)置有連通孔(106)，所述的連通孔(106)為沿所述的彎折部(103)長度方向間隔設(shè)置的數(shù)個。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物材料防腐輸送管道，其特征在于:在所述的外層管體(101)外部設(shè)置有防腐橡膠層(107)，在所述的防腐橡膠層(107)外部涂覆有防紫外線層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物材料防腐輸送管道，其特征在于:在所述的外層管體(101)內(nèi)壁上設(shè)置有數(shù)個沿所述的外層管體(101)內(nèi)壁呈螺旋結(jié)構(gòu)排布的楞條(108)，相鄰的所述的楞條(108)之間填充有防腐橡膠(109)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生物材料防腐輸送管道，本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種生物材料防腐輸送管路，其特征在于：包括外層管體(101)及設(shè)置在外層管體內(nèi)側(cè)的內(nèi)層管體(102)，所述的內(nèi)層管體(102)為不銹鋼板彎折形成，所述的內(nèi)層管體(102)兩端向同側(cè)彎折形成2個彎折部(103)，2個所述的彎折部(103)遠離所述的內(nèi)層管體(102)一端端面貼合在所述的內(nèi)層管體(102)的內(nèi)壁上，在2個所述的彎折部(103)之間設(shè)置有無機粘結(jié)劑，2個所述的彎折部(103)遠離所述的內(nèi)層管體(102)一端向外側(cè)彎折形成支撐部(104)，2個所述的支撐部(104)一端端面貼合在所述的內(nèi)層管體(102)的內(nèi)壁上，在所述的彎折部(103)、所述的支撐部(104)和所述的內(nèi)層管體(102)的內(nèi)壁上均設(shè)置有防腐層(105)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙正美，
申請(專利權(quán))人：重慶華萬倫生物新能源科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：重慶;85