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    一種新型綠色環保TPU與TPEE復合材料的應用制造技術

    技術編號:13032375 閱讀:80 留言:0更新日期:2016-03-17 04:03
    本發明專利技術涉及一種新型綠色環保TPU與TPEE復合材料的制備方法,包含將重量份為20-30的TPU、重量份為20-30的TPEE混合均勻,然后壓成薄片,制成阻燃TPU與TPEE復合層;將阻燃基布層和阻燃TPU與TPEE復合層壓合在一起,采用擠出機在0.3-0.8MPa壓力下壓成連續薄片。將新型綠色環保TPU與TPEE復合材料用于卷材塑膠地板中,作為運動場地地板。該地板具有備高耐磨耐刮、高彈性、易復原、環保。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及運動場館的運動地板,具體涉及一種新型綠色環保TPU與TPEE復合材料的應用
    技術介紹
    隨著運動場地技術的發展,運動的人們對場地提出了一個更高的要求,無污染、阻燃就是其中很重要的指標?,F在生產運動場地存在上述缺點,對于上述方法在生產過程中既不環保又不能生產出理想的環保阻燃制品。阻燃劑的選擇直接影響到制品的性能及阻燃指標,目前阻燃劑可分兩大類:添加型阻燃劑;反應型阻燃劑。只有依據原料及制品要求選擇不同種類的阻燃劑,才能達到理想的制品。在目前的現有技術中,還沒有徹底的既環保又能阻燃的理想產品。綜上所述本專利技術的專利技術人發現TPU與TPEE混合使用使得上述缺點和問題消失。
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于克服現有技術的不足,開發提供一種新型綠色環保TPU與TPEE復合材料的制備方法,包含以下步驟:步驟一將重量份為3-5的阻燃劑、重量份為2的水溶性膠混合,配成漿料;步驟二將基布在步驟一的漿料中浸沒后取出,然后進行烘干處理,制成阻燃基布層;步驟三將重量份為20-30的TPU、重量份為20-30的TPEE混合均勻,然后壓成薄片,制成阻燃TPU與TPEE復合層;步驟四將阻燃基布層和阻燃TPU與TPEE復合層壓合在一起;步驟五將步驟四得到的產品進行外表面處理。進一步地,所述步驟二中的烘干溫度為50-150°C。進一步地,所述步驟三中的熔融溫度為150-350 °C。進一步地,所述步驟三壓成薄片的方法為,采用擠出機在0.3-0.8MPa壓力下壓成連續薄片。其中所述的阻燃劑是Sb203,所述的步驟三將重量份為20-30的TPU、重量份為20-30的TPEE混合均勻,在該步驟三混合過程中還加入相對于所述阻燃基布層重量0.5倍的CaC03填料,以及對于所述阻燃基布層重量2.5倍的己二酸二辛酯增塑劑,以及對于所述阻燃基布層重量1.5倍的環氧大豆油穩定劑。所述的復合材料的抗拉強度為3500-4500MPa。本專利技術還將新型綠色環保TPU與TPEE復合材料用于卷材塑膠地板中,作為運動場地地板。主要用于羽毛球館?!揪唧w實施方式】下面結合具體的實施例對本專利技術進行進一步的詳細描述。實施例1本專利技術的目的在于克服現有技術的不足,開發提供一種新型綠色環保TPU與TPEE復合材料的制備方法,其特征在于,包含以下步驟:步驟一將重量份為3的阻燃劑、重量份為2的水溶性膠混合,配成漿料;步驟二將基布在步驟一的漿料中浸沒后取出,然后進行烘干處理,制成阻燃基布層;步驟三將重量份為30的TPU、重量份為20的TPEE混合均勻,然后壓成薄片,制成阻燃TPU與TPEE復合層;步驟四將阻燃基布層和阻燃TPU與TPEE復合層壓合在一起;步驟五將步驟四得到的產品進行外表面處理。所述步驟二中的烘干溫度為130°C。步驟三中的熔融溫度為150°C。步驟三壓成薄片的方法為,采用擠出機在0.3-0.8MPa壓力下壓成連續薄片。所述的阻燃劑是Sb203,所述的步驟三將重量份為20-30的TPU、重量份為20-30的TPEE混合均勻,在該步驟三混合過程中還加入相對于所述阻燃基布層重量0.5倍的CaC03填料,以及對于所述阻燃基布層重量2.5倍的己二酸二辛酯增塑劑,以及對于所述阻燃基布層重量1.5倍的環氧大豆油穩定劑。所述的復合材料的抗拉強度為 3800MPa。實施例2本專利技術的目的在于克服現有技術的不足,開發提供一種新型綠色環保TPU與TPEE復合材料的制備方法,其特征在于,包含以下步驟:步驟一將重量份為4的阻燃劑、重量份為2的水溶性膠混合,配成漿料;步驟二將基布在步驟一的漿料中浸沒后取出,然后進行烘干處理,制成阻燃基布層;步驟三將重量份為25的TPU、重量份為25的TPEE混合均勻,然后壓成薄片,制成阻燃TPU與TPEE復合層;步驟四將阻燃基布層和阻燃TPU與TPEE復合層壓合在一起;步驟五將步驟四得到的產品進行外表面處理。所述步驟二中的烘干溫度為130°C。步驟三中的熔融溫度為150°C。步驟三壓成薄片的方法為,采用擠出機在0.3MPa壓力下壓成連續薄片。所述的阻燃劑是Sb203,所述的步驟三將重量份為25的TPU、重量份為20-30的TPEE混合均勻,在該步驟三混合過程中還加入相對于所述阻燃基布層重量0.5倍的CaC03填料,以及對于所述阻燃基布層重量2.5倍的己二酸二辛酯增塑劑,以及對于所述阻燃基布層重量1.5倍的環氧大豆油穩定劑。所述的復合材料的抗拉強度為4300MPa?!局鳈囗棥?.一種新型綠色環保TPU與TPEE復合材料的制備方法,其特征在于,包含以下步驟: 步驟一將重量份為3-5的阻燃劑、重量份為2的水溶性膠混合,配成漿料; 步驟二將基布在步驟一的漿料中浸沒后取出,然后進行烘干處理,制成阻燃基布層;步驟三將重量份為20-30的TPU、重量份為20-30的TPEE混合均勻,然后壓成薄片,制成阻燃TPU與TPEE復合層; 步驟四將阻燃基布層和阻燃TPU與TPEE復合層壓合在一起; 步驟五將步驟四得到的產品進行外表面處理。 進一步地,所述步驟二中的烘干溫度為50-150 °C。 進一步地,所述步驟三中的熔融溫度為150-350 °C。 進一步地,所述步驟三壓成薄片的方法為,采用擠出機在0.3-0.8MPa壓力下壓成連續薄片。2.根據權利要求1所述的新型綠色環保TPU與TPEE復合材料的制備方法,其特征在于,所述的阻燃劑是Sb203。3.根據權利要求1所述的新型綠色環保TPU與TPEE復合材料的制備方法,其特征在于,所述的步驟三將重量份為20-30的TPU、重量份為20-30的TPEE混合均勻,在該步驟三混合過程中還加入相對于所述阻燃基布層重量0.5倍的CaC03填料,以及對于所述阻燃基布層重量2.5倍的己二酸二辛酯增塑劑,以及對于所述阻燃基布層重量1.5倍的環氧大豆油穩定劑。4.根據權利要求3所述的方法制得的新型綠色環保TPU與TPEE復合材料,其特征在于,所述的復合材料的抗拉強度為3500-4500MPa。5.根據權利要求4所述的應用,其特征在于,將新型綠色環保TPU與TPEE復合材料用于卷材塑膠地板中,作為運動場地地板。6.根據權利要求4所述的復合材料在運動地板中的應用,其特征在于,用于羽毛球館。【專利摘要】本專利技術涉及一種新型綠色環保TPU與TPEE復合材料的制備方法,包含將重量份為20-30的TPU、重量份為20-30的TPEE混合均勻,然后壓成薄片,制成阻燃TPU與TPEE復合層;將阻燃基布層和阻燃TPU與TPEE復合層壓合在一起,采用擠出機在0.3-0.8MPa壓力下壓成連續薄片。將新型綠色環保TPU與TPEE復合材料用于卷材塑膠地板中,作為運動場地地板。該地板具有備高耐磨耐刮、高彈性、易復原、環保?!綢PC分類】C08L75/04, B32B37/10, D06M11/47, C08L67/00, B32B37/15, C08K5/12, C08K3/26, C08L91/00【公開號】CN105398182【申請號】CN201510757104【專利技術人】林炳松, 吳紹瑜 【申請人】龍海市奧一體育用品有限公司【公開日】2016年3月16日【申請日】2015年11月10日本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種新型綠色環保TPU與TPEE復合材料的制備方法,其特征在于,包含以下步驟:步驟一將重量份為3?5的阻燃劑、重量份為2的水溶性膠混合,配成漿料;步驟二將基布在步驟一的漿料中浸沒后取出,然后進行烘干處理,制成阻燃基布層;步驟三將重量份為20?30的TPU、重量份為20?30的TPEE混合均勻,然后壓成薄片,制成阻燃TPU與TPEE復合層;步驟四將阻燃基布層和阻燃TPU與TPEE復合層壓合在一起;步驟五將步驟四得到的產品進行外表面處理。進一步地,所述步驟二中的烘干溫度為50?150℃。進一步地,所述步驟三中的熔融溫度為150?350℃。進一步地,所述步驟三壓成薄片的方法為,采用擠出機在0.3?0.8MPa壓力下壓成連續薄片。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:林炳松吳紹瑜,
    申請(專利權)人:龍海市奧一體育用品有限公司
    類型:發明
    國別省市:福建;35

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