電機的轉子鐵芯、電機的轉子、變頻壓縮機及其電機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種電機的轉子鐵芯、電機的轉子、變頻壓縮機及其電機，其中，電機的轉子鐵芯包括至少兩對磁鋼槽，該磁鋼槽沿轉子鐵芯的周向依次分布，相鄰的兩個磁鋼槽之間具有間隙，至少一個間隙與其他的間隙不等。本實用新型專利技術公開的電機的轉子鐵芯，通過調整磁鋼槽之間的間隙，實現了至少一個間隙與其他的間隙不等，則磁鋼槽以不對稱形式分布，使電機的轉子形成不對稱磁極結構，與現有的轉子鐵芯相比，減小了電機齒槽轉矩的基波，則減小了電機齒槽轉矩，從而減小了電機的轉矩波動，進而降低了電機損耗，提高了電機性能。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及變頻壓縮機
，更具體地說，涉及一種電機的轉子鐵芯、電機的轉子、變頻壓縮機及其電機。
技術介紹
變頻壓縮機中，電機主要包括轉子和定子，其中，轉子包括轉子鐵芯和設于轉子鐵芯上的磁鋼，具體地，轉子鐵芯上設有放置磁鋼的磁鋼槽11。目前，轉子鐵芯上所有的磁鋼槽11沿周向均勻分布，即任意相鄰兩個磁鋼槽11之間的間隙12相同。以轉子鐵芯具有四個磁鋼槽11為例，第一磁鋼槽、第二磁鋼槽、第三磁鋼槽和第四磁鋼槽沿周向依次相鄰，第一磁鋼槽和第二磁鋼槽之間的間隙12、第二磁鋼槽和第三磁鋼槽之間的間隙12、第三磁鋼槽和第四磁鋼槽之間的間隙12、第四磁鋼槽和第一磁鋼槽之間的間隙12均相等。上述轉子鐵芯上所有的磁鋼槽11沿周向均勻分布，則轉子的磁極對稱分布，導致電機的齒槽轉矩較大，轉矩波動較大，使得電機損耗較高，電機性能較低。綜上所述，如何減小電機的轉矩波動，以降低電機損耗，提高電機性能，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。
技術實現思路
有鑒于此，本技術的目的是提供一種電機的轉子鐵芯，減小電機的轉矩波動，以降低電機損耗，提高電機性能。本技術的另一目的是提供一種電機的轉子、變頻壓縮機及其電機，其中，電機的轉子具有上述電機的轉子鐵芯、電機具有上述電機的轉子、變頻壓縮機具有上述電機。為了達到上述目的，本技術提供如下技術方案:—種電機的轉子鐵芯，包括至少兩對磁鋼槽，所述磁鋼槽沿轉子鐵芯的周向依次分布，相鄰的兩個所述磁鋼槽之間具有間隙，至少一個所述間隙與其他的所述間隙不等。優選地，所述磁鋼槽具有偏移磁鋼槽，在所述轉子鐵芯的圓形橫截面中，所述偏移磁鋼槽長度方向的兩端到圓心的距離不等。優選地，相鄰兩個所述磁鋼槽中，一個所述磁鋼槽的磁鋼部中心線與另一個所述磁鋼槽的磁鋼部中心線之間的夾角0 = 180°-〔(六-2)*180°/^〕，所述磁鋼部中心線垂直于所述轉子鐵芯的軸線且沿所述磁鋼槽的長度方向延伸，其中，A為所述磁鋼槽的數目，A2 4，且A為偶數。優選地，沿所述轉子鐵芯的周向，所述偏移磁鋼槽自其首端到其尾端向所述轉子鐵芯的軸線偏移。優選地，沿順時針方向，所述偏移磁鋼槽自其首端到其尾端向所述轉子鐵芯軸線偏移。優選地，所述偏移磁鋼槽的磁鋼部中心線和與其相鄰的兩個所述磁鋼槽的磁鋼部中心線的夾角分別為β和γ ；a = 2時，β= γ =90。-θ ;Α 2 3時，若所述偏移磁鋼槽相鄰分布，沿順時針方向位于首端的所述偏移磁鋼槽的β = 180° -〔(Α-2)*180° /Α-Θ〕、γ = 180° - (A_2)*180° /A，沿順時針方向位于尾端的所述偏移磁鋼槽的β=180°-(Α-2)*180°/Α、γ = 180°-〔(Α_2)*180°/Α+θ〕，沿順時針方向位于中部的所述偏移磁鋼槽的β= γ =180°-(Α-2)*180°/Α;若所述偏移磁鋼槽未相鄰分布，β =180°-〔(Α-2)*180°/Α-Θ〕、γ =180°-〔(Α_2)*180°/Α+θ〕；其中，Α為所述磁鋼槽的數目，Α24，且Α為偶數；Θ = 360°/(3*2Ρ*Ν)，2Ρ為電機極數，Ν為定子槽數。優選地，沿所述轉子鐵芯的周向，所述偏移磁鋼槽自其首端到其尾端向遠離所述轉子鐵芯軸線的方向偏移。優選地，沿順時針方向，所述偏移磁鋼槽自其首端到其尾端向遠離所述轉子鐵芯軸線的方向偏移。優選地，所述偏移磁鋼槽的磁鋼部中心線和與其相鄰的兩個所述磁鋼槽的磁鋼部中心線的夾角分別為β和γ ；α = 2 時，β= γ =90°_θ;A 2 3時，若所述偏移磁鋼槽相鄰分布，沿順時針方向位于首端的所述偏移磁鋼槽的β = 180° -〔(Α-2)*180° /Α+Θ〕、γ = 180° - (A_2)*180° /A，沿順時針方向位于尾端的所述偏移磁鋼槽的β=180°-(Α-2)*180°/Α、γ = 180°-〔(Α_2)*180°/Α-θ〕，沿順時針方向位于中部的所述偏移磁鋼槽的β= γ =180°-(Α-2)*180°/Α;若所述偏移磁鋼槽未相鄰分布，β =180°-〔(Α-2)*180°/Α+Θ〕、γ =180°-〔(Α_2)*180°/Α-θ〕；其中，Α為所述磁鋼槽的數目，Α24，且Α為偶數；Θ= 360°/(3*2Ρ*Ν)，2Ρ為電機極數，Ν為定子槽數。本技術提供的電機的轉子鐵芯，通過調整磁鋼槽之間的間隙，實現了至少一個間隙與其他的間隙不等，則磁鋼槽以不對稱形式分布，使電機的轉子形成不對稱磁極結構，與現有的轉子鐵芯相比，減小了電機齒槽轉矩的基波，則減小了電機齒槽轉矩，從而減小了電機的轉矩波動，進而降低了電機損耗，提高了電機性能。基于上述提供的電機的轉子鐵芯，本技術還提供了一種電機的轉子，該電機的轉子包括轉子鐵芯，所述轉子鐵芯為上述任意一項所述的電機的轉子鐵芯。基于上述提供的電機的轉子，本技術還提供了一種電機，該電機包括轉子，所述轉子為上述電機的轉子。基于上述提供的電機，本技術還提供了一種變頻壓縮機，該變頻壓縮機包括電機，所述電機為上述電機。【附圖說明】為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為現有技術提供的電機的轉子鐵芯的結構示意圖；圖2為本技術實施例提供的電機的轉子鐵芯的結構示意圖。上圖1-圖2中:11為磁鋼槽、12為間隙、21為磁鋼槽、22為間隙、23為偏移磁鋼槽。【具體實施方式】下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。本技術實施例提供的電機的轉子鐵芯，包括至少兩對磁鋼槽21，磁鋼槽21沿轉子鐵芯的周向依次分布，相鄰的兩個磁鋼槽21之間具有間隙22，且至少一個間隙22與其他的間隙22不等。可以理解的是，間隙22的數目與磁鋼槽21的數目相等。本技術實施例提供的電機的轉子鐵芯，通過調整磁鋼槽21之間的間隙22，實現了至少一個間隙22與其他的間隙22不等，則磁鋼槽21以不對稱形式分布，使電機的轉子形成不對稱磁極結構，與現有的轉子鐵芯相比，減小了電機齒槽轉矩的基波，則減小了電機的齒槽轉矩，從而減小了電機的轉矩波動，進而降低了電機損耗，提高了電機性能。需要說明的是，不對稱磁極結構減小了電機齒槽轉矩的當前第1頁1 2 3 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電機的轉子鐵芯，包括至少兩對磁鋼槽(21)，所述磁鋼槽(21)沿轉子鐵芯的周向依次分布，相鄰的兩個所述磁鋼槽(21)之間具有間隙(22)，其特征在于，至少一個所述間隙(22)與其他的所述間隙(22)不等。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張斌驥，彭子燕，范少穩，
申請(專利權)人：珠海凌達壓縮機有限公司，珠海格力電器股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44