一種空調熱水一體機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種空調熱水一體機，包括空調支路、熱水支路和室外換熱器，所述空調支路和熱水支路均與所述室外換熱器相連接，所述熱水支路包括水箱換熱器、第一換向閥和第一壓縮機，所述水箱換熱器通過所述第一換向閥能夠與所述第一壓縮機的吸氣口相連接，所述第一壓縮機的排氣口通過所述第一換向閥能夠與所述室外換熱器相連接。本實用新型專利技術提供的空調熱水一體機，通過增設第一換向閥，在化霜運行時使制冷劑流經水箱換熱器，吸收水箱中的蓄熱并迅速蒸發，吸收了熱量的制冷劑通過第二壓縮機做功排至室外側換熱器，達到快速除霜的目的。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及家用電器
，特別是一種空調熱水一體機。
技術介紹
現有的具有雙冷凝溫度的空調熱水一體機使用雙壓縮機并聯技術，能夠實現單獨制冷，單獨制熱，單獨制熱水，同時制冷+制熱水，同時制熱+制熱水五種運行模式。當冬天室外溫度較低時，一體機運行制熱或制熱水模式時會導致室外換熱器結霜，結霜會嚴重影響系統的制熱性能，此時需要進行化霜。化霜一般的方式是:內外風機停止，調整四通換向閥的導通狀態，使制冷劑依次通過第一壓縮機、第一換向閥、室外換熱器、第二電子膨脹閥、第一電子膨脹閥、室內換熱器、第一換向閥、第一壓縮機進行循環除霜，除霜完畢再恢復正常運行。采用這種方式除霜的熱量全部自壓縮機做功，化霜功耗大，化霜時間長，舒適性能差，并且可能導致濕壓縮損壞壓縮機。
技術實現思路
有鑒于此，本技術的目的在于提供一種空調熱水一體機，使空調熱水系統具備快速化霜功能。本技術提供的空調熱水一體機，包括空調支路、熱水支路和室外換熱器，所述空調支路和熱水支路均與所述室外換熱器相連接，所述熱水支路包括水箱換熱器、第一換向閥和第一壓縮機，所述水箱換熱器通過所述第一換向閥能夠與所述第一壓縮機的吸氣口相連接，所述第一壓縮機的排氣口通過所述第一換向閥能夠與所述室外換熱器相連接。優選地，所述空調支路包括室內換熱器、第二換向閥和第二壓縮機，所述空調支路與所述熱水支路并聯。優選地，在所述第一壓縮機的吸氣口和室外機之間設置有單向閥，僅允許冷媒從所述第一壓縮機的排氣口流向所述室外換熱器。優選地，所述水箱換熱器、室內換熱器和室外換熱器的一端分別設置有第一電子膨脹閥、第二電子膨脹閥和第三電子膨脹閥。優選地，還設置有儲液罐，所述第一電子膨脹閥、第二電子膨脹閥和第三電子膨脹閥未與換熱器連接的一端均連接至所述儲液罐。本技術提供的空調熱水一體機，通過增設第一換向閥，在化霜運行時使制冷劑流經水箱換熱器，吸收水箱中的蓄熱并迅速蒸發，吸收了熱量的制冷劑通過第二壓縮機做功排至室外側換熱器，達到快速除霜的目的。【附圖說明】通過以下參照附圖對本技術實施例的描述，本技術的上述以及其他目的、特征和優點將更為清楚，在附圖中:圖1為本技術空調熱水一體機結構示意圖。【具體實施方式】以下將參照附圖更詳細地描述本技術的各種實施例。在各個附圖中，相同的元件采用相同或類似的附圖標記來表示。為了清楚起見，附圖中的各個部分沒有按比例繪制。現有技術中空調熱水一體機使用雙壓縮機并聯技術，通過控制第一壓縮機和第二壓縮機的工作狀態及第二換向閥的導通狀態，使空調熱水一體機能夠實現單獨制冷，單獨制熱，單獨制熱水，同時制冷+制熱水，同時制熱+制熱水以及除霜六種運行模式。在除霜模式時為了降低對室內溫度的影響，室內風機與室外風機均停止運行，僅利用第二壓縮機所做的功提供熱量，能耗較高，除霜時間較長，舒適性較差，并且由于室內風機不運行，冷媒在室內換熱器中可能會蒸發不完全造成濕壓縮從而對所述第二壓縮機造成損壞。本技術提供的空調熱水一體機包括空調支路、熱水支路和室外換熱器7，所述空調支路與熱水支路并聯。所述空調支路包括第二壓縮機1、第二換向閥2、室內換熱器3和第一電子膨脹閥4;所述熱水支路包括第一壓縮機9、第一換向閥10、水箱換熱器11和第三電子膨脹閥12。所述第二壓縮機1的排氣口連接至所述第二換向閥2的第一端口 D，所述第二壓縮機1的吸氣口連接至所述第二換向閥2的第三端口 S;所述第二換向閥2的第二端口 E與所述室內換熱器3的第一端連接，所述室內換熱器3的第二端與所述第一電子膨脹閥4的第一端連接;所述第一電子膨脹閥4的第二端與第二電子膨脹閥6及第三電子膨脹閥12的第一端連接(圖中未示出)，所述第二電子膨脹閥6的第二端連接至所述室外換熱器7的第一端，所述室外換熱器7的第二端連接至所述第二換向閥2的第四端口 C;所述第三電子膨脹閥12的第二端連接至所述水箱換熱器11的第一端，所述水箱換熱器11的第二端連接至所述第一換向閥10的第二端口 E;所述第一換向閥10的第一端口 D及第三端口 S分別連接至所述第一壓縮機9的排氣口與吸氣口，所述第一換向閥10的第四端口C連接至所述第二換向閥2的第三端口 S。優選地，還設置有單向閥8，所述單向閥8的進氣端與所述第一換向閥10的第四端口 C連接，所述單向閥8的出氣端與所述室外換熱器7的第二端連接，使冷媒只能由所述第一換向閥10流向所述室外換熱器7。在另一優選實施例中，本技術提供的空調熱水一體機還包括儲液罐5，所述第一電子膨脹閥4的第二端、第二電子膨脹閥6的第一端和第三電子膨脹閥12的第一端均與所述儲液罐5連通。當制冷劑不同運行模式的最佳灌注量偏差過大時，通過電子膨脹閥可以調節儲液罐5中的液位，達到調節系統灌注量的目的，從而優化系統性能。本技術提供的空調熱水一體機能夠實現單獨制冷、單獨制熱、單獨制熱水，同時制冷+制熱水，同時制熱+熱水，及普通化霜、快速化霜模式，具體運行方式如下:單獨制冷模式:所述第二壓縮機1工作，所述第一壓縮機9不工作，所述第二換向閥2的第一端口D與第四端口 C導通，第二端口 E與第三端口 S導通，所述第三電子膨脹閥12完全截止，所述第一電子膨脹閥4和第二電子膨脹閥6中的一個全開，另一個進行節流。冷媒的流向為:由所述第二壓縮機1的排氣口通過所述第一換向閥2流至所述室外換熱器7，在所述室外換熱器7內冷凝放熱，然后經所述第一電子膨脹閥4或第二電子膨脹閥6的節流后進入所述室內換熱器3蒸發吸熱，最后由所述室內換熱器3流回所述第二壓縮機1的吸氣口，完成一個制冷循環。單獨制熱模式:所述第二壓縮機1工作，所述第一壓縮機9不工作，所述第二換向閥2的第一端口D與第二端口E導通，第三端口 S與第四端口C導通，所述第三電子膨脹閥12完全截止，所述第一電子膨脹閥4和第二電子膨脹閥6中的一個全開，另一個進行節流。冷媒的流向為:由所述第二壓縮機1的排氣口通過所述第一換換向閥2流至所述室內換熱器3，在所述室內換熱器3內冷凝放熱，然后經所述第一電子膨脹閥4或第二電子膨脹閥6的節流后進入所述室外換熱器7蒸發吸熱，最后由所述室外換熱器7流回所述第二壓縮機1的吸氣口，完成一個制熱循環。單獨制熱水模式:所述第一壓縮機9工作，所述第二壓縮機1不工作，所述第一換向閥10的第一端口D與第二端口 E導通，第三端口 S與第四端口 C導通，所述第二換向閥2的第三端口 S與第四端口C導通，所述第一電子膨脹閥4完全截止，所述第二電子膨脹閥6和第三電子膨脹閥12中的一個全開，另一個節流。冷媒的流向為:由所述第一壓縮機9的排氣口流出，通過所述第一換向閥10進入所述水箱換熱器11內冷凝放熱，然后經所述第三電子膨脹閥12或第二電子膨脹閥6節流后進入所述室外換熱器7蒸發吸熱，經所述第二換向閥2流回所述第一壓縮機9的吸氣口，完成一個制熱水循環。...

【技術保護點】
一種空調熱水一體機，包括空調支路、熱水支路和室外換熱器，所述空調支路和熱水支路均與所述室外換熱器相連接，其特征在于，所述熱水支路包括水箱換熱器、第一換向閥和第一壓縮機，所述水箱換熱器通過所述第一換向閥能夠與所述第一壓縮機的吸氣口相連接，所述第一壓縮機的排氣口通過所述第一換向閥能夠與所述室外換熱器相連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：潘俊，梁祥飛，
申請(專利權)人：珠海格力電器股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44