一種塑料管材托料檢測設備制造技術

本發明專利技術公開了一種塑料管材托料檢測設備，包括夾緊定位裝置和測量裝置。本發明專利技術采用夾緊定位裝置來對拋光工序進行定位，結構簡單且操作方便，拋光完以后的測量裝置通過第一夾緊裝置和第二夾緊裝置配合，使鋼管在夾緊時能夠進行轉動，能夠進行多角度測量，而且減少了鋼管的震動和晃動，設置承載板，使鋼管防止更加穩固，使鋼管測量更加準確，減少了誤差的產生，使鋼管測量效果更好。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術特別涉及一種塑料管材托料檢測設備。
技術介紹
塑料管材作為化學建材的重要組成部分，以其優越的性能，衛生、環保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受，塑料件常見的成型方式有注塑、吹塑等，成型過程要使用脫模劑、模具閉合打開會有磨損這都會在塑料件表面產生異物。因為材料、注塑工藝、磨具缺陷會造成的拉絲、飛邊、銀紋等缺陷，此外脫模、存放、轉掛等會造成劃傷等缺陷，這些缺陷都需要經過表面處理，保證塑材表面比較光滑，另外打磨、拋光可以提高塑材的表面粗糙度，有利于油漆附著。目前當塑料管材打磨拋光時，采用固定方式多是采用人工抓緊，不僅浪費體力，而且還容易出現抓不牢的情況。并且隨著塑料管材的廣泛使用，對塑料管材的要求也越來越多，而在塑料管材進行表面處理后，需要對塑料管材的壁厚進行測量，從而達到精確的生產和加工，而目前市場上的塑料管材壁厚測量裝置，在測量時，僅僅對一個角度的管材進行測量，使測量出現很多的誤差，而且在測量過程中由于管材晃動和震動，使測量出現很大偏差，從而影響鋼管的生產質量。因此本領域技術人員致力于開發一種可以實現機械夾緊，并且可以精確測量的塑料管材托料檢測設備。
技術實現思路
有鑒于現有技術的上述缺陷，本專利技術所要解決的技術問題是提供一種可以實現機械夾緊，并且可以精確測量的塑料管材托料檢測設備。為實現上述目的，本專利技術提供了塑料管材托料檢測設備，包括夾緊定位裝置和測量裝置； 所述夾緊定位裝置包括上夾板，所述上夾板的內表面通過凹槽和卡塊與上內夾板固定連接，所述上夾板的一端通過銷接桿與下夾板活動連接，所述下夾板的內表面通過凹槽和卡塊與下內夾板固定連接，所述下夾板遠離銷接桿的一端通過固定裝置與上夾板遠離銷接桿的一端固定連接，所述上內夾板與下內夾板之間形成通腔； 所述測量裝置包括承載裝置，所述承載裝置的上表面設置有滑軌，所述滑軌通過卡接在其正面的滾輪與滑動柱固定連接，所述滑動柱的一側面上固定安裝有測量裝置，所述滑軌還通過卡接在其正面的滑塊與第一夾緊裝置滑動連接，所述第一夾緊裝置的底部還與設置在承載裝置上表面的第一伸縮柱固定連接，所述滑軌右側設置有第二夾緊裝置，所述滑軌前側還固定安裝有承載板； 所述第一夾緊裝置包括夾緊盒，在夾緊盒的側面開設有與開口相對應的通孔，且所述夾緊盒內壁的頂部和底部分別設置有減壓柱和第二伸縮柱，所述減壓柱和第二伸縮柱的一端均貫穿夾緊盒并延伸至通孔內；所述減壓柱和第二伸縮柱延伸至通孔的一端均安裝有弧形塊。作為優選的，所述第二夾緊裝置包括夾緊箱，在夾緊箱靠近滑軌的一側開設有的開口，所述夾緊箱的內部設置有從動滑箱和主動滑箱，所述主動滑箱位于從動滑箱的下方，所述從動滑箱的頂部固定連接有下壓桿，且下壓桿的頂端貫穿夾緊箱與設置在夾緊箱頂部的把手固定連接，所述主動滑箱的底部通過支架與夾緊箱的內壁固定連接，所述夾緊箱的內部還設置有電機，在電機的轉軸上套接有皮帶輪，且皮帶輪通過皮帶與設置在主動滑箱內部的主動輪傳動連接。作為優選的，所述夾緊定位裝置上設置有四個定位裝置，四個定位裝置均貫穿夾緊定位裝置并延伸至通腔的內部；所述定位裝置包括手柄和螺紋桿，所述手柄的表面開設有防滑槽，所述手柄通過手柄槽和凸塊與螺紋桿固定連接，所述螺紋桿遠離手柄的一端與半圓頭固定連接；所述螺紋桿的表面設置有刻度線，且刻度線上“0”刻度的位置與夾緊定位裝置的表面貼合。作為優選的，所述從動滑箱的底部和主動滑箱的頂部均開設有相對應的弧形槽，在從動滑箱的弧形槽內還設置有從動輪；所述主動輪的頂端貫穿主動滑箱并裸露在主動輪頂部的弧形槽內。本專利技術的有益效果是: 1、采用夾緊定位機構，將夾緊定位裝置設置為夾板式結構，結構零件小，降低了使用時所需的占地面積，重量輕，成本低，方便人們使用。同時通過設置定位裝置，且定位裝置的表面設置刻度線，方便人們進行調節，提高了加工精度，且結構簡單，操作簡便。2、本專利技術的測量裝置通過第一夾緊裝置和第二夾緊裝置配合，使鋼管在夾緊時能夠進行轉動，能夠進行多角度測量，而且減少了鋼管的震動和晃動，設置承載板，使鋼管防止更加穩固，使鋼管測量更加準確，減少了誤差的產生，使鋼管測量效果更好。3、本專利技術測量裝置的第一夾緊裝置通過設置第二伸縮柱和減壓柱，通過伸縮對鋼管進行夾緊，配合減壓柱，防止鋼管進行晃動和震動，使測量結構更加精確，設置第一伸縮柱，使第一夾緊裝置能夠進行移動，方便各種長度和直徑的鋼管進行夾緊。4、本專利技術測量裝置的第二夾緊裝置通過設置從動滑箱和主動滑箱，使電機帶動主動輪轉動，配合從動輪，使鋼管在夾緊時能夠進行轉動，方便了對鋼管進行多角度測量，使測量結構更加全面化，設置把手和下壓桿，使從動滑箱能夠進行調節，滿足了各種尺寸的鋼管進行夾緊，使適用范圍更大，使測量效果更好?！靖綀D說明】圖1是本專利技術中上料裝置一【具體實施方式】的結構示意圖。圖2是圖1中夾緊機構的結構示意圖。圖3是圖1中支撐座的結構示意圖。圖4是圖1中接料槽的結構示意圖。圖5是本專利技術中夾緊定位裝置一【具體實施方式】的結構示意圖。圖6是圖5中定位裝置的結構示意圖。圖7是本專利技術中磨削裝置一【具體實施方式】的結構示意圖。圖8是圖7中升降裝置的結構示意圖。圖9是圖7中驅動裝置的結構示意圖。圖10是圖7中底座的結構示意圖。圖11是本專利技術中測量裝置一【具體實施方式】的結構示意圖。圖12是圖11中從動滑箱和主動滑箱的側視剖面結構示意圖。圖中:1機座、2支撐腿、3支柱、4工作箱、5支撐塊、6支撐座、7控制器、8第一氣缸、9第一伸縮桿、10凹槽、11齒條、12支架、13齒輪、14支桿、15夾緊機構、16外殼、17第二氣缸、18連接塊、19卡套、20上料工作臺、21第一氣栗、22第一伸縮柱、23儲料槽、24第二氣栗、25接料槽、26緩沖墊、27立柱、28管材、29擋板、32上夾板、33上內夾板、34銷接桿、35下夾板、36下內夾板、37定位裝置、38手柄、39螺紋桿、310半圓頭、311刻度線、312固定裝置、313固定螺釘、314固定螺母、51滑座、52滑槽、53升降裝置、54控制銷、55 0型環、56開關栓、57氣缸、58桿體、59活塞、60活塞桿、66支撐承軸、62底板、63驅動裝置、64砂輪、65滑輪、66限位塊、67殼體、68電機、69傳動機構、70浮動機構、64a墊片、64b固定螺母、71承載裝置、72滑軌、73滑動柱、74測量裝置、75第一夾緊裝置、751夾緊盒、752減壓柱、753第二伸縮柱、76第一伸縮柱、77第二夾緊裝置、771夾緊箱、772從動滑箱、773主動滑箱、774下壓桿、775把手、776電機、777皮帶輪、778主動輪、779從動輪、78承載板?！揪唧w實施方式】下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步說明: 如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11和圖12所示，本實施例包括上料裝置、夾緊定位裝置、磨削裝置和測量裝置，所述夾緊定位裝置位于上料裝置的出料端，磨削裝置位于夾緊定位裝置的上方，所述測量裝置位于磨削裝置的出料端。所述上料裝置包括機座1，機座1的底部安裝有支撐腿2，所述機座1的上表面從左到右依次設有支柱3、工作箱4、支撐塊5和支撐座6，所述工作箱4的內部左側設有控制器7，所述工作箱4的內部右側設有第一氣缸8，所述本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種塑料管材托料檢測設備，其特征是：包括夾緊定位裝置和測量裝置；所述夾緊定位裝置包括上夾板（32），所述上夾板（32）的內表面通過凹槽和卡塊與上內夾板（33）固定連接，所述上夾板（32）的一端通過銷接桿（34）與下夾板（35）活動連接，所述下夾板（35）的內表面通過凹槽和卡塊與下內夾板（36）固定連接，所述下夾板（35）遠離銷接桿（34）的一端通過固定裝置（312）與上夾板（32）遠離銷接桿（34）的一端固定連接，所述上內夾板（33）與下內夾板（36）之間形成通腔；所述測量裝置包括承載裝置（71），所述承載裝置（71）的上表面設置有滑軌（72），所述滑軌（72）通過卡接在其正面的滾輪與滑動柱（73）固定連接，所述滑動柱（73）的一側面上固定安裝有測量裝置（74），所述滑軌（72）還通過卡接在其正面的滑塊與第一夾緊裝置（75）滑動連接，所述第一夾緊裝置（75）的底部還與設置在承載裝置（71）上表面的第一伸縮柱（76）固定連接，所述滑軌（72）右側設置有第二夾緊裝置（77），所述滑軌（72）前側還固定安裝有承載板（78）；所述第一夾緊裝置（75）包括夾緊盒（751），在夾緊盒（751）的側面開設有與開口相對應的通孔，且所述夾緊盒（751）內壁的頂部和底部分別設置有減壓柱（752）和第二伸縮柱（753），所述減壓柱（752）和第二伸縮柱（753）的一端均貫穿夾緊盒（751）并延伸至通孔內；所述減壓柱（752）和第二伸縮柱（753）延伸至通孔的一端均安裝有弧形塊。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張賢金，
申請(專利權)人：重慶市鑫勇燈飾廠，
類型：發明
國別省市：重慶;85