一種直管產品件涂油裝置，包括上料臺、接料臺和涂油機，涂油機設有涂油架，涂油架上部傾斜設置，在涂油架的高位端設有主動軸，主動軸連接手輪，主動軸上設有主動鏈輪及主動輥，在涂油架的低位端設有從動軸，從動軸上設有從動鏈輪及從動輥，主動鏈輪與從動輪經鏈條傳動連接；涂油架設有油池，油池內設有支撐輥，環形的涂油氈帶套裝在主動輥、從動輥和支撐輥外側，涂油氈帶位于主動輥與從動輥之間的部位為傾斜的、與直管產品件接觸的涂油工作段，涂油氈帶的寬度與被加工的直管產品件長度匹配。本發明專利技術構思新穎，使用過程無需驅動動力，涂油量易于調整。采用本發明專利技術可使產品件涂油均勻、無滴流，還可降低人工勞動強度、提高工作效率。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種產品件涂油裝置，特別是圓形截面的直管產品件涂油裝置。
技術介紹
在汽車車門中有一種圓形截面的直管產品件，這種鋼材質的直管產品件生產線流程包括對加工、檢驗合格的產品進行表面涂油、防銹處理。基于該直管產品件的裝配要求，涂油工序要求直管產品件的表面涂油均勻、無滴流，且需要保證在直管產品件兩側內孔距端部100mm內有油漬的要求。為滿足所述直管產品件的涂油要求，現有涂油方式有如下幾種:1、由人工將鋼管產品擺放一層，使用噴油壺噴一層油，而后再擺放一層，再噴一層油，周而復始進行。這種方式勞動強度大，涂油效率低，還經常會出現涂油量不均，受到用戶的抱怨；此外，操作區域滿地油污，生產環境極其惡劣。2、采用高壓噴槍噴涂油霧，此方法無法控制細微的油分子飛揚，導致工作環境空氣惡化，不符合安全生產的要求。3、采用市售的自動鋼管噴油機涂油，自動鋼管涂油機使用后可以減輕了人工噴油的勞動強度，但直管產品件的涂油質量得不到保證，經常出現涂油量小造成不均勻或涂油量大使油液滴流的問題，由于自動鋼管涂油機無法滿足產品涂油要求，最終昂貴的設備處于閑置狀態。
技術實現思路
本專利技術的目的在于針對現有技術之弊端，提供一種工作效率高、涂油均勻、不污染生產環境的直管產品件涂油裝置。本專利技術所述問題是以下述技術方案實現的: 一種直管產品件涂油裝置，包括上料臺、接料臺和涂油機，涂油機設有涂油架，涂油架上部傾斜設置，在涂油架的高位端設有主動軸，主動軸連接手輪，主動軸上設有主動鏈輪及主動輥，在涂油架的低位端設有從動軸，從動軸上設有從動鏈輪及從動輥，主動鏈輪與從動輪經鏈條傳動連接；涂油架設有油池，油池內設有支撐輥，環形的涂油氈帶套裝在主動輥、從動輥和支撐輥外側，涂油氈帶位于主動輥與從動輥之間的部位為傾斜的、與直管產品件接觸的涂油工作段，涂油氈帶的寬度與被加工的直管產品件長度匹配。上述直管產品件涂油裝置，涂油架的兩側均布對應直管產品件中心孔的噴油嘴，各噴油嘴經管路連接油栗。上述直管產品件涂油裝置，增設刮油板，刮油板固定在油池上部、鄰近主動輥輪，刮油板對稱設置兩塊，涂油氈帶位于兩塊刮油板之間，兩塊刮油板的內側邊與涂油氈帶觸接。上述直管產品件涂油裝置，所述涂油架的高位端設有入口導料板，涂油架的低位設有出口導料板，所述上料臺由水平段和傾斜段組成，接料臺為水平臺，所述入口導料板的兩端分別連接傾斜段的末端和涂油工作段的高位，出口導料板的兩端分別連接涂油工作段的低位和接料臺。上述直管產品件涂油裝置，涂油工作段的傾斜角度為12° -16° ;涂油工作段下部設有3-5塊涂油氈帶支撐板，涂油氈帶支撐板兩端與涂油架固定。上述直管產品件涂油裝置，增設用于張緊涂油氈帶的張緊機構，張緊機構位于從動輥和支撐輥之間，張緊機構包括張緊支撐臺、張緊輥支撐板、張緊輥、彈簧和支撐柱，張緊輥安裝在張緊輥支撐板上，支撐柱上端固接張緊輥支撐板，支撐柱下部與張緊支撐臺滑動配合，彈簧套裝在支撐柱上，彈簧的上下端分別觸接張緊輥支撐板和張緊支撐臺。上述直管產品件涂油裝置，增設接油盤，接油盤傾斜設置，接油盤的低端連接油池，由接油盤和油池共同承接涂油氈帶的滴流油液。上述直管產品件涂油裝置，涂油架頂部設有上護罩，上護罩覆蓋涂油工作段。本專利技術針對解決直管產品件高效率均勻涂油問題而設計。所述涂油裝置設置傾斜的涂油架，涂油架上設有主動輥、從動輥，浸透油液的涂油氈帶套裝在主動輥、從動輥和支撐輥外，處于主動輥、從動輥之間的涂油氈帶構成傾斜的涂油工作段，待涂油的直管產品件在依靠自重滾過涂油工作段時，將油液均勻的涂覆到直管產品件的外表面；與此同時，設置在涂油架兩側的噴油嘴將油霧噴射在直管產品件的內孔里，滿足直管產品件的外壁及兩側內孔端部涂油的要求。本專利技術構思新穎，結構設計巧妙，使用過程無需驅動動力，節能降耗；通過浸油池及刮油板的設置可以便捷的調整涂油量，使產品件涂油均勻、無滴流。采用本專利技術對直管產品件涂油，在降低操作人員勞動強度、提高工作效率的同時，還可以保持工作場地的潔凈。此外，本專利技術還具有造價低廉、易于維護的特點。【附圖說明】下面結合附圖對本專利技術作進一步說明。圖1是本專利技術的結構示意圖； 圖2是涂油機的結構示意圖(去掉上護罩)； 圖3是圖2的A處放大視圖； 圖4是圖2的B向視圖。圖中各標號清單為:1、上料臺，2、直管產品件，3、涂油架，4、手輪，5、上護罩，6、接料臺，7、入口導料板，8、主動軸，9、主動鏈輪，10、主動輥，11、涂油氈帶，12、涂油氈帶支撐板，13、從動輥，14、從動鏈輪，15、從動軸，16、出口導料板，17、支撐輥，18、油池，19、鏈條，20、接油盤，21、刮油板，22、張緊支撐臺，23、張緊輥，24、張緊輥支撐板，25、彈簧，26、限位柱彈簧，27、噴油嘴。【具體實施方式】參看圖1，本專利技術包括上料臺1、接料臺6和涂油機。待進行涂油加工的直管產品件2堆放在上料臺，由上料臺進入涂油機涂油完成后送至接料臺，進入下一工序。涂油機是本專利技術的核心技術，參看圖2、圖4，涂油機設有涂油架3，涂油架上部傾斜設置，在涂油架的高位端設有主動軸8，主動軸連接手輪4，主動軸上裝配有主動鏈輪9及主動輥10 ;在涂油架的低位端設有從動軸15，從動軸上裝配有從動鏈輪14及從動輥13，主動鏈輪與從動輪經鏈條19傳動連接。涂油架的中部設有盛裝油液的油池18，油池內設有支撐輥17。環形的涂油氈帶11套裝在主動輥、從動輥和支撐輥外側。轉動手輪，主動鏈輪、主動棍轉動，同時主動鏈輪通過鏈條帶動從動鏈輪、從動轉動，主動棍、從動轉動帶動涂油氈帶運動，使涂油氈帶經過油池時浸入油液。涂油氈帶位于主動輥與從動輥之間的傾斜部位為與直管產品件接觸的涂油工作段，涂油工作段合適的傾斜角度為12° -16°，涂油氈帶的寬度與被加工的直管產品件長度匹配。涂油工作段下部設有3當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種直管產品件涂油裝置，其特征在于：包括上料臺（1）、接料臺（6）和涂油機，涂油機設有涂油架（3），涂油架上部傾斜設置，在涂油架的高位端設有主動軸（8），主動軸連接手輪（4），主動軸上設有主動鏈輪（9）及主動輥（10），在涂油架的低位端設有從動軸（15），從動軸上設有從動鏈輪（14）及從動輥（13），主動鏈輪與從動輪經鏈條（19）傳動連接；涂油架設有油池（18），油池內設有支撐輥（17），環形的涂油氈帶（11）套裝在主動輥、從動輥和支撐輥外側，涂油氈帶位于主動輥與從動輥之間的部位為傾斜的、與直管產品件接觸的涂油工作段，涂油氈帶的寬度與被加工的直管產品件長度匹配。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：孟清水，李強，宋敏，郭軍平，趙霄楊，
申請(專利權)人：河北凌云機電有限公司，
類型：發明
國別省市：河北;13
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