一種聚氨酯泡沫醇解回收改進(jìn)裝置及其方法制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種聚氨酯泡沫醇解回收改進(jìn)裝置及其方法，主要包括反應(yīng)釜、攪拌電機(jī)、攪拌槳、底部夾套、中上部夾套和折流板，反應(yīng)釜底部夾套和反應(yīng)釜中上部夾套是相互獨(dú)立的兩部分結(jié)構(gòu)，折流板設(shè)置并分布于反應(yīng)釜的內(nèi)壁；分為兩個(gè)獨(dú)立的部分是因?yàn)榇冀獬跗诜磻?yīng)釜內(nèi)液位較低，僅從底部夾套通入高溫導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱即可，防止液面上未溶解的聚氨酯泡沫因中上部長(zhǎng)時(shí)間過(guò)熱而炭化。本發(fā)明專利技術(shù)具有反應(yīng)效率高、羥值可控的優(yōu)點(diǎn)，另外，也適用于無(wú)機(jī)填料含量較高的聚氨酯泡沫回收。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及聚氨酯泡沫的醇解回收
，提高醇解反應(yīng)效率并拓寬回收產(chǎn)物的使用范圍，具體地說(shuō)，是。
技術(shù)介紹
我國(guó)每年聚氨酯泡沫廢料達(dá)到數(shù)百萬(wàn)噸，但受于回收利用技術(shù)的限制，回收比例很低，大量廢棄的聚氨酯對(duì)環(huán)境生態(tài)造成嚴(yán)重的沖擊。同樣，由于廢舊聚氨酯材料得不到及時(shí)有效的回收利用，生產(chǎn)聚氨酯所需的原料異氰酸酯在不斷加大生產(chǎn)規(guī)模。到目前為止，異氰酸酯的生產(chǎn)仍是使用危險(xiǎn)性極高的光氣工藝技術(shù)，且異氰酸酯本身也是一種有毒的化工原料，這些環(huán)節(jié)都會(huì)對(duì)環(huán)境和生態(tài)帶來(lái)極大的威脅。為此，開(kāi)展聚氨酯回收再利用的研究勢(shì)在必行。目前，工業(yè)上比較成熟可行的聚氨酯泡沫回收方法還是醇解回收工藝。專利CN103694447A公布了一種乙二醇解聚廢棄聚氨酯并制備阻燃型聚氨酯泡沫的方法。專利CN104672414A公布了一種廢舊聚氨酯彈性體回收產(chǎn)物制備保溫材料的方法，其導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)到0.02ff/(m.K)。專利CN103275349A公布了一種采用溶劑提取回收多遠(yuǎn)醇的方法。專利CN101845152A公布了一種利用減壓蒸餾來(lái)提純所得醇解產(chǎn)物的方法。但聚氨酯泡沫在醇解過(guò)程中，通常是給整個(gè)反應(yīng)釜加熱，這樣容易導(dǎo)致泡沫在反應(yīng)釜內(nèi)壁高于液面處因長(zhǎng)時(shí)間高溫加熱發(fā)生炭化現(xiàn)象。為提高聚氨酯泡沫的溶解速率，醇解劑通常過(guò)量較多，這樣所得醇解產(chǎn)物的羥值較高，限制了回收產(chǎn)物的應(yīng)用領(lǐng)域。另外，對(duì)于含有諸如膨脹石墨等無(wú)機(jī)填料的聚氨酯泡沫，普通的過(guò)濾裝置也不適用這類泡沫回收產(chǎn)物的提純。解決這些問(wèn)題對(duì)提高聚氨酯泡沫的回收范圍及擴(kuò)大回收產(chǎn)物的應(yīng)用領(lǐng)域具有重大而深遠(yuǎn)的影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
:本專利技術(shù)的目的正是針對(duì)上述存在的問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)，提供一種更優(yōu)的聚氨酯泡沫醇解回收改進(jìn)方法。本專利技術(shù)的技術(shù)方案:本專利技術(shù)公開(kāi)了一種聚氨酯碎泡沫高溫醇解回收改進(jìn)裝置，作為進(jìn)一步地改進(jìn)，本專利技術(shù)所述的裝置主要包括反應(yīng)釜、攪拌電機(jī)、攪拌槳、底部夾套、中上部夾套和折流板，反應(yīng)釜底部夾套和反應(yīng)釜中上部夾套是相互獨(dú)立的兩部分結(jié)構(gòu)，折流板設(shè)置并分布于反應(yīng)釜的內(nèi)壁；分為兩個(gè)獨(dú)立的部分是因?yàn)榇冀獬跗诜磻?yīng)釜內(nèi)液位較低，僅從底部夾套通入高溫導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱即可，防止液面上未溶解的聚氨酯泡沫因中上部長(zhǎng)時(shí)間過(guò)熱而炭化。作為進(jìn)一步地改進(jìn)，本專利技術(shù)所述的反應(yīng)釜底部夾套和反應(yīng)釜中上部夾套是加熱夾套，加熱夾套是通過(guò)加熱管螺旋纏繞的結(jié)構(gòu)。作為進(jìn)一步地改進(jìn)，本專利技術(shù)反應(yīng)釜底部夾套和反應(yīng)釜中上部夾套均包括導(dǎo)熱油進(jìn)口和導(dǎo)熱油出口，底部夾套導(dǎo)熱油進(jìn)口設(shè)置于最底部，底部夾套導(dǎo)熱油出口與中上部夾套導(dǎo)熱油進(jìn)口位于同一水平高度，中上部夾套導(dǎo)熱油出口設(shè)置在中上部夾套的最頂部。導(dǎo)熱油管與地面平行設(shè)置，底部夾套導(dǎo)熱油出口與中上部夾套導(dǎo)熱油進(jìn)口位于同一水平高度是為了使得出口進(jìn)口連接緊密，沒(méi)有間隙，保證整個(gè)反應(yīng)釜無(wú)死角，受熱面均勻。作為進(jìn)一步地改進(jìn)，本專利技術(shù)所述折流板為3?6組，均勾分布在反應(yīng)爸內(nèi)，高度等于或略低于反應(yīng)釜直筒高度，寬度為攪拌槳頂部邊緣與反應(yīng)釜內(nèi)壁間距的30?50%。有效增加液體的擾動(dòng)，削弱因攪拌產(chǎn)生的漩渦，提高了溶液的混合效率，有利于泡沫的快速反應(yīng)和溶解。本專利技術(shù)還公開(kāi)了一種聚氨酯碎泡沫高溫醇解回收改進(jìn)方法，利用二元醇或多元醇在惰性氣體保護(hù)及催化劑作用下，在醇解反應(yīng)完成后在反應(yīng)釜中加入適量二元羧酸進(jìn)行酯化反應(yīng)，然后利用旋轉(zhuǎn)自清理過(guò)濾器過(guò)濾醇解回收產(chǎn)物。作為進(jìn)一步地改進(jìn)，本專利技術(shù)在醇解反應(yīng)初期，從底部夾套導(dǎo)熱油進(jìn)口通入導(dǎo)熱油給反應(yīng)爸加熱，當(dāng)反應(yīng)爸內(nèi)液位比中上部夾套導(dǎo)熱油進(jìn)口位置高出20?30%后，從中上部夾套導(dǎo)熱油進(jìn)口通入導(dǎo)熱油上下一起給反應(yīng)釜加熱。之所以這樣做一是因?yàn)榇藭r(shí)聚氨酯泡沫已基本溶解完全，即使有少量未溶解，也不至于加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；二是讓釜內(nèi)溶液受熱均勻。作為進(jìn)一步地改進(jìn)，本專利技術(shù)所述二元羧酸為1，8-辛二酸、1，7-庚二酸、1，6-己二酸、1，4- 丁二酸、1，3-丙二酸或乙二酸。這樣一是有效降低回收產(chǎn)物的羥值，二是通過(guò)選擇不同的二元羧酸可得到不同軟硬程度的分子鏈段，從而有利于提高回收產(chǎn)物的應(yīng)用領(lǐng)域。作為進(jìn)一步地改進(jìn)，本專利技術(shù)所述催化劑為有機(jī)硼酸或有機(jī)鈦酸類催化劑，其用量占反應(yīng)釜內(nèi)物料總量的30?200ppm。以便提高酯化反應(yīng)的速率。作為進(jìn)一步地改進(jìn)，本專利技術(shù)所述的酯化反應(yīng)的溫度控制在180?200°C之間。若溫度太低，反應(yīng)速度變慢，若溫度過(guò)高，副反應(yīng)變多。作為進(jìn)一步地改進(jìn)，本專利技術(shù)所述的旋轉(zhuǎn)自清理過(guò)濾器用于過(guò)濾以及在過(guò)濾的同時(shí)刮掉積攢在表面的濾渣。該類過(guò)濾器適用于含有諸如膨脹石墨等無(wú)機(jī)填料的聚氨酯泡沫回收，為提高聚氨酯泡沫的回收范圍提供了一種解決方案。本專利技術(shù)的有益效果如下:本專利技術(shù)涉及一種利用二元醇或多元醇在惰性氣體保護(hù)及催化劑作用下，對(duì)聚氨酯碎泡沫進(jìn)行高溫醇解回收工藝的改進(jìn)。首先是醇解反應(yīng)釜的加熱夾套分成相互獨(dú)立的上下兩部分，其次是反應(yīng)釜內(nèi)壁設(shè)置了一定數(shù)量的折流板，三是醇解過(guò)程中加入適量二元羧酸進(jìn)行酯化反應(yīng)，最后是采用旋轉(zhuǎn)自清理過(guò)濾器過(guò)濾醇解回收產(chǎn)物。本專利技術(shù)具有反應(yīng)效率高、羥值可控的優(yōu)點(diǎn)，另外，也適用于無(wú)機(jī)填料含量較高的聚氨酯泡沫回收。本專利技術(shù)的聚氨酯泡沫醇解工藝具有效率高，產(chǎn)物羥值可調(diào)且適合含有填料的泡沫回收。本專利技術(shù)具有反應(yīng)效率高、羥值可控的優(yōu)點(diǎn)，另外，也適用于無(wú)機(jī)填料含量較高的聚氨酯泡沫回收。【附圖說(shuō)明】圖1為反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為反應(yīng)釜半球形夾套管示意圖；圖中，1是反應(yīng)釜，2是底部夾套2，3是中上部夾套，4是折流板，5是底部夾套導(dǎo)熱油進(jìn)口，6是底部夾套2導(dǎo)熱油出口，7是中上部夾套導(dǎo)熱油進(jìn)口，8是中上部夾套導(dǎo)熱油出口，9是攪拌電機(jī)、10是攪拌槳。【具體實(shí)施方式】結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本專利技術(shù)的具體實(shí)施示例:如圖1所示，本專利技術(shù)所述的反應(yīng)釜1包括攪拌電機(jī)9、攪拌槳10、反應(yīng)釜1底部夾套2、反應(yīng)釜1中上部夾套3和反應(yīng)釜1內(nèi)壁折流板4。圖2為反應(yīng)釜1半球形夾套管示意圖，底部夾套導(dǎo)熱油出口 6與中上部夾套導(dǎo)熱油進(jìn)口7位于同一水平高度，中上部夾套導(dǎo)熱油出口 8設(shè)置在中上部夾套3的最頂部。下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本專利技術(shù)。這些實(shí)施例僅用當(dāng)前第1頁(yè)1 2 本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種聚氨酯碎泡沫高溫醇解回收改進(jìn)裝置，其特征在于，所述的裝置主要包括反應(yīng)釜(1)、攪拌電機(jī)(9)、攪拌槳(10)、底部夾套(2)、中上部夾套(3)和折流板(4)，所述的反應(yīng)釜(1)底部夾套(2)和反應(yīng)釜(1)中上部夾套(3)是相互獨(dú)立的兩部分結(jié)構(gòu)，所述的折流板(4)設(shè)置并分布于反應(yīng)釜(1)的內(nèi)壁。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉國(guó)旺，樓娣，傅華康，趙濤，馬國(guó)維，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江華江科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：浙江;33