一種用于鋁合金樹脂復合體分離的處理劑制造技術

本發明專利技術屬于鋁合金樹脂復合體加工技術領域，具體涉及一種用于鋁合金樹脂復合體分離的處理藥劑。本發明專利技術提供的處理藥劑能夠將納米注塑成型（NMT）制備成的鋁合金樹脂復合體上的樹脂成分溶解，同時清除鋁合金表面納米微細孔洞的樹脂和玻璃纖維、納米鈦白粉、納米滑石粉、納米碳酸鈣粉等無機物，又讓鋁合金表面原有的多層立體納米孔洞結構不被破壞，使得鋁合金部件得以重新利用，工藝簡單，適合大規模生產。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于鋁合金樹脂復合體加工
，具體涉及一種用于鋁合金樹脂復合 體分離的處理藥劑。
技術介紹
隨著汽車、家用電器、工業機器、電子3C產品的多樣化發展，人工電子智能產品的 大面積普及，作為這些領域共同所需材料的鋁合金的需求也逐年上升，對鋁合金的精密度 和技術性能等要求也相應提高，鋁合金和樹脂的一體化成型技術也成為近年來提高鋁合金 性能的技術熱點。 本領域的技術人員提出了鋁合金與樹脂一體化納米注塑加工處理技術(匪T)，通 過將鋁合金表面經特殊處理形成納米化的微孔結構，讓樹脂直接在鋁合金表面上射出成 型，使鋁合金與樹脂可以一體化成型。對于鋁合金與樹脂的有效結合，NMT是一種最好的方 式方法，并取代目前常用的嵌入射出或鋅鋁、鎂鋁壓鑄件，提供一種具有價格競爭優勢、性 能優良的鋁塑一體化產品。與膠合技術相比匪T具有明顯的優勢，例如減少產品的整體重 量、強度優異、加工效率高等。NMT應用范圍涵蓋車輛、工業設備及3C產品，可以讓產品朝更 輕薄、更微型的方向發展。 現有的鋁合金與樹脂一體化納米注塑加工處理技術通過按如下步驟進行完成鋁 合金與樹脂復合體的制備： (1) :通過多道CNC加工，在鋁合金毛坯上銑空出需填充樹脂材料的空間制得鋁合金基 體； (2) :將步驟（1)所得鋁合金基體掛在專用的掛具上，按照超聲脫脂、水洗，堿蝕、水洗， 表調、水洗的先后順序對鋁合金表面進行前處理； (3) :將步驟(2)得到的鋁合金基體進行特殊處理，得到表面含有納米微細孔洞的鋁合 金基材，并且將其進行干燥； (4):將步驟(3)得到的鋁合金基體通過注塑樹脂體，如PBT，PPS，PET等樹脂體得到鋁 合金與樹脂一體化的產品。 由于NMT近兩年由于手機后蓋金屬一體化的興起才得到快速的發展，現有的NMT在 制備納米孔、樹脂原料、注塑工藝等方面還是有諸多不足，導致鋁合金與樹脂一體化產品良 率低，造成大量原料浪費和加工成本高昂。 本領域的技術人員嘗試了堿蝕刻、酸蝕刻、強溶劑溶解、高溫熔化、通電電解多種 處理方法都未獲得理想效果。因此，本行業急需一種能夠將鋁合金樹脂復合體分離，而又不 破壞鋁合金表面外觀和鋁合金表面的多層立體納米微細孔洞結構的處理方法，使得NMT生 產過程中產生巨多的鋁合金樹脂復合體不良品得到重新利用，節省鋁合金原料和降低生產 成本。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種用于鋁合金樹脂復合體分離的處理藥劑， 可以快速的溶解鋁合金樹脂復合體中的樹脂成分，使得鋁合金與樹脂分離。該藥劑的獨特 之處在于:藥劑邊溶解納米孔洞中的樹脂成分，邊滲透到納米孔洞內部使得樹脂與鋁合金 納米孔洞內表面分離，同時清除樹脂中的玻璃纖維、納米鈦白粉、納米滑石粉、納米碳酸鈣 粉等無機物，并且不破壞鋁合金表面外觀和鋁合金表面的多層立體納米微細孔洞結構。 本專利技術所要解決的技術問題通過以下技術方案予以實現： 一種用于鋁合金樹脂復合體分離的處理劑由如下重量百分比的組分組成： 六氟異丙醇 25~45%; 三氟乙酸 12~20%; 間甲基苯酚40~53%; 添加劑 0.5-1.6%； 潤濕劑 0.2-0.8%； 表面活性劑 0.3~0.6%。 進一步的，所述的用于鋁合金樹脂復合體分離的處理劑中采用的添加劑為水溶性 的溴鹽，可以是溴化鈉 、溴化鉀、溴化鋰、溴化鍶、溴化鈣、溴化銅、溴化鎂的至少一種。 進一步的，所述的用于鋁合金樹脂復合體分離的處理劑中采用的潤濕劑為仲辛醇 聚氧乙烯醚、甘油、丙烯乙二醇、聚乙二醇、司盤80、司盤85、檸檬酸三丁酯中的至少一種。 進一步的，所述的用于鋁合金樹脂復合體分離的處理劑中采用的表面活性劑為亞 甲基二萘磺酸鈉 (ΝΝ0)、亞甲基雙甲基萘磺酸鈉(MF)、檸檬酸鈉、檸檬酸鉀、水楊酸鈉、酒石 酸鈉、酒石酸鉀鈉、苯甲酸鈉、季戊四醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉 、月桂 醇硫酸鈉、1-辛磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、牛脂酸鈉、二甲苯磺酸鈉中的至少一種。 本專利技術具有如下有益效果： 采用本專利技術提供的鋁合金樹脂復合體分離處理劑浸泡鋁合金樹脂復合體，可以快速的 溶解鋁合金樹脂復合體中的樹脂成分，使得鋁合金與樹脂分離。同時清除納米孔洞內樹脂 中的玻璃纖維、納米鈦白粉、納米滑石粉、納米碳酸鈣粉等無機物;并且不破壞鋁合金表面 外觀和鋁合金表面的多層立體納米微細孔洞結構。經過處理的鋁合金基體可以繼續通過注 塑工藝與樹脂制成新的鋁合金樹脂復合體，使得匪T生產過程中產生巨多的鋁合金樹脂復 合體不良品得到重新利用，節省鋁合金原料和降低生產成本。采用本專利技術提供的處理藥劑 分離鋁合金樹脂復合體，工藝簡單，易大規模生產?！靖綀D說明】 圖1為采用本專利技術提供的鋁合金樹脂復合體分離處理劑浸泡鋁合金樹脂復合體后 的鋁合金表面的納米孔洞的掃描電鏡圖?！揪唧w實施方式】 下面結合實施例對本專利技術進行詳細說明，實施例僅是本專利技術的優選實施方式，并 非是對本專利技術的限定。 下表為實施例1-3的鋁合金樹脂復合體分離處理藥劑各成分及其用量。以實施例1為例說明本專利技術處理鋁合金樹脂復合體的方法: (1) :按照重量百分比配置鋁合金樹脂復合體分離處理藥劑，并且攪拌均勻，放置在有 超聲波裝置的密封容器中； (2) :將鋁合金樹脂復合體進行前處理，除去工件表面的油污、灰塵； (3) 將步驟(2)得到的鋁合金樹脂復合體浸泡到步驟（1)所制得的藥劑中，并且同時開 啟超聲波，進行鋁合金樹脂復合體分離處理，獲得鋁合金基體； (4) :將步驟(3)得到的鋁合金基體浸泡在無水乙醇中進行沖洗1~3次，除去鋁合金表 面和納米孔洞中的有機溶劑，得到潔凈的鋁合金基體； (5) :將步驟(4)所得的潔凈鋁合金基體置于鼓風干燥箱中，溫度80°C干燥20min，然后 放入模具中注塑獲得新的鋁合金樹脂復合體。圖1為實施例1鋁合金樹脂復合體分離處理藥劑浸泡鋁合金樹脂復合體后的鋁合 金表面的納米孔洞的掃描電鏡圖，由圖1可以看出鋁合金表面和納米孔洞中無樹脂聚合物、 玻璃纖維、納米鈦白粉、納米滑石粉、納米碳酸鈣粉等物質的殘留。鋁合金表面的多層立體 納米微細孔洞結構密集、分布均勻、孔型規則、適合樹脂進入這些納米孔洞中與鋁合金進行 強有力的結合?！局鳈囗棥?. 一種用于鋁合金樹脂復合體分離的處理劑，其特征在于，該處理藥劑由如下重量百 分比的組分組成： 六氟異丙醇 25~45%; 三氟乙酸 12~20%; 間甲基苯酚40~53%; 添加劑 0.5-1.6%； 潤濕劑 0.2-0.8%； 表面活性劑0.3~0.6%。2. 根據權利要求1所述的用于鋁合金樹脂復合體分離的處理劑，其特征在于，所述添加 劑為水溶性的溴鹽，可以是溴化鈉、溴化鉀、溴化鋰、溴化鍶、溴化鈣、溴化銅、溴化鎂中的至 少一種。3. 根據權利要求1所述的用于鋁合金樹脂復合體分離的處理劑，其特征在于，所述潤濕 Μ為仲辛醇聚氧乙烯醚、甘油、丙烯乙二醇、聚乙二醇、司盤80、司盤85、檸檬酸三丁酯中的 至少一種。4. 根據權利要求1所述的用于鋁合金樹脂復合體分離的處理劑，其特征在于，所述表面 活性劑為亞甲基二萘磺酸鈉(ΝΝΟ)、亞甲基雙甲基萘磺酸鈉(MF)、檸檬酸鈉、檸檬酸鉀、水楊 酸鈉、酒石酸鈉、酒石酸鉀鈉、苯甲酸鈉、季戊四醇聚氧乙烯醚硫酸鈉本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于鋁合金樹脂復合體分離的處理劑，其特征在于，該處理藥劑由如下重量百分比的組分組成：六氟異丙醇??25~45%；三氟乙酸????12~20%；間甲基苯酚??40~53%；添加劑??????0.5~1.6%；潤濕劑??????0.2~0.8%；表面活性劑??0.3~?0.6%。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐斌，胡延超，陳彬，
申請(專利權)人：惠州市富濟電子材料有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44