一種刀頭可拆卸式盤式銑刀制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種刀頭可拆卸式盤式銑刀，包括盤式刀體和刀頭，所述盤式刀體中心設(shè)有裝配孔，盤式刀體外緣均布多個刀頭安裝槽，刀頭下部通過螺釘可拆卸的安裝于刀頭安裝槽內(nèi)，刀頭上部前側(cè)面焊接有刀齒，所述盤式刀體與刀頭底部相對應(yīng)的位置開設(shè)有與刀頭安裝槽相導(dǎo)通的環(huán)形定位槽，所述環(huán)形定位槽的中心位于盤式刀體的中軸線，刀頭底部端面與環(huán)形定位槽側(cè)壁之間為點接觸。由于刀頭采用環(huán)形定位槽定位結(jié)構(gòu)，在使用過程中，通過環(huán)形定位槽對所有刀頭進行徑向定位，相比現(xiàn)有銷釘定位結(jié)構(gòu)，定位精度更高，并且省去了定位銷釘及銷孔加工步驟，降低了生產(chǎn)成本。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種刀頭可拆卸式盤式銑刀
本專利技術(shù)涉及一種刀頭可拆卸式盤式銑刀。
技術(shù)介紹
針對地板成型加工，目前大多生產(chǎn)廠商采用盤式銑刀，但是在實際生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，對于厚度較薄的地板，銑刀刀齒部分設(shè)計尺寸較窄，這樣就會造成刀齒及刀齒后刀面刀體支撐部分容易出現(xiàn)崩裂現(xiàn)象，需要拆換整個刀具，而刀具整體拆換后，若想保持與原來刀具一致的尺寸位置精度很困難，需要重新調(diào)整設(shè)備，嚴(yán)重影響了加工質(zhì)量和加工效率。專利技術(shù)專利ZL201520529329.7公開了一種刀頭開拆卸式的盤式銑刀結(jié)構(gòu)，通過盤式刀體外緣開設(shè)有刀頭安裝槽，將刀頭可拆卸的安裝于刀頭安裝槽內(nèi)，當(dāng)?shù)额^上的切削刀齒需要更換時，只需更換刀頭，無需拆換整個刀具，刀具的尺寸位置精度高，加工質(zhì)量得到了提高，同時減少了因拆換刀具造成的調(diào)試停機時間，提高了加工效率。為了保證上述銑刀結(jié)構(gòu)的刀頭定位精度和穩(wěn)定性，一般需要在刀頭與刀頭安裝槽之間增設(shè)定位銷釘，并且對定位銷釘加工精度要求很高，這樣就會增加生產(chǎn)成本，而且在實際加工過程中，定位銷釘?shù)募庸ふ`差往往無法避免，刀頭定位精度和穩(wěn)定性仍然較差，尤其當(dāng)?shù)洱X數(shù)量較多時，上述問題更加明顯。
技術(shù)實現(xiàn)思路
專利技術(shù)目的：本專利技術(shù)的目的是提供一種刀頭開拆卸式盤式銑刀，以克服針對現(xiàn)有刀頭開拆卸式盤式銑刀存在的刀頭定位精度和穩(wěn)定性較差的問題。為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用了如下的技術(shù)方案：一種刀頭可拆卸式盤式銑刀，包括盤式刀體和刀頭，所述盤式刀體中心設(shè)有裝配孔，盤式刀體外緣均布多個刀頭安裝槽，刀頭下部通過螺釘可拆卸的安裝于刀頭安裝槽內(nèi)，刀頭上部前側(cè)面焊接有刀齒，所述盤式刀體與刀頭底部相對應(yīng)的位置開設(shè)有與刀頭安裝槽相導(dǎo)通的環(huán)形定位槽，所述環(huán)形定位槽的中心位于盤式刀體的中軸線，刀頭底部端面與環(huán)形定位槽側(cè)壁之間為點接觸。進一步的，所述刀頭下部后側(cè)面設(shè)有凹槽。進一步的，所述刀頭底部端面為圓弧面，并且當(dāng)?shù)额^下部安裝于刀頭安裝槽內(nèi)時，所述圓弧面的中心位于螺釘?shù)闹休S線。有益效果：(1)刀頭采用環(huán)形定位槽定位結(jié)構(gòu)，在使用過程中，通過環(huán)形定位槽對所有刀頭進行徑向定位，相比現(xiàn)有銷釘定位結(jié)構(gòu)，定位精度更高，并且省去了定位銷釘及銷孔加工步驟，降低了生產(chǎn)成本；(2)在刀頭下部后側(cè)面設(shè)置凹槽后，可在刀頭下部與刀頭安裝槽及環(huán)形定位槽之間形成三個支撐點，保證了刀頭刀齒切削過程中的穩(wěn)定性；(3)所述刀頭底部端面為圓弧面，并且當(dāng)?shù)额^下部安裝于刀頭安裝槽內(nèi)時，所述圓弧面的中心位于螺釘?shù)闹休S線，防止刀頭與環(huán)形定位槽發(fā)生干涉現(xiàn)象，保證了環(huán)形定位槽的定位精度。附圖說明圖1為本專利技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為刀齒切削過程中的刀齒受力示意圖。圖中：1-盤式刀體，2-刀頭，3-裝配孔，4-刀頭安裝槽，5-螺釘，6-刀齒，7-環(huán)形定位槽，8-凹槽。具體實施方式：下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)做更進一步的解釋。如圖1和2所示，本專利技術(shù)的一種刀頭可拆卸式盤式銑刀，包括盤式刀體1和刀頭2，所述盤式刀體1中心設(shè)有裝配孔3，盤式刀體1外緣均布多個刀頭安裝槽4，刀頭2下部通過螺釘5可拆卸的安裝于刀頭安裝槽4內(nèi)，刀頭2上部前側(cè)面焊接有刀齒6，所述盤式刀體1與刀頭2底部相對應(yīng)的位置開設(shè)有與刀頭安裝槽4相導(dǎo)通的環(huán)形定位槽7，所述環(huán)形定位槽7的中心位于盤式刀體1的中軸線，刀頭2底部端面與環(huán)形定位槽7側(cè)壁之間為點接觸。在使用過程中，通過環(huán)形定位槽7對所有刀頭7進行徑向定位，相比現(xiàn)有銷釘定位結(jié)構(gòu)，定位精度更高，并且省去了定位銷釘及銷孔加工步驟，降低了生產(chǎn)成本。如圖2和3所示，所述刀頭2下部后側(cè)面設(shè)置凹槽8。在刀齒6切削過程中，刀頭2會在工件反作用力F的推動下向后側(cè)擠壓刀頭安裝槽4側(cè)壁，由于刀齒6及刀頭安裝槽4的加工誤差，刀頭2下部后側(cè)面與刀頭安裝槽4側(cè)壁無法實現(xiàn)完全貼合，使得刀頭安裝槽4對刀頭2下部支撐穩(wěn)定性不足。在刀頭2下部后側(cè)面設(shè)置凹槽8后，可在刀頭2下部與刀頭安裝槽4及環(huán)形定位槽7之間形成三個支撐點，即刀頭2底部端面與環(huán)形定位槽7側(cè)壁之間接觸點a、刀頭2下部后側(cè)面凹槽8上側(cè)與刀頭安裝槽4側(cè)壁之間接觸點b、刀頭2下部后側(cè)面凹槽8下側(cè)與刀頭安裝槽4側(cè)壁之間接觸點c,通過三點支撐，保證了刀頭2刀齒6切削過程中的穩(wěn)定性。在刀齒6切削過程中，刀頭2會在工件反作用力F的推動下圍繞螺釘5的中軸線產(chǎn)生微小轉(zhuǎn)動，此時刀頭2底部會與環(huán)形定位槽7發(fā)生干涉，由于刀頭2的擠壓，從而在環(huán)形定位槽7側(cè)面形成凹點，這樣會影響環(huán)形定位槽7的定位精度。為了避免上述問題產(chǎn)生，本實施例中，所述刀頭2底部端面為圓弧面，并且當(dāng)?shù)额^2下部安裝于刀頭安裝槽4內(nèi)時，所述圓弧面的中心位于螺釘5的中軸線，這樣可以保證刀頭2在轉(zhuǎn)動過程中，刀頭2底部端面與環(huán)形定位槽7側(cè)壁之間為始終為點接觸，防止刀頭2與環(huán)形定位槽7發(fā)生干涉現(xiàn)象。以上所述僅是本專利技術(shù)的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本專利技術(shù)的保護范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種刀頭可拆卸式盤式銑刀，包括盤式刀體(1)和刀頭(2)，所述盤式刀體(1)中心設(shè)有裝配孔(3)，盤式刀體(1)外緣均布多個刀頭安裝槽(4)，刀頭(2)下部通過螺釘(5)可拆卸的安裝于刀頭安裝槽(4)內(nèi)，刀頭(2)上部前側(cè)面焊接有刀齒(6)，其特征在于：所述盤式刀體(1)與刀頭(2)底部相對應(yīng)的位置開設(shè)有與刀頭安裝槽(4)相導(dǎo)通的環(huán)形定位槽(7)，所述環(huán)形定位槽(7)的中心位于盤式刀體(1)的中軸線，刀頭(2)底部端面與環(huán)形定位槽(7)側(cè)壁之間為點接觸。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種刀頭可拆卸式盤式銑刀，包括盤式刀體(1)和刀頭(2)，所述盤式刀體(1)中心設(shè)有裝配孔(3)，盤式刀體(1)外緣均布多個刀頭安裝槽(4)，刀頭(2)下部通過螺釘(5)可拆卸的安裝于刀頭安裝槽(4)內(nèi)，刀頭(2)上部前側(cè)面焊接有刀齒(6)，其特征在于：所述盤式刀體(1)與刀頭(2)底部相對應(yīng)的位置開設(shè)有與刀頭安裝槽(4)相導(dǎo)通的環(huán)形定位槽(7)，所述環(huán)形定位槽(7)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐加鑫，蔣俊杰，
申請(專利權(quán))人：藍幟南京工具有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32