一種硝酸鉀半成品分離鍋制造技術

本實用新型專利技術公布了一種硝酸鉀半成品分離鍋，它包括毛硝鍋，所述毛硝鍋下端設置有濾水口；所述毛硝鍋鍋口上設置有分料槽；所述分料槽槽底設置有分料管；所述毛硝鍋底部設置有過濾板；所述毛硝鍋下端壁上設置有出料管；所述出料管處于過濾板上端；所述毛硝鍋上端壁上設置有進料管；所述毛硝鍋鍋口上架設有支撐架；所述支撐架中心設置有攪拌電機；所述攪拌電機下端連接有攪拌桿；所述攪拌桿下端設置有攪拌葉片；所述攪拌電機連接有控制箱；所述分料槽呈環形設置在毛硝鍋鍋口外圍；所述分料槽外壁高度大于毛硝鍋鍋口高度。其可大大提高硝酸鉀的制備純度及制備速度，不需人力操作，不會影響人體健康，有較大的實用價值。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于硝酸鉀加工
，具體涉及到一種硝酸鉀半成品分離鍋。
技術介紹
現有硝酸鉀生產過程中采用的分離洗滌設備如圖1所示，采用方形或半方半橢圓型或圓形“毛硝桶”先過濾，再用母液、清水洗滌，人工鏟出洗滌好的毛硝，再進入重溶解工序(農用硝酸鉀生產可直接進入干燥工序)。此加工方法存在如下缺點：1、不能機械化生產、勞動強度大、水資源消耗過多、洗滌出的毛硝與氯化銨分離不徹底、毛硝中硝酸鉀含量偏低(一般只能達到95％左右)。2、產品質量不穩定，使用不同的原材料生產出的毛硝質量完全不同，易受原材料限制。3、基本屬純手工勞動，勞動強度大，不同操作人員做出的毛硝產品質量相差很大，由于需要人工近距離操作，容易影響人體健康。4、大量硝酸鉀結晶由于與氯化銨混合在一起，不得不鏟出去進入濃縮蒸發系統，造成硝酸鉀生產效率低下。5、設備產量低，占地面積大，無法適應大規模生產的需要。
技術實現思路
本技術的目的是針對以上問題，提供一種硝酸鉀半成品分離鍋，其可以大大提高硝酸鉀的制備純度、及制備速度，不需人力操作，不會影響人體健康，有較大的實用價值。為實現以上目的，本技術采用的技術方案是：一種硝酸鉀半成品分離鍋，它包括毛硝鍋(1)，所述毛硝鍋(1)下端設置有濾水口(2)；所述毛硝鍋(1)鍋口上設置有分料槽(7)；所述分料槽(7)槽底設置有分料管(5)；所述毛硝鍋(1)底部設置有過濾板(13)；所述毛硝鍋(1)下端壁上設置有出料管(4)；所述出料管(4)處于過濾板(13)上端；所述毛硝鍋(1)上端壁上設置有進料管(6)；所述毛硝鍋(1)鍋口上架設有支撐架(8)；所述支撐架(8)中心設置有攪拌電機(9)；所述攪拌電機(9)下端連接有攪拌桿(11)；所述攪拌桿(11)下端設置有攪拌葉片(12)；所述攪拌電機(9)連接有控制箱；所述分料槽(7)呈環形設置在毛硝鍋(1)鍋口外圍；所述分料槽(7)外壁高度大于毛硝鍋(1)鍋口高度。進一步的，所述毛硝鍋(1)上端為圓柱形狀，下端為倒圓錐形狀；所述過濾板(13)設置在圓柱形狀與原錐形狀之間。進一步的，所述支撐架(8)采用槽鋼制成，為四邊形框架，框架中心設置有攪拌電機(9)。進一步的，所述攪拌電機(9)下端連接有減速機(10)。進一步的，所述攪拌電機(9)為無極變速電機。進一步的，所述攪拌桿(11)下端均勻設置有兩片攪拌葉片(12)；所述攪拌葉片(12)為四方形薄片。進一步的，所述濾水口上設置有閥門。進一步的，所述過濾板(13)上均勻設置有濾水孔。本技術的有益效果：1、改傳統的靜置過濾分離，為自動攪拌過濾分離，大大提高硝酸鉀的形成速度，提高雜質的分離速度及過濾速度，防止雜質沉積呈塊，大大減輕了工人勞動強度，不但提高了硝酸鉀生產效率，而且提高了硝酸鉀純度，同時降低了人工與生產成本。實現了規模連續生產。2、毛硝鍋鍋口外圍設置有環形分料槽，可自動收集上層分離雜質并自動排出去，減少了人力勞動，提高了分離效率；分料槽外圍槽壁高于毛硝鍋鍋口可保證分離雜質不會濺出，使得分離更穩定安全。3、本技術中采用的電機為無極變速電機，連接有控制箱，通過控制箱可自動設置電機在不同時間內產生不同的轉速，最大化提高硝酸鉀的反應速度及反應效果，提高硝酸鉀的生產純度。附圖說明圖1為傳統的硝酸鉀生產設備。圖2為本技術的整體結構示意圖。圖3為圖2的俯視圖。圖4為本技術中攪拌葉片的俯視圖。圖中所示數字標注表示為：1、毛硝鍋，2、濾水口，4、出料管，5、分料管，6、進料管，7、分料槽，8、支撐架，9、攪拌電機、10、減速機，11、攪拌桿，12、攪拌葉片，13、過濾板。具體實施方式為了使本領域技術人員更好地理解本技術的技術方案，下面結合附圖對本技術進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本技術的保護范圍有任何的限制作用。如圖2-4所示，本技術的結構連接關系為：一種硝酸鉀半成品分離鍋，它包括毛硝鍋1，所述毛硝鍋1下端設置有濾水口2；所述毛硝鍋1鍋口上設置有分料槽7；所述分料槽7槽底設置有分料管5；所述毛硝鍋1底部設置有過濾板13；所述毛硝鍋1下端壁上設置有出料管4；所述出料管4處于過濾板13上端；所述毛硝鍋1上端壁上設置有進料管6；所述毛硝鍋1鍋口上架設有支撐架8；所述支撐架8中心設置有攪拌電機9；所述攪拌電機9下端連接有攪拌桿11；所述攪拌桿11下端設置有攪拌葉片12；所述攪拌電機9連接有控制箱；所述分料槽7呈環形設置在毛硝鍋1鍋口外圍；所述分料槽7外壁高度大于毛硝鍋1鍋口高度。優選的，所述毛硝鍋1上端為圓柱形狀，下端為倒圓錐形狀；所述過濾板13設置在圓柱形狀與原錐形狀之間。優選的，所述支撐架8采用槽鋼制成，為四邊形框架，框架中心設置有攪拌電機9。優選的，所述攪拌電機9下端連接有減速機10。優選的，所述攪拌電機9為無極變速電機。優選的，所述攪拌桿11下端均勻設置有兩片攪拌葉片12；所述攪拌葉片12為四方形薄片。優選的，所述濾水口上設置有閥門。優選的，所述過濾板13上均勻設置有濾水孔。具體使用時：1.將氯化鉀與硝酸銨與部分重結晶分離母液按一定比例混配，根據其含量計算投入的氯化鉀數量，升溫至90-105℃進行反應；2.反應好的母液泵入冷卻設備中冷卻結晶；3.啟動本技術中的攪拌葉片，將半成品結晶懸浮溶液放入本實用新型中，不斷泵入循環母液，硝酸鉀結晶顆粒由于較粗較重，沉積在鍋的中下部，并通過出料管排出進入下一步工序；氯化銨結晶顆粒由于較細較輕，漂浮在鍋中液體的表面或中上部，氯化銨隨母液不斷漂浮溢出鍋外，并被分料槽收集排出；從而將氯化銨與硝酸鉀分離；多余的水分會通過濾水口排出；分離出的硝酸鉀進入重溶解工序，通過本技術分離出的硝酸鉀半成品硝酸鉀含量達96-98％，分離出的母液去蒸發濃縮，濃縮好的母液與硝酸銨反應，冷卻析出氯化銨結晶，氯化銨懸浮母液經過濾得氯化銨結晶，并經洗滌、離心、包裝、檢測出廠；4.硝酸鉀半成品重溶解：將上批次的重結晶分離母液泵入重溶鍋中，再根據母液雜質含量添加一定量的清水，升溫至100℃以上，待硝酸鉀全部溶解后添加適量純堿除銨。處理好的母液再進行壓濾，壓濾后的母液去冷卻結晶。成品結晶懸浮液通過過濾將硝酸鉀結晶與母液分離，結晶經過清水洗滌直至合格后經離心、本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種硝酸鉀半成品分離鍋，它包括毛硝鍋(1)，其特征在于，所述毛硝鍋(1)下端設置有濾水口(2)；所述毛硝鍋(1)鍋口上設置有分料槽(7)；所述分料槽(7)槽底設置有分料管(5)；所述毛硝鍋(1)底部設置有過濾板(13)；所述毛硝鍋(1)下端壁上設置有出料管(4)；所述出料管(4)處于過濾板(13)上端；所述毛硝鍋(1)上端壁上設置有進料管(6)；所述毛硝鍋(1)鍋口上架設有支撐架(8)；所述支撐架(8)中心設置有攪拌電機(9)；所述攪拌電機(9)下端連接有攪拌桿(11)；所述攪拌桿(11)下端設置有攪拌葉片(12)；所述攪拌電機(9)連接有控制箱；所述分料槽(7)呈環形設置在毛硝鍋(1)鍋口外圍；所述分料槽(7)外壁高度大于毛硝鍋(1)鍋口高度。

【技術特征摘要】
1.一種硝酸鉀半成品分離鍋，它包括毛硝鍋(1)，其特征在于，所述毛硝
鍋(1)下端設置有濾水口(2)；所述毛硝鍋(1)鍋口上設置有分料槽(7)；
所述分料槽(7)槽底設置有分料管(5)；所述毛硝鍋(1)底部設置有過濾
板(13)；所述毛硝鍋(1)下端壁上設置有出料管(4)；所述出料管(4)
處于過濾板(13)上端；所述毛硝鍋(1)上端壁上設置有進料管(6)；所
述毛硝鍋(1)鍋口上架設有支撐架(8)；所述支撐架(8)中心設置有攪拌
電機(9)；所述攪拌電機(9)下端連接有攪拌桿(11)；所述攪拌桿(11)
下端設置有攪拌葉片(12)；所述攪拌電機(9)連接有控制箱；所述分料槽
(7)呈環形設置在毛硝鍋(1)鍋口外圍；所述分料槽(7)外壁高度大于
毛硝鍋(1)鍋口高度。
2.根據權利要求1所述的一種硝酸鉀半成品分離鍋，其特征在于，所述毛
硝鍋(1)上端為圓柱形狀，下端為倒圓...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張三山，李遠征，
申請(專利權)人：瀏陽市金和化工有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43