平行縫焊工裝結構制造技術

本發明專利技術公開了平行縫焊工裝結構，該平行縫焊工裝結構包括：工裝(2)、電極焊輪(3)、平行縫焊平臺(4)、蓋板和固定柱(5)，至少兩個固定柱(5)設置于平行縫焊平臺(4)上，工裝(2)上設置有與固定柱(5)相配合的固定圓柱孔(6)，工裝(2)的中心位置設置有與產品(1)相配合的凹槽，兩個電極焊輪(3)朝向產品(1)，且兩個電極焊輪(3)連線的中心、產品(1)的中心和工裝(2)的中心重合，蓋板設置于產品(1)的上表面以壓緊產品(1)。該平行縫焊工裝結構克服了現有技術中的平行縫焊過程中封蓋合格率不高的問題，實現了快捷方便的對產品進行平行縫焊。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及平行縫焊的領域，具體地，涉及一種平行縫焊工裝結構。
技術介紹
隨著科技的發展，光電產業也迅速發展起來,使得在很多領域(例如在航天、軍事民用等多個空間)都要求對元器件進行嚴格的封裝，尤其在氣密性縫焊中，不但需要良好的氣密性和高焊接效率，而且對器件的外觀也提出了新的需求。平行縫焊是制作器件過程中的最后一道工序,封的好與壞對產品的合格率有很大的影響，有一個科學的平行縫焊工裝結構是提高產品平行縫焊合格率的保證?；谏鲜龅募夹g背景，為了避免焊縫過程中出現不平穩、焊接部平的情況，設計一種平行縫焊工裝結構成為一種亟需解決的問題。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種平行縫焊工裝結構，該平行縫焊工裝結構克服了現有技術中的平行縫焊過程中封蓋合格率不高的問題，實現了快捷方便的對產品進行平行縫焊。為了實現上述目的，本專利技術提供了一種平行縫焊工裝結構，該平行縫焊工裝結構包括：工裝、電極焊輪、平行縫焊平臺、蓋板和固定柱，至少兩個所述固定柱設置于所述平行縫焊平臺上，所述工裝上設置有與所述固定柱相配合的固定圓柱孔，所述工裝的中心位置設置有與產品相配合的凹槽，兩個所述電極焊輪朝向所述產品，且兩個所述電極焊輪連線的中心、所述產品的中心和所述工裝的中心重合，所述蓋板設置于所述產品的上表面以壓緊所述產品。優選地，所述工裝為圓形對稱結構。優選地，該平行縫焊工裝結構還包括：卡鉗，所述卡鉗的兩端分別抵壓所述蓋板和所述工裝之間，以壓緊所述產品。優選地，所述固定柱的直徑和所述固定圓柱孔的直徑相同。優選地，所述固定柱的數量為兩個，且以所述工裝的中心位置為中心對稱設置于所述平行縫焊平臺上。優選地，所述工裝、電極焊輪、平行縫焊平臺和蓋板水平設置。優選地，兩個所述電極焊輪緊密接觸所述產品的相對的兩端。通過上述的具體實施方式，本專利技術的平行縫焊工裝結構合理而緊湊，能快捷方便的對產品進行平行縫焊，而且在平行縫焊時不僅提高了產品的封蓋合格率，而且也不會對產品造成損傷。本專利技術的結構設計簡單，容易實現，具有良好的應用前景。本專利技術的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。附圖說明附圖是用來提供對本專利技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本專利技術，但并不構成對本專利技術的限制。在附圖中：圖1是說明本專利技術的一種平行縫焊工裝結構的優選實施方式的結構示意圖；圖2是說明本專利技術的一種平行縫焊工裝結構的優選實施方式的結構截面圖。附圖標記說明1產品2工裝3電極焊輪4平行縫焊平臺5固定柱6固定圓柱孔具體實施方式以下結合附圖對本專利技術的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本專利技術，并不用于限制本發明。在本專利技術中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指如圖2所示的上下左右?！皟?、外”是指具體輪廓上的內與外。“遠、近”是指相對于某個部件的遠與近。本專利技術提供一種平行縫焊工裝2結構，該平行縫焊工裝2結構包括：工裝2、電極焊輪3、平行縫焊平臺4、蓋板和固定柱5，至少兩個所述固定柱5設置于所述平行縫焊平臺4上，所述工裝2上設置有與所述固定柱5相配合的固定圓柱孔6，所述工裝2的中心位置設置有與產品1相配合的凹槽，兩個所述電極焊輪3朝向所述產品1，且兩個所述電極焊輪3連線的中心、所述產品1的中心和所述工裝2的中心重合，所述蓋板設置于所述產品1的上表面以壓緊所述產品1。本專利技術的結構簡單合理、安全可靠、持久耐用的平行縫焊工裝2結構，本專利技術結構合理而緊湊，能快捷方便的對產品1進行平行縫焊，而且在平行縫焊時不僅提高了產品1的封蓋合格率，而且也不會對產品1造成損傷。在本專利技術中，工裝2為鋁制材料，方便穩定固定。以下結合附圖1和2對本專利技術進行進一步的說明，在本專利技術中，為了提高本專利技術的適用范圍，特別使用下述的具體實施方式來實現，平行縫焊工裝2結構設計簡單、使用方便的優點，采用它可方便快捷的對產品1進行平行縫焊，不僅提高了產品1的封蓋合格率，而且提高工作效率，同時也不會損壞產品1，外觀美觀。在本專利技術的一種具體實施方式中，所述工裝2為圓形對稱結構。方便進行校準，讓裝置密封起來更加的精確。在本專利技術的一種具體實施方式中，該平行縫焊工裝2結構還可以包括：卡鉗，所述卡鉗的兩端分別抵壓所述蓋板和所述工裝2之間，以壓緊所述產品1。通過上述的卡鉗實現蓋板和產品1之間的固定，不會輕易的晃動，兩者之間卡緊、不松動。在本專利技術的一種具體實施方式中，所述固定柱5的直徑和所述固定圓柱孔6的直徑相同。直徑完全相同，嚴絲合縫，完全卡緊，不會松動。在本專利技術的一種具體實施方式中，所述固定柱5的數量為兩個，且以所述工裝2的中心位置為中心對稱設置于所述平行縫焊平臺4上。通過兩點實現工裝2的固定，從而不會晃動。在本專利技術的一種具體實施方式中，所述工裝2、電極焊輪3、平行縫焊平臺4和蓋板水平設置。從而可以方便焊接。在本專利技術的一種具體實施方式中，兩個所述電極焊輪3緊密接觸所述產品1的相對的兩端。一方面可以實現兩端固定，另一方面可以提高產品1焊接的效率。在本專利技術的一種最優選的實施方式中，工裝2上的兩個固定圓柱孔6對準平行縫焊平臺4上的兩根固定柱5，對準后將工裝2平整放在平行縫焊平臺4上，這時工裝2與平臺嚴絲合縫，兩者之間卡緊、不松動，至此工裝2安裝結束。按照工藝要求必須將產品1放在工裝2的中心位置，將蓋板準確放置，無偏移，無歪斜，使產品1中心、工裝2中心和兩電極焊輪3連線的中心完全重合，然后用卡鉗將蓋板壓緊，防止產品1封焊時翹起或蓋板移位，設置好封焊參數，在不加電流的情況下試封焊，仔細觀察運行軌跡，在確保運行軌跡無誤的條件下，開啟電流，按下開始封焊按鈕開始封焊，如果打火，要立即采取措施以保證封焊質量。以上結合附圖詳細描述了本專利技術的優選實施方式，但是，本專利技術并不限于上述實施方式中的具體細節，在本專利技術的技術構思范圍內，可以對本專利技術的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本專利技術的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本專利技術對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本專利技術的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種平行縫焊工裝結構，其特征在于，該平行縫焊工裝結構包括：工裝(2)、電極焊輪(3)、平行縫焊平臺(4)、蓋板和固定柱(5)，至少兩個所述固定柱(5)設置于所述平行縫焊平臺(4)上，所述工裝(2)上設置有與所述固定柱(5)相配合的固定圓柱孔(6)，所述工裝(2)的中心位置設置有與產品(1)相配合的凹槽，兩個所述電極焊輪(3)朝向所述產品(1)，且兩個所述電極焊輪(3)連線的中心、所述產品(1)的中心和所述工裝(2)的中心重合，所述蓋板設置于所述產品(1)的上表面以壓緊所述產品(1)。

【技術特征摘要】
1.一種平行縫焊工裝結構，其特征在于，該平行縫焊工裝結構包括：
工裝(2)、電極焊輪(3)、平行縫焊平臺(4)、蓋板和固定柱(5)，至少兩
個所述固定柱(5)設置于所述平行縫焊平臺(4)上，所述工裝(2)上設
置有與所述固定柱(5)相配合的固定圓柱孔(6)，所述工裝(2)的中心位
置設置有與產品(1)相配合的凹槽，兩個所述電極焊輪(3)朝向所述產品
(1)，且兩個所述電極焊輪(3)連線的中心、所述產品(1)的中心和所述
工裝(2)的中心重合，所述蓋板設置于所述產品(1)的上表面以壓緊所述
產品(1)。
2.根據權利要求1所述的平行縫焊工裝結構，其特征在于，所述工裝
(2)為圓形對稱結構。
3.根據權利要求1所述的平行縫焊工裝結構，其特征...

【專利技術屬性】
技術研發人員：汪寧，洪火烽，何宏玉，俞昌忠，胡媛，胡蘭，
申請(專利權)人：安徽華東光電技術研究所，
類型：發明
國別省市：安徽;34