本實用新型專利技術公開了一種矩形鋼管混凝土柱，所述矩形鋼管混凝土柱包括一矩形鋼管和一混凝土實體，所述混凝土實體為一長方體，所述混凝土實體填充于所述矩形鋼管內，所述矩形鋼管混凝土柱包括至少兩個螺旋箍，所述螺旋箍的直徑互不相同，所述螺旋箍以所述矩形鋼管混凝土柱的中心軸線為軸心設置于所述混凝土實體的不同徑向層中。所提供的矩形鋼管混凝土柱可以增強對矩形鋼管混凝土柱中核心混凝土的約束，提高其承載能力，并減小對周邊鋼管壁的擠壓，延緩鋼管局部屈曲，解決因鋼管變形而導致的約束失效問題，從而達到提高矩形鋼管混凝土柱整體承載力的目的。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及建筑結構工程領域，特別涉及一種矩形鋼管混凝土柱。
技術介紹
鋼管混凝土是鋼管內填混凝土而形成的構件，不再內配鋼筋。圓形鋼管混凝土柱具有承載力尚，塑性變形能力強，抗震性能好，綜合性經濟指標尚等優點，因而在尚層建筑、地下工程、大跨度結構、橋梁等領域得到廣泛應用。相對于圓形鋼管混凝土柱而言，矩形鋼管混凝土柱具有鋼管制作方便，與梁節點處理簡單、施工方便，易于符合建筑平面要求、截面相對開放而慣性巨大、適合作壓彎構件等諸多優點，在工程實踐中日益引起人們的重視。近年來，國內對矩形鋼管混凝土柱進行了大量力學性能研究和試驗研究，結果表明:①對于矩形鋼管混凝土柱，鋼管混凝土對核心混凝土的約束主要集中在角部，對四邊中部的約束很弱，與圓鋼管混凝土柱相比，其鋼管對核心混凝土的整體約束效應和承載力都相對較低。②矩形鋼管長邊對核心混凝土的約束作用弱于短邊，且鋼管長邊較短邊更易發生局部屈曲。針對以上問題，目前國內較常采用的方法是在矩形鋼管I的中部設置橫向水平拉桿3(如圖1所示)，這一方法存在的缺點在于施工較為復雜。矩形鋼管混凝土柱因其鋼管對核心混凝土的約束作用差而導致承載力較低、延性較差，在一定程度上阻礙了矩形鋼管混凝土柱在高層、超高層建筑上的應用。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是為了克服現有技術的矩形鋼管混凝土柱存在的矩形鋼管對核心混凝土的約束作用差而導致承載力較低、延性較差的缺陷，而提供了一種矩形鋼管混凝土柱。所提供的矩形鋼管混凝土柱可以增強對矩形鋼管混凝土柱中核心混凝土的約束，提高其承載能力，并減小對周邊鋼管壁的擠壓，延緩鋼管局部屈曲，解決因鋼管變形而導致的約束失效問題，從而達到提高矩形鋼管混凝土柱整體承載力的目的。本技術是通過下述技術方案來解決上述技術問題:本技術提供了一種矩形鋼管混凝土柱，所述矩形鋼管混凝土柱包括一矩形鋼管和一混凝土實體，所述混凝土實體為一長方體，所述混凝土實體填充于所述矩形鋼管內，其特點在于，所述矩形鋼管混凝土柱包括至少兩個螺旋箍，所述螺旋箍的直徑互不相同，所述螺旋箍以所述矩形鋼管混凝土柱的中心軸線為軸心設置于所述混凝土實體的不同徑向層中。較佳地，所述螺旋箍包括一第一環向螺旋箍和一第二環向螺旋箍，所述第一環向螺旋箍的直徑小于所述第二環向螺旋箍的直徑。較佳地，所述第一環向螺旋箍和所述第二環向螺旋箍中的鋼筋直徑均不小于6_，所述第一環向螺旋箍和所述第二環向螺旋箍的間距均不大于200mm，所述第一環向螺旋箍和所述第二環向螺旋箍之間的水平間距不大于200mm。較佳地，所述矩形鋼管混凝土柱還包括若干根第一縱向受力鋼筋和若干根第二縱向受力鋼筋，所述第一縱向受力鋼筋均勻分布于所述第一環向螺旋箍的圓周內壁上，所述第二縱向受力鋼筋均勻分布于所述第二環向螺旋箍的圓周內壁上。較佳地，所述第一縱向受力鋼筋和所述第二縱向受力鋼筋的根數均不少于6根，所述第一縱向受力鋼筋和所述第二縱向受力鋼筋中的鋼筋直徑均不小于10_。在本方案的施工過程中，為了更好地固定第一環向螺旋箍和第二環向螺旋箍的相對位置，還在第一環向螺旋箍和第二環向螺旋箍之間加設一個連接固定裝置，在施工完成后拆掉該連接固定裝置。本技術的積極進步效果在于:本技術提供的矩形鋼管混凝土柱可以增強對矩形鋼管混凝土柱中核心混凝土的約束，提高其承載能力，并減小對周邊鋼管壁的擠壓，延緩鋼管局部屈曲，解決因鋼管變形而導致的約束失效問題，從而達到提高矩形鋼管混凝土柱整體承載力的目的。【附圖說明】圖1為現有技術中為解決混凝土實體側向變形較大的問題所采用的橫向水平拉桿的結構示意圖。圖2為本技術實施例1的矩形鋼管混凝土柱的結構示意圖。【具體實施方式】下面舉個較佳實施例，并結合附圖來更清楚完整地說明本技術。實施例1本實施例提供的矩形鋼管混凝土柱的結構如圖2所示，其包括一矩形鋼管1和一混凝土實體2，所述混凝土實體2為一長方體，所述混凝土實體2填充于所述矩形鋼管1內，所述矩形鋼管混凝土柱包括一第一環向螺旋箍4和一第二環向螺旋箍6，所述第一環向螺旋箍4的直徑小于所述第二環向螺旋箍6的直徑，第一環向螺旋箍4和所述第二環向螺旋箍6以所述矩形鋼管混凝土柱的中心軸線為軸心設置于所述混凝土實體2的不同徑向層中。所述第一環向螺旋箍4和所述第二環向螺旋箍6中的鋼筋直徑均不小于6mm，所述第一環向螺旋箍4和所述第二環向螺旋箍6的間距均不大于200mm，所述第一環向螺旋箍4和所述第二環向螺旋箍6之間的水平間距不大于200mm。所述矩形鋼管混凝土柱還包括若干根第一縱向受力鋼筋5和若干根第二縱向受力鋼筋7，所述第一縱向受力鋼筋5均勻分布于所述第一環向螺旋箍4的圓周內壁上，所述第二縱向受力鋼筋7均勻分布于所述第二環向螺旋箍6的圓周內壁上。所述第一縱向受力鋼筋5和所述第二縱向受力鋼筋7的根數均不少于6根，所述第一縱向受力鋼筋5和所述第二縱向受力鋼筋7中的鋼筋直徑均不小于10_。在本方案的施工過程中，為了更好地固定第一環向螺旋箍4和第二環向螺旋箍6的相對位置，還在第一環向螺旋箍4和第二環向螺旋箍6之間加設一個連接固定裝置，在施工完成后拆掉該連接固定裝置。本技術提供的矩形鋼管混凝土柱可以增強對混凝土實體2的約束，提高其承載能力，并減小對矩形鋼管1的管壁的擠壓，延緩矩形鋼管1的局部屈曲現象，解決因矩形鋼管1的變形而導致的約束失效問題，從而達到提高矩形鋼管混凝土柱的整體承載力的目的。雖然以上描述了本技術的【具體實施方式】，但是本領域的技術人員應當理解，這僅是舉例說明，本技術的保護范圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本技術的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本技術的保護范圍。【主權項】1.一種矩形鋼管混凝土柱，所述矩形鋼管混凝土柱包括一矩形鋼管和一混凝土實體，所述混凝土實體為一長方體，所述混凝土實體填充于所述矩形鋼管內，其特征在于，所述矩形鋼管混凝土柱包括至少兩個螺旋箍，所述螺旋箍的直徑互不相同，所述螺旋箍以所述矩形鋼管混凝土柱的中心軸線為軸心設置于所述混凝土實體的不同徑向層中； 所述螺旋箍包括一第一環向螺旋箍和一第二環向螺旋箍，所述第一環向螺旋箍的直徑小于所述第二環向螺旋箍的直徑； 所述矩形鋼管混凝土柱還包括若干根第一縱向受力鋼筋和若干根第二縱向受力鋼筋，所述第一縱向受力鋼筋均勻分布于所述第一環向螺旋箍的圓周內壁上，所述第二縱向受力鋼筋均勻分布于所述第二環向螺旋箍的圓周內壁上。2.如權利要求1所述的矩形鋼管混凝土柱，其特征在于，所述第一環向螺旋箍和所述第二環向螺旋箍中的鋼筋直徑均不小于6mm，所述第一環向螺旋箍和所述第二環向螺旋箍的間距均不大于200mm，所述第一環向螺旋箍和所述第二環向螺旋箍之間的水平間距不大于200mmo3.如權利要求2所述的矩形鋼管混凝土柱，其特征在于，所述第一縱向受力鋼筋和所述第二縱向受力鋼筋的根數均不少于6根，所述第一縱向受力鋼筋和所述第二縱向受力鋼筋中的鋼筋直徑均不小于I Omm。【專利摘要】本技術公開了一種矩形鋼管混凝土柱，所述矩形鋼管混凝土柱包括一矩形鋼管和一混凝土實體，所述混凝土實體為一長方體，所述混凝土實體填充于所述矩形鋼管內，所述矩形鋼管混本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種矩形鋼管混凝土柱，所述矩形鋼管混凝土柱包括一矩形鋼管和一混凝土實體，所述混凝土實體為一長方體，所述混凝土實體填充于所述矩形鋼管內，其特征在于，所述矩形鋼管混凝土柱包括至少兩個螺旋箍，所述螺旋箍的直徑互不相同，所述螺旋箍以所述矩形鋼管混凝土柱的中心軸線為軸心設置于所述混凝土實體的不同徑向層中；所述螺旋箍包括一第一環向螺旋箍和一第二環向螺旋箍，所述第一環向螺旋箍的直徑小于所述第二環向螺旋箍的直徑；所述矩形鋼管混凝土柱還包括若干根第一縱向受力鋼筋和若干根第二縱向受力鋼筋，所述第一縱向受力鋼筋均勻分布于所述第一環向螺旋箍的圓周內壁上，所述第二縱向受力鋼筋均勻分布于所述第二環向螺旋箍的圓周內壁上。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：哈敏強，丁陽，李歆，陸陳英，潘浩浩，
申請(專利權)人：上海三益建筑設計有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。