一種用于阻燃電纜的絕緣材料及其制備方法，所述絕緣材料的制備方法包括：1)將聚全氟乙丙烯、丁基橡膠、三元乙丙橡膠、N-乙基-N-苯基二硫代氨基甲酸鋅、自粘性丁基半導(dǎo)電帶、有機(jī)溶劑、氫氧化鎂和磷酸鈣混合攪拌制得混合物；2)將所述混煉物通過擠出成型冷卻后制成顆粒，以制得所述絕緣材料。通過該方法制得的絕緣電纜具有優(yōu)異的抗絕緣性能，并且制備方法簡單，原料易得。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及電纜，具體地，涉及一種阻燃電纜的絕緣材料及其制備方法。
技術(shù)介紹
阻燃電纜的絕緣材料是工業(yè)和民用中必不可少的物品之一，主要包覆在線芯的表面。目前，電纜的絕緣材料主要為聚錄乙烯和聚乙烯制得，具有一定的絕緣性能。雖然，現(xiàn)有阻燃電纜的絕緣材料能夠滿足大部分的生產(chǎn)的需要，但是在特定的高壓電領(lǐng)域，絕緣材料明顯的存在問題，極易對使用者造成身體危害、甚至是生命的危險(xiǎn)。電纜的絕緣材料的質(zhì)量提高，一直是行業(yè)的追求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種阻燃電纜的絕緣材料及其制備方法，通過該方法制得的絕緣材料具有優(yōu)異的抗絕緣性能及優(yōu)異的阻燃性能，并且制備方法簡單，原料易得。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供了一種用于阻燃電纜的絕緣材料的制備方法，絕緣材料的制備方法包括:1)將聚全氟乙丙烯、丁基橡膠、三元乙丙橡膠、N-乙基-N-苯基二硫代氨基甲酸鋅、自粘性丁基半導(dǎo)電帶、有機(jī)溶劑、氫氧化鎂和磷酸鈣混合攪拌制得混合物；2)將所述混煉物通過擠出成型冷卻后制成顆粒，以制得所述絕緣材料。本專利技術(shù)還提供了一種用于阻燃電纜的絕緣材料，該絕緣材料通過上述的方法制備而得。通過上述技術(shù)方案，本專利技術(shù)通過聚全氟乙丙烯、丁基橡膠、三元乙丙橡膠、N-乙基-N-苯基二硫代氨基甲酸鋅、自粘性丁基半導(dǎo)電帶、有機(jī)溶劑、氫氧化鎂和磷酸鈣的協(xié)同作用，使得制得的絕緣材料具有優(yōu)異的抗絕緣性能，并且制備方法簡單，原料易得。本專利技術(shù)的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明?！揪唧w實(shí)施方式】以下對本專利技術(shù)的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本專利技術(shù)，并不用于限制本專利技術(shù)。本專利技術(shù)提供了一種用于阻燃電纜的絕緣材料的制備方法，絕緣材料的制備方法包括:將聚全氟乙丙烯、丁基橡膠、三元乙丙橡膠、N-乙基-N-苯基二硫代氨基甲酸鋅、自粘性丁基半導(dǎo)電帶、有機(jī)溶劑、氫氧化鎂和磷酸鈣混合攪拌制得混合物；將所述混煉物通過擠出成型冷卻后制成顆粒，以制得所述絕緣材料。在本專利技術(shù)中，各物料的用量可以在寬泛的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得的絕緣電纜的絕緣性能更優(yōu)異，優(yōu)選地，相對于100重量份的所述聚全氟乙丙烯，所述丁基橡膠的用量為10-16重量份，所述三元乙丙橡膠的用量為10-14重量份，所述N-乙基-N-苯基二硫代氨基甲酸鋅的用量為12-15重量份，所述自粘性丁基半導(dǎo)電帶的用量為2-4重量份，所述有機(jī)溶劑的用量為9-17重量份，所述氫氧化鎂的用量為4-6份，所述磷酸I丐的用量為5-9重量份。在本專利技術(shù)中，攪拌速度可以在寬泛的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得各物料的混合和反應(yīng)速度更好，優(yōu)選地，混合攪拌速度至少滿足以下條件:攪拌速度為60-100r/min。在本專利技術(shù)中，模頭溫度可以在寬泛的范圍內(nèi)選擇，但是，為了使得制得的絕緣電纜的絕緣性能更優(yōu)異，優(yōu)選地，擠出成型至少滿足以下條件:模頭溫度為180-215Γ。在本專利技術(shù)中，攪拌反應(yīng)壓力可以在寬泛的范圍內(nèi)選擇，但是，為了使得材料的混合成都更好，優(yōu)選地，攪拌反應(yīng)壓力至少滿足以下條件:反應(yīng)壓力0.8-4.6MPa。在本專利技術(shù)中，有機(jī)溶劑可以為本領(lǐng)域常見的有機(jī)溶劑，但是，為了使得各物料混合的更加均勻，優(yōu)選地，有機(jī)溶劑為乙醇或丙酮。本專利技術(shù)還提供了一種用于阻燃電纜的絕緣材料，該絕緣材料通過上述的方法制備而得。以下將通過實(shí)施例對本專利技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)描述。實(shí)施例11)將聚全氟乙丙烯、丁基橡膠、三元乙丙橡膠、N-乙基-N-苯基二硫代氨基甲酸鋅、自粘性丁基半導(dǎo)電帶、有機(jī)溶劑、氫氧化鎂和磷酸鈣按照100:10:10:12:2:9:4:5的重量比混合，然后在0.8MPad的反應(yīng)壓力下，于60r/min的攪拌速度攪拌混合制得混煉物，其中，有機(jī)溶劑為乙醇；2)將混煉物擠出成型(模頭溫度為180°C )制得所述絕緣材料A1。實(shí)施例21)將聚全氟乙丙烯、丁基橡膠、三元乙丙橡膠、N-乙基-N-苯基二硫代氨基甲酸鋅、自粘性丁基半導(dǎo)電帶、有機(jī)溶劑、氫氧化鎂和磷酸鈣按照100:16:14:15:4:17:6:9的重量比混合，然后在4.6MPad的反應(yīng)壓力下，于lOOr/min的攪拌速度攪拌混合制得混煉物，其中，有機(jī)溶劑為丙酮；2)將混煉物擠出成型(模頭溫度為215°C )制得所述絕緣材料A2。實(shí)施例31)將聚全氟乙丙烯、丁基橡膠、三元乙丙橡膠、N-乙基-N-苯基二硫代氨基甲酸鋅、自粘性丁基半導(dǎo)電帶、有機(jī)溶劑、氫氧化鎂和磷酸鈣按照100:13:12:13:3:13:5:7的重量比混合，然后在2.7MPad的反應(yīng)壓力下，于80r/min的攪拌速度攪拌混合制得混煉物，其中，有機(jī)溶劑為乙醇和丙酮的混合物；2)將所述混煉物擠出成型(模頭溫度為200°C )制得所述絕緣材料A3。對比例1按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制得絕緣電纜B1，不同的是，未使用丁基橡膠。對比例2按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制得絕緣電纜B2，不同的是，未使用三元乙丙橡膠。對比例3按照實(shí)施例1的方法進(jìn)彳丁制得絕緣電纜B3，不同的是，未使用N-乙基-N-苯基二硫代氨基甲酸鋅。對比例4按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制得絕緣電纜B4，不同的是，未使用自粘性丁基半導(dǎo)電帶。對比例5按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制得絕緣電纜B5，不同的是，未使用有機(jī)溶劑。對比例6按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制得絕緣電纜B6，不同的是，未使用氫氧化鎂。檢測例1對上述絕緣材料的絕緣性能進(jìn)行檢測，結(jié)果為:絕緣電纜A1-A3的絕緣性能優(yōu)于絕緣電纜B1-B6的絕緣性。以上詳細(xì)描述了本專利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本專利技術(shù)并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本專利技術(shù)的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本專利技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本專利技術(shù)對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本專利技術(shù)的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本專利技術(shù)的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本專利技術(shù)所公開的內(nèi)容?！局鳈?quán)項(xiàng)】1.一種用于阻燃電纜的絕緣材料的制備方法，其特征在于，所述絕緣材料的制備方法包括: 1)將聚全氟乙丙烯、丁基橡膠、三元乙丙橡膠、N-乙基-N-苯基二硫代氨基甲酸鋅、自粘性丁基半導(dǎo)電帶、有機(jī)溶劑、氫氧化鎂和磷酸鈣混合攪拌制得混合物； 2)將所述混煉物通過擠出成型冷卻后制成顆粒，以制得所述絕緣材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1或2中的任意一項(xiàng)所述的制備方法，其中，相對于100重量份的所述聚全氟乙丙烯，所述丁基橡膠的用量為10-16重量份，所述三元乙丙橡膠的用量為10-14重量份，所述N-乙基-N-苯基二硫代氨基甲酸鋅的用量為12-15重量份，所述自粘性丁基半導(dǎo)電帶的用量為2-4重量份，所述有機(jī)溶劑的用量為9-17重量份，所述氫氧化鎂的用量為4-6份，所述磷酸I丐的用量為5-9重量份。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其中，所述混合攪拌速度至少滿足以下條件:攪拌速度為60-100r/min。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其中，所述擠出成型至少滿足以下條件:模頭溫度為 180-215°C。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其中，所述攪拌反應(yīng)壓力至少滿足以下條件:反應(yīng)壓力0.8-4.6MPa。6.根據(jù)權(quán)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于阻燃電纜的絕緣材料的制備方法，其特征在于，所述絕緣材料的制備方法包括：1)將聚全氟乙丙烯、丁基橡膠、三元乙丙橡膠、N?乙基?N?苯基二硫代氨基甲酸鋅、自粘性丁基半導(dǎo)電帶、有機(jī)溶劑、氫氧化鎂和磷酸鈣混合攪拌制得混合物；2)將所述混煉物通過擠出成型冷卻后制成顆粒，以制得所述絕緣材料。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：程奇，何想想，代少俠，朱桂寶，
申請(專利權(quán))人：蕪湖航天特種電纜廠股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽;34
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。