本實用新型專利技術公開一種高溫燒烤爐及其加熱裝置。其中，該加熱裝置包括：設置在高溫燒烤爐的爐膛之中的電熱絲；變壓器，該變壓器的副邊繞組連接電熱絲，該變壓器的原邊繞組上設有多個抽頭，且原邊繞組的其中一端連接交流電源的第一端；用于將交流電源的第二端與該變壓器的副邊繞組的其中一個抽頭相連或與任何一個抽頭均斷開連接的選擇開關，該選擇開關連接在交流電源的第二端與該變壓器的原邊繞組的多個抽頭之間。本實用新型專利技術具有結構簡單、安全可靠等優點。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種廚具，尤其是涉及一種高溫燒烤爐及其加熱裝置。
技術介紹
現有的電熱燒烤爐中發熱元件為電熱管，電熱管是由電熱絲(或加熱絲)、金屬管壁(比如不銹鋼)以及填充在電熱絲與金屬管壁之間的氧化鎂粉組成。氧化鎂粉用于電熱絲與金屬管壁之間的絕緣，具有良好的導熱性能。但是，氧化鎂粉又具有很強的吸濕性，因此在使用時要經過防潮處理(氧化鎂粉改性或電熱管封口處理)；且氧化鎂粉按照使用的溫度范圍，可以分為低溫粉和高溫粉兩種，而低溫氧化鎂粉只能在400°C以下使用。現有的電熱燒烤爐工作可靠性差、安全性能低，主要表現在如下方面:1、由于電熱管中氧化鎂粉的質量不合格或者安裝不到位，直接影響電熱管的使用壽命，導致采用電熱管的燒烤爐工作可靠性較差、壽命較短。2、現在電熱管采用低、高溫鎂粉用于燒烤爐，電熱管能夠承受冷熱溫差低，比如在燒烤時食物油水滴到電熱管表面，高溫電熱管表面遇冷急劇降溫，鎂粉及電熱表面金屬材質澎漲系數不同，易造成電熱管表面破損，若電熱管的金屬管壁發送破損導致氧化鎂粉受潮時，氧化鎂粉成為導體，使金屬管壁帶電，同時為了提高燒烤爐的發熱功率，電熱管兩端的電壓較高，故當電熱管漏電時存在觸電的風險，安全性能較差。3、電熱管的最高工作溫度受限于填充的氧化鎂粉，無法將燒烤爐的燒烤溫度提升的較高，影響燒烤出來的食物的口味。
技術實現思路
為了克服現有技術的缺陷，本技術提出一種結構簡單、安全可靠的高溫燒烤爐及其加熱裝置。—種高溫燒烤爐的加熱裝置，該加熱裝置包括:設置在高溫燒烤爐的爐膛之中的電熱絲，電熱絲不同位置設有支撐柱，支撐柱通過電熱絲固定裝置與爐膛相連;變壓器，該變壓器的副邊繞組連接電熱絲，該變壓器的原邊繞組上設有多個抽頭，且原邊繞組的其中一端連接交流電源的第一端；用于將交流電源的第二端與該變壓器的副邊繞組的其中一個抽頭相連或與任何一個抽頭均斷開連接的選擇開關，該選擇開關連接在交流電源的第二端與該變壓器的原邊繞組的多個抽頭之間。其中，還包括與選擇開關相連的旋鈕，旋鈕設置在爐膛的其中一個爐壁板之上。其中，電熱絲固定裝置包括:設置于爐膛中的導軌，導軌上設有若干陶瓷底座，陶瓷底座的上末端設有橫向槽、下末端設有與導軌滑動連接的縱向槽，支撐柱的末端設置在陶瓷底座的橫向槽之中；壓設于陶瓷底座上的陶瓷壓塊;設置于陶瓷壓塊上的蓋板，蓋板與導軌固定相連。—種高溫燒烤爐，包括變壓器、爐膛、設于爐膛內的電熱絲及與爐膛相連的爐蓋，該變壓器的副邊繞組連接電熱絲；電熱絲不同位置設有支撐柱，支撐柱通過電熱絲固定裝置與爐膛相連;該變壓器的原邊繞組上設有多個抽頭，且原邊繞組的其中一端連接交流電源的第一端;用于將交流電源的第二端與該變壓器的副邊繞組的其中一個抽頭相連或與任何一個抽頭均斷開連接的選擇開關，該選擇開關連接在交流電源的第二端與該變壓器的原邊繞組的多個抽頭之間；爐蓋設置為具有隔熱腔的雙層結構，且隔熱腔中填充隔熱棉。其中，電熱絲固定裝置包括:設置于爐膛中的導軌，導軌上設有若干陶瓷底座，陶瓷底座的上末端設有橫向槽、下末端設有與導軌滑動連接的縱向槽，支撐柱的末端設置在陶瓷底座的橫向槽之中；壓設于陶瓷底座上的陶瓷壓塊;設置于陶瓷壓塊上的蓋板，蓋板與導軌固定相連。其中，相鄰的兩個陶瓷底座之間設有滑動連接在導軌上的陶瓷片。其中，導軌的兩末端設有限位塊。其中，所述電熱絲的兩末端均焊接有冷端，所述冷端的末端設置于所述陶瓷底座的橫向槽之中。其中，所述的一種高溫燒烤爐還包括設置在爐膛中且位于電熱絲下方的水盤，爐膛的其中一側的爐壁板上設有槽口，水盤通過槽口設置在所述爐膛之中。其中，水盤的底部設有出水接頭，出水接頭還連接一個具有中孔的塞子，塞子設置在水盤的底部，且水盤還與水管相連，水管連接一個帶進水開關的進水接頭。與現有技術相比，本技術具有如下有益效果:本技術結構簡單、安全可靠，采用變壓器給電熱絲供電，變壓器副邊繞組與原邊繞組安全隔離，使副邊繞組在負載工作狀態下加載至電熱絲上的工作電壓不高于人體安全電壓36V，并通過增大變壓器原邊繞組的電流，從而隨之增大流過電熱絲的工作電流，使電熱絲具有比傳統電熱燒烤爐更高的功率及燒烤溫度。這樣，即使用戶直接或通過非絕緣物體間接接觸電熱絲或變壓器的副邊繞組，也不會有觸電的風險，安全可靠；另外，本申請直接采用電熱絲而不是采用傳統的電熱管，燒烤溫度不再受限于填充在電熱管中的氧化鎂粉，從而可以具有更高的工作溫度，高溫可以讓燒烤食物表面迅速脫水焦化而保持外焦里嫩，利用本技術燒烤出的食物口味更佳，且高溫工作時也不會存在傳統電熱管因氧化鎂粉受潮而帶來的安全隱患。【附圖說明】圖1是本技術高溫燒烤爐的分解結構示意圖；圖2是電熱絲及其固定裝置的部分結構示意圖；圖3是本技術高溫燒烤爐除爐蓋外的部分立體結構示意圖；圖4是本技術高溫燒烤爐的立體結構示意圖圖5是電熱絲的供電電路的示意圖。【具體實施方式】結合圖1?圖3所示，本技術提出的高溫燒烤爐包括:爐膛1，該爐膛1可由多塊爐壁板11依次連接而成，其中一側的爐壁板11上設有槽口 12及至少一個旋鈕13;電源箱6;通過電熱絲固定裝置固定設于爐膛1內的至少一根電熱絲3，該電熱絲3的兩末端與電源箱6電性相連;設置在爐膛1之中且可通過槽口 12從爐膛1之中抽離出的水盤2，該水盤2設置在電熱絲3的下方;設于爐膛1上的爐蓋5，爐蓋5設有讓電熱絲3外露的燒烤孔51。爐蓋5的燒烤孔51上還可以設有燒烤網，便于將燒烤的食物放置在燒烤網上進行燒烤。再者，一方面為了維持爐膛1內的高溫，確保爐膛1內的熱量盡量少通過爐蓋5散發，另一方面，用戶燒烤操作時主要是接觸爐蓋5，為了防止爐蓋5將用戶燙傷，故本申請將爐蓋5的全部或靠近電熱絲3的部分設置為具有隔熱腔的雙層結構，該隔熱腔之中填充隔熱棉。其中，水盤2的側邊設有便于將水盤2從槽口12插入至爐膛1或從爐膛1中抽出的手柄21，該手柄21外露出槽口 12。水盤2的底部設有出水接頭22，該出水接頭22可連接一個具有中孔的塞子23，該塞子23設置在水盤2的底部，且塞子23的上端面較水盤2的底板略高，通過兩者的高度來確定水盤2中盛水的深度。水盤2還設有水管26，該水管26通過一個帶進水開關25的進水接頭24與水源相連，該進水接頭24固定在其中一個爐壁板11上的與水源相連。在高溫燒烤爐進行高溫燒烤時，打開進水開關25，從水管26放水至水盤2，油汁、燒烤汁、燒烤碎渣等掉落至水盤2，從而可以防止直接掉落在爐膛1的底部因高溫而在燒烤過程中產生額外的油煙甚至發生燃燒引起明火;另外，由于塞子23具有一定的高度，且塞子23中部具有中孔，因此，油汁、燒烤汁等掉落至水盤2后，油汁、燒烤汁等直接經塞子23的中孔從出水接頭22排出，而燒烤碎渣等比水較重的物質則沉淀在水盤2的底部，可通過將水盤2從爐膛1抽出后將燒烤碎渣等倒掉，從而防止燒烤碎渣等物質堵塞出水接頭22。其中，每根電熱絲3的兩末端均焊接有冷端31(比如，電熱絲3的兩末端均焊接一段0.5mm的純鎳絲作為冷端31)，該冷端31的末端焊接便于與電源線相連的連接片32;為了使電熱絲3在使用過程中盡量減少形變，在電熱絲3上焊接有若干根呈L形的支撐柱33。本申請將冷端31及支撐柱33固定，即達到將電熱絲3固定在爐膛1本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種高溫燒烤爐的加熱裝置，其特征在于，該加熱裝置包括：設置在高溫燒烤爐的爐膛之中的電熱絲，電熱絲的不同位置設有支撐柱，支撐柱通過電熱絲固定裝置與爐膛相連；變壓器，該變壓器的副邊繞組連接電熱絲，該變壓器的原邊繞組上設有多個抽頭，且原邊繞組的其中一端連接交流電源的第一端；用于將交流電源的第二端與該變壓器的副邊繞組的其中一個抽頭相連或與任何一個抽頭均斷開連接的選擇開關，該選擇開關連接在交流電源的第二端與該變壓器的原邊繞組的多個抽頭之間。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：鐘權，顏定勇，吳初明，
申請(專利權)人：深圳國創名廚商用設備制造有限公司南海分公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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