用于管的內(nèi)部的除垢設(shè)備以及除垢工藝制造技術(shù)

管(1)的內(nèi)部的除垢設(shè)備(100)包括支撐結(jié)構(gòu)(9)、輸送機(jī)(2)、噴槍(3)，帶有可傾斜的伸展部的輸送機(jī)(2)用于輸送管(1)，以使管布置成處于相對(duì)于水平面的一定角度的傾斜位置，具有噴嘴(4)的噴槍(3)在管(1)內(nèi)噴射流體以執(zhí)行給內(nèi)表面除垢的操作。噴槍(3)被在相對(duì)于水平面的傾斜位置固定至輸送機(jī)(2)上方的導(dǎo)向裝置(7)，并且在通過向管內(nèi)噴射水進(jìn)行除垢操作期間，可在管(1)內(nèi)軸向滑動(dòng)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】用于管的內(nèi)部的除垢設(shè)備以及除垢工藝
本專利技術(shù)涉及一種用于為管的內(nèi)部區(qū)域除垢的設(shè)備以及使用該設(shè)備的除垢方法。
技術(shù)介紹
旨在從管的內(nèi)表面去除積垢的設(shè)備和工藝是現(xiàn)有技術(shù)中已知的。這種操作可以在澆鑄站的下游、軋制機(jī)組(rollingtrain)的下游或加熱爐的下游進(jìn)行。除垢工藝通常包括使用來自沿管運(yùn)行的噴槍的噴嘴的加壓水。管的除垢工藝的一些示例從各種文獻(xiàn)是已知的。US3581384包括借助于蒸汽或借助于加壓水的射流為連續(xù)的鑄造管的內(nèi)部除垢。JP56151106公開了一種借助于高壓噴嘴為軋管的內(nèi)部除垢的工藝，該高壓噴嘴通過桿被連接到可移動(dòng)托架。JP58168404公開了一種工藝，該工藝還包括注入細(xì)小的固體潤滑劑粉末并且使管繞其縱向軸線旋轉(zhuǎn)。JP1626323公開了一種除垢工藝，該工藝包括通過在與出口方向相反的方向上注入惰性氣體為用鉆孔機(jī)獲得的管的內(nèi)部除垢。所有這些已知類型的方法包括將水注入水平布置的管內(nèi)，以便除去積垢。一旦來自噴嘴的加壓水沖擊管的內(nèi)壁，其本身與積垢一起保持在該管的底部，并且這樣導(dǎo)致的缺陷是：產(chǎn)生不可避免的熱交換、管表面的過度冷卻以及需要對(duì)其加熱以便下一工藝操作。因此，認(rèn)為有必要提供一種用于為管的內(nèi)部除垢的設(shè)備，該設(shè)備允許克服上述缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的主要目的是提供一種用于為管的內(nèi)表面除垢的方法，該方法避免了管的過度冷卻。本專利技術(shù)的另一個(gè)目的是提供一種為管的內(nèi)表面除垢的設(shè)備，該設(shè)備需要有限的縱向空間，從而避免過度延長管的生產(chǎn)線。本專利技術(shù)的再一個(gè)目的是提供一種用于為管的內(nèi)表面除垢的方法，該方法允許保持管在線處理，從而避免橫向位移和離線站。本專利技術(shù)的再一個(gè)目的是提供一種用于為管的內(nèi)表面除垢的方法，該方法還促進(jìn)抗氧化劑流體在管的表面上沉積。從閱讀以下描述將變得更明顯的這些目的和其他目的通過用于為管的內(nèi)表面除垢的除垢設(shè)備而實(shí)現(xiàn)，該除垢設(shè)備包括支撐結(jié)構(gòu)、輸送機(jī)、輸送機(jī)部分、噴槍、用于驅(qū)動(dòng)噴槍的驅(qū)動(dòng)裝置以便在除垢操作期間使噴槍在管內(nèi)在軸向方向上平移，輸送機(jī)用于在平行于管的縱向軸線的方向上輸送管，輸送機(jī)部分是可傾斜的以布置在相對(duì)于水平面的第一預(yù)定傾斜位置，噴槍用于將流體噴射到管內(nèi)以執(zhí)行給內(nèi)表面除垢的操作，該噴槍在預(yù)定傾斜位置被固定到輸送機(jī)上方的滑動(dòng)導(dǎo)向裝置。根據(jù)本專利技術(shù)的另一個(gè)方面，上述目的通過借助于上述設(shè)備執(zhí)行的除垢工藝實(shí)現(xiàn)，并且該除垢工藝包括以下步驟：a)借助于輸送機(jī)將管輸送到除垢設(shè)備，并且使其相對(duì)于水平面傾斜預(yù)定的角度，b)使管繞其縱向軸線旋轉(zhuǎn)，c)將噴槍引入到管中，并且驅(qū)動(dòng)高壓水射流在管的內(nèi)表面上，d)在返回行程期間，將噴槍從管的內(nèi)部取出，e)通過降低可傾斜的輸送機(jī)部分，使管定位在水平軸線上。本專利技術(shù)的方法的優(yōu)點(diǎn)是明顯的，因?yàn)槠渫ㄟ^提供除垢水和相關(guān)積垢的直接流出，避免了管的材料的過度冷卻。此外，向管內(nèi)供給加壓水的噴槍的布置不會(huì)促成延長管的生產(chǎn)線，因?yàn)楫?dāng)不進(jìn)行除垢操作時(shí)，其被保持在管輸送線之上，在其他已知的管生產(chǎn)系統(tǒng)中不被使用的空間內(nèi)。附圖說明借助于附圖，根據(jù)通過非限制的實(shí)例的方式示出的除垢設(shè)備的優(yōu)選的但不排他的實(shí)施方案的詳細(xì)描述，本專利技術(shù)的另外的特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更明顯，附圖中：圖1是本專利技術(shù)的除垢設(shè)備的側(cè)視圖，圖2是本專利技術(shù)的處于不同于圖1所示的操作位置的除垢設(shè)備的側(cè)視圖，圖3是沿著橫向于圖1中的除垢設(shè)備的管的縱向軸線的平面截取的剖視圖，示出了處于第一操作位置的設(shè)備的細(xì)節(jié)，圖4是沿著橫向于圖1的除垢設(shè)備的管的縱向軸線的平面截取的剖視圖，示出了與前一個(gè)相比處于不同操作位置的設(shè)備的細(xì)節(jié)。附圖中相同的參考數(shù)字表示相同的元件或部件。具體實(shí)施方式具體參考附圖，一種用于為管的內(nèi)表面除垢的設(shè)備，由參考數(shù)字100整體表示，該設(shè)備沿管的生產(chǎn)線布置，尤其布置在軋制機(jī)組的入口處，但不限于在這樣的位置，因?yàn)樵O(shè)備適合于被定位在需要執(zhí)行除垢操作的位置。除垢設(shè)備100包括輸送機(jī)2，僅部分示出，該輸送機(jī)2在鑄造和/或軋制操作期間沿Y方向(例如在箭頭D的方向上)輸送管1。除垢設(shè)備100還包括支撐結(jié)構(gòu)9，該支撐結(jié)構(gòu)9支撐布置在軋制線Y之上的滑動(dòng)導(dǎo)向裝置7，從而不干擾車間的其余部分，設(shè)置有水噴射噴嘴4的噴槍3懸掛在滑動(dòng)導(dǎo)向裝置7上。輸送機(jī)2，在圖1、圖2、圖3中所示的伸展部(stretch)中，是可傾斜的，其中一端被向上布置，從而使其在箭頭R的方向上旋轉(zhuǎn)，以將管1布置在相對(duì)于水平面的傾斜位置，該管1具有面向上的一端。在圖中，管1的尾部部分被提升。借助于液壓型或電動(dòng)型的驅(qū)動(dòng)裝置10，或借助于等效類型的其他提升裝置，有利地實(shí)現(xiàn)了傾斜。可替代地，通過降低管1的端部或通過旋轉(zhuǎn)管1的中間點(diǎn)，輸送機(jī)2的伸展部還可以在除垢設(shè)備處傾斜。噴槍3被固定在在滑動(dòng)導(dǎo)向裝置7上滑動(dòng)的托架11上，并且例如借助于齒條和小齒輪類型的控制部驅(qū)動(dòng)，該控制部控制著噴槍3沿著滑動(dòng)導(dǎo)向裝置7的軸向平移并可以在管1的整個(gè)長度上運(yùn)行，以便給其整個(gè)內(nèi)表面除垢。本專利技術(shù)的變型中，噴嘴4可以有利地包括一組旋轉(zhuǎn)的噴射器。有利的是，除了除垢水射流之外，噴槍3還可以包括加壓空氣的一個(gè)或多個(gè)射流，以用之前噴射的水清洗管1的內(nèi)部。在加工工藝中，沿輸送機(jī)2輸送的管1到達(dá)其中除垢設(shè)備100布置在輸送機(jī)2的伸展部處所處于的位置，該輸送機(jī)2的伸展部是向上可傾斜的，這樣允許旋轉(zhuǎn)管同時(shí)使其與噴槍3的軸線對(duì)齊。輸送機(jī)2的伸展部的傾斜，以及相對(duì)于水平面成銳角傾斜的噴槍3的隨后定位，可以在箭頭D所指示的輸送方向上或在相反的方向上執(zhí)行。根據(jù)管1的長度，其可以傾斜10°至90°，優(yōu)選10°至45°的角度，尤其有利的是選擇30°的角度，對(duì)應(yīng)于圖2所示的位置。在提升操作期間，一旦管1定位在適當(dāng)?shù)慕嵌忍幓蛞呀?jīng)定位在適當(dāng)?shù)慕嵌忍帲渫ㄟ^機(jī)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥5'、5"繞其軸線旋轉(zhuǎn)，該機(jī)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥5'、5"僅布置在管1下方、在輸送機(jī)2的可傾斜伸展部中。在除垢設(shè)備的有利的變型(示于圖3和圖4中)中，除了驅(qū)動(dòng)輥16'和16"之外，還包括空轉(zhuǎn)輥6'、6"，驅(qū)動(dòng)輥16'和16"和空轉(zhuǎn)輥6'、6"分別布置在臂8'、8"上、在管1的上方和下方，以便使其保持在縱向位置，然而同時(shí)允許繞其軸線旋轉(zhuǎn)。輥6'、6"、16'和16"的關(guān)閉和打開由千斤頂12控制。在圖4中，輥6'、6"、16'和16"處于打開位置，因?yàn)樗鼈儾慌c管接觸，管反而擱置在輸送機(jī)2的成形輥13上。在圖3中，輥6'、6"、16'和16"被示出處于關(guān)閉位置：驅(qū)動(dòng)輥16'和16"提升管，使其與輸送機(jī)2的成形輥13失去接觸，從而可自由繞其軸線旋轉(zhuǎn)而不在成形輥13上刮擦，同時(shí)輥6'和6"使管1保持在抵著驅(qū)動(dòng)輥16'和16"的接觸位置，從而確保精確的旋轉(zhuǎn)。為了防止管傾斜時(shí)向下滑動(dòng)，提供了軸向止動(dòng)系統(tǒng)，該止動(dòng)系統(tǒng)包括軸線垂直于軋制方向定位的兩個(gè)輥14'、14"，該兩個(gè)輥14'、14"限定管在軸向方向上的止動(dòng)和定位點(diǎn)，同時(shí)允許管繞其軸線旋轉(zhuǎn)。所述輥14'、14"有利地被定位在垂直于管的軸線的軸線上。可替代地，輥14'、14"可以用低摩擦系數(shù)的相接面替換。管1繞其縱向軸線的旋轉(zhuǎn)允許獲得除垢工藝中的均勻性。憑借管1的旋轉(zhuǎn)，冷卻沿著管1的內(nèi)表面均勻地分布。一旦管1已經(jīng)定位成用于除垢的適當(dāng)傾斜時(shí)，其繞其軸線旋轉(zhuǎn)并且噴槍3被引入其中，噴射加壓水的噴嘴4布置在噴槍3的端部。圖2中所示的位置是指管1相對(duì)于水平面的30°的最佳傾斜本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于為管(1)的內(nèi)表面除垢的除垢設(shè)備(100)，包括支撐結(jié)構(gòu)(7、9)、輸送機(jī)、噴槍(3)、驅(qū)動(dòng)裝置，所述輸送機(jī)用于在平行于所述管的縱向軸線的方向上輸送所述管(1)，所述噴槍(3)用于在所述管(1)內(nèi)噴射流體以執(zhí)行給所述內(nèi)表面除垢的操作，所述驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述噴槍(3)以便使所述噴槍(3)在除垢操作期間在所述管(1)內(nèi)在軸向方向上平移，其特征在于：所述輸送機(jī)的部分(2)是可傾斜的以布置在相對(duì)于水平面的預(yù)定傾斜位置，并且所述噴槍(3)被在所述預(yù)定傾斜位置處固定至所述輸送機(jī)(2)上方的滑動(dòng)導(dǎo)向裝置(7)。

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】2013.06.28 IT MI2013A0010901.一種用于為管(1)的內(nèi)表面除垢的除垢設(shè)備(100)，包括支撐結(jié)構(gòu)、輸送機(jī)(2)、噴槍(3)、驅(qū)動(dòng)裝置，所述輸送機(jī)用于在平行于所述管的縱向軸線的方向上輸送所述管(1)，所述噴槍(3)用于在所述管(1)內(nèi)噴射流體以執(zhí)行給所述內(nèi)表面除垢的操作，所述驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述噴槍(3)以便使所述噴槍(3)在除垢操作期間在所述管(1)內(nèi)在軸向方向上平移，其特征在于：所述輸送機(jī)(2)的一部分是可傾斜的以布置在相對(duì)于水平面的預(yù)定傾斜位置，并且所述噴槍(3)被在所述預(yù)定傾斜位置處固定至所述輸送機(jī)(2)上方的滑動(dòng)導(dǎo)向裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除垢設(shè)備，其中設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置用于當(dāng)所述管處于傾斜位置時(shí)使所述管繞其縱向軸線旋轉(zhuǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除垢設(shè)備，其中用于旋轉(zhuǎn)所述管(1)的所述旋轉(zhuǎn)裝置包括驅(qū)動(dòng)輥(5'、5"、16'、16")。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的除垢設(shè)備，其中所述噴槍(3)具有噴射裝置，所述噴射裝置用...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：阿爾弗德·波羅尼，米塞佩·博爾迪尼翁，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：丹尼爾和科菲森梅克尼齊有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：意大利;IT