本發(fā)明專利技術(shù)屬于食品企業(yè)廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種糖果生產(chǎn)企業(yè)廢水處理劑，還涉及上述的糖果生產(chǎn)廢水處理方法。糖果生產(chǎn)廢水處理劑，包括下述重量份數(shù)的組分：物理凈水劑為：活性炭為1-5，有機(jī)改性沸石為1-5和聚丙烯酰胺1-5；復(fù)合微生物菌劑為：銅綠假單胞菌菌粉0.02-0.1，節(jié)桿菌菌粉0.05-0.2，側(cè)孢芽孢桿菌菌粉0.05-0.2和硫桿菌菌粉0.04-0.2；酶制劑為：木聚糖酶0.05-0.1、葡萄糖氧化酶0.04-0.09、木瓜蛋白酶0.01-0.06。采用本發(fā)明專利技術(shù)的廢水處理劑及廢水處理方法，把復(fù)雜且難降解、大顆粒的有機(jī)物水解成易降解的簡(jiǎn)單有機(jī)物，大大降低廢水中的SS含量，處理后的廢水BOD和COD去除率高，達(dá)到了規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于食品企業(yè)廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種糖果生產(chǎn)廢水處理劑，還涉及上述的糖果生產(chǎn)廢水處理方法。
技術(shù)介紹
糖果生產(chǎn)廢水中主要污染物為淀粉、糖類、奶油類等有機(jī)物，其廢水的特點(diǎn)是C0D濃度高，經(jīng)常采用的處理糖果廢水的工藝是，USAB+SBR工藝，調(diào)節(jié)池:生產(chǎn)廢水經(jīng)管道收集后匯入集水池一，生活污水匯入集水池二;生產(chǎn)廢水和生活污水分別用栗提升至調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池中混合均勻，并同時(shí)投加碳酸鈉，將混和廢水的pH控制在6.5-7.5范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)池的混合廢水用栗送至UASB反應(yīng)器，廢水經(jīng)底部布水系統(tǒng)分配后，以一定流速自下而上流動(dòng)，在厭氧過(guò)程中產(chǎn)生的大量沼氣的攪拌作用下，廢水與污泥充分混和，有機(jī)質(zhì)被吸附分解，所產(chǎn)沼氣經(jīng)由反應(yīng)器上部三相分離器集氣室排出，含有懸浮污泥的廢水進(jìn)入三相分離器的沉降區(qū)，沉淀性能良好的污泥經(jīng)沉降面返回反應(yīng)器主體部分，含有少量較輕污泥的廢水從反應(yīng)器上部排出。由于廢水在厭氧過(guò)程中會(huì)發(fā)生一定程度的酸化，為保證UASB反應(yīng)器在6.5-7.5這個(gè)最佳pH范圍內(nèi)運(yùn)行，在該反應(yīng)器進(jìn)水的同時(shí)加入碳酸鈉進(jìn)行調(diào)節(jié)，出水自流進(jìn)SBR反應(yīng)器進(jìn)行好氧處理，SBR反應(yīng)器采用羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行供氧，出水進(jìn)清水池后排放。上述的處理方式較復(fù)雜，而且設(shè)備的成本較高，因此，需要設(shè)計(jì)一種廢水處理效果好且成本低的糖果生產(chǎn)廢水處理方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)提供了一種C0D去除率高的糖果生產(chǎn)廢水處理劑，本專利技術(shù)還提供了上述的糖果生產(chǎn)廢水處理方法。本專利技術(shù)是通過(guò)下述的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:糖果生產(chǎn)廢水處理劑，包括下述重量份數(shù)的組分:物理凈水劑為:活性炭為1-5，有機(jī)改性沸石為1-5和聚丙烯酰胺1-5;復(fù)合微生物菌劑為:銅綠假單胞菌菌粉0.02-0.1，節(jié)桿菌菌粉0.05-0.2，側(cè)孢芽孢桿菌菌粉0.05-0.2和硫桿菌菌粉0.04-0.2 ；酶制劑為:木聚糖酶0.05-0.1、葡萄糖氧化酶0.04-0.09、木瓜蛋白酶0.01-0.06。優(yōu)選的，上述的復(fù)合微生物菌劑中，銅綠假單胞菌菌粉0.06，節(jié)桿菌菌粉0.12，側(cè)孢芽孢桿菌菌粉0.14和硫桿菌菌粉0.12。上述的酶制劑中，木聚糖酶0.08、葡萄糖氧化酶0.07、木瓜蛋白酶0.04。本專利技術(shù)的糖果生產(chǎn)廢水處理方法，包括下述的步驟:(1)過(guò)濾:采用格柵篩濾；(2)沉淀:在沉淀步驟中，加入以下重量份數(shù)的物理凈水劑，活性炭為1-5，有機(jī)改性沸石為1-5和聚丙烯酰胺1-5;邊加邊攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為10-20r/min;攪拌均勻后靜置1-4小時(shí);所述物理凈水劑為廢水總重量的0.005-0.02%；(3)活性污泥法處理步驟(2)中的廢水，將步驟(2)中的廢水放入曝氣池，在曝氣池中加入含有復(fù)合微生物菌劑的活性污泥，再將活性污泥投入至曝氣池中；活性污泥中，復(fù)合微生物菌劑為:銅綠假單胞菌菌粉0.02-0.1，節(jié)桿菌菌粉0.05-0.2，側(cè)孢芽孢桿菌菌粉0.05-0.2和硫桿菌菌粉0.04-0.2 ；復(fù)合微生物菌劑的總重量為廢水重的0.005-0.02%;(4)將步驟(3)中的廢水放入沉淀池，再加入酶制劑，具體為:木聚糖酶0.05-0.1、葡萄糖氧化酶0.04-0.09、木瓜蛋白酶0.01-0.06，所述酶制劑的加入量為廢水重的0.002-0.008。上述的活性污泥的粒徑為200-1000μπι。上述的步驟(2)中，在沉淀步驟中，加入以下重量份數(shù)的物理凈水劑，活性炭為3，有機(jī)改性沸石為3和聚丙烯酰胺3;邊加邊攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為15r/min;攪拌均勻后靜置2.5小時(shí);所述物理凈水劑為廢水總重量的0.008%。上述的步驟(3)中，銅綠假單胞菌菌粉0.06，節(jié)桿菌菌粉0.12,側(cè)孢芽孢桿菌菌粉0.14和硫桿菌菌粉0.12，復(fù)合微生物菌劑的總重量為廢水重的0.008%。上述的步驟(4)中，木聚糖酶0.08、葡萄糖氧化酶0.07、木瓜蛋白酶0.04，酶制劑的加入量為廢水重的0.006%。本專利技術(shù)的有益效果在于，采用本專利技術(shù)的廢水處理劑及廢水處理方法，把復(fù)雜且難降解、大顆粒的有機(jī)物水解成易降解的簡(jiǎn)單有機(jī)物，大大降低廢水中的SS含量，處理后的廢水B0D和C0D去除率高，達(dá)到了規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作更進(jìn)一步的說(shuō)明，以便本領(lǐng)域的技術(shù)人員更了解本專利技術(shù)，但并不因此限制本專利技術(shù)。實(shí)施例1采集某糖果企業(yè)的廢水，經(jīng)檢測(cè)，該企業(yè)的廢水達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，需要進(jìn)行處理后再排放，采用本專利技術(shù)的廢水處理劑及廢水處理方法對(duì)上述企業(yè)的廢水進(jìn)行處理，具體步驟如下:糖果生產(chǎn)廢水處理方法，包括下述的步驟:(1)過(guò)濾:采用格柵篩濾；(2)沉淀:在沉淀步驟中，加入以下重量份數(shù)的物理凈水劑，活性炭為3，有機(jī)改性沸石為3和聚丙烯酰胺3;邊加邊攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為15r/min;攪拌均勻后靜置2.5小時(shí);所述物理凈水劑為廢水總重量的0.008% ;(3)活性污泥法處理步驟(2)中的廢水，將步驟(2)中的廢水放入曝氣池，在曝氣池中加入含有復(fù)合微生物菌劑的活性污泥，再將活性污泥投入至曝氣池中；活性污泥中，復(fù)合微生物菌劑為:銅綠假單胞菌菌粉0.06，節(jié)桿菌菌粉0.12，側(cè)孢芽孢桿菌菌粉0.14和硫桿菌菌粉0.12，復(fù)合微生物菌劑的總重量為廢水重的0.008% ;(4)將步驟(3)中的廢水放入沉淀池，再加入酶制劑，具體為:木聚糖酶0.08、葡萄糖氧化酶0.07、木瓜蛋白酶0.04，酶制劑的加入量為廢水重的0.006%。上述的活性污泥的粒徑為200-1000μπι。SS 去除率為 99.2%。BOD 去除率為 99.6%。COD 去除率為 98.4%。實(shí)施例2糖果生產(chǎn)廢水處理方法，包括下述的步驟:(1)過(guò)濾:采用格柵篩濾；(2)沉淀:在沉淀步驟中，加入以下重量份數(shù)的物理凈水劑，活性炭為1，有機(jī)改性沸石為1和聚丙烯酰胺1;邊加邊攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為10r/min;攪拌均勻后靜置1小時(shí);所述物理凈水劑為廢水總重量的0.005% ;(3)活性污泥法處理步驟(2)中的廢水，將步驟(2)中的廢水放入曝氣池，在曝氣池中加入含有復(fù)合微生物菌劑的活性污泥，再將活性污泥投入至曝氣池中；活性污泥中，復(fù)合微生物菌劑為:銅綠假單胞菌菌粉0.02,節(jié)桿菌菌粉0.05，側(cè)孢芽孢桿菌菌粉0.05和硫桿菌菌粉0.04，復(fù)合微生物菌劑的總重量為廢水重的0.005%；(4)將步驟(3)中的廢水放入沉淀池，再加入酶制劑，具體為:木聚糖酶0.05、葡萄糖氧化酶0.04、木瓜蛋白酶0.01，酶制劑的加入量為廢水重的0.002%。實(shí)施例3糖果生產(chǎn)廢水處理方法，包括下述的步驟:(1)過(guò)濾:采用格柵篩濾；(2)沉淀:在沉淀步驟中，加入以下重量份數(shù)的物理凈水劑，活性炭為5，有機(jī)改性沸石為5和聚丙烯酰胺5;邊加邊攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為20r/min;攪拌均勻后靜置4小時(shí);所述物理凈水劑為廢水總重量的0.02% ;(3)活性污泥法處理步驟(2)中的廢水，將步驟(2)中的廢水放入曝氣池，在曝氣池中加入含有復(fù)合微生物菌劑的活性污泥，再將活性污泥投入至曝氣池中；活性污泥中，復(fù)合微生物菌劑為:銅綠假單胞菌菌粉0.1，節(jié)桿菌菌粉0.2，側(cè)孢芽孢桿菌菌粉0.2和硫桿菌菌粉0.2，復(fù)合微生物菌劑的總重量為廢水重的0.005%；(4)將步驟(3)中的廢水放入沉淀池，再加入酶制劑，具體為:木聚糖酶0.1本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
糖果生產(chǎn)廢水處理劑，包括下述重量份數(shù)的組分：物理凈水劑為：活性炭為1?5，有機(jī)改性沸石為1?5和聚丙烯酰胺1?5；復(fù)合微生物菌劑為：銅綠假單胞菌菌粉0.02?0.1，節(jié)桿菌菌粉0.05?0.2，側(cè)孢芽孢桿菌菌粉0.05?0.2和硫桿菌菌粉0.04?0.2；酶制劑為：木聚糖酶0.05?0.1、葡萄糖氧化酶0.04?0.09、木瓜蛋白酶0.01?0.06。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：冉德煥，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：濟(jì)南昊澤環(huán)保科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：山東;37
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。