面條制作方法技術

本發明專利技術屬于面條加工領域，公開了一種面條制作方法，其操作步驟包括和面、熟化、壓片、切條、干燥、切割，所述干燥步驟依次包括：將切條步驟形成的長面條風干至含水量為15%-25%；將上述長面條進行半切割，所述切割的刀口處面條剩下的厚度為0.03-0.05cm；將半切割后的面條懸掛于掛面桿上，并移入至烘干房，在40-50℃下烘烤40-60min；所述切割步驟為：將所述刀口處剩下的厚度切斷，即得成品。本發明專利技術提供的面條制作方法，解決了目前面條在切割時容易發生不規則的折斷或產生面屑而導致浪費的技術問題。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于面條加工領域，具體涉及一種。
技術介紹
目前，掛面的加工步驟通常包括和面、熟化、壓片、切條、干燥、切割等步驟，切割是指將干燥后的較長的面條切斷，以便于包裝、售賣。在切割過程中，通常是將烘干的面條放置于操作平臺上，再用刀具從上往下與面條做相對運動，擠壓面條、穿過面條，從而將面條切斷。然而，烘干后的面條干、脆、硬，尤其是整根面條粗細一致，即面條的橫截面都比較大，面條在進行切割時，刀具需要對面條施加較大的作用力，才能將面條切割斷，而當面條的中部受到刀具強烈的擠壓時，面條的兩端會向上翹起，當中部被刀具切斷后，兩端翹起的部分會瞬間向下掉落，由于面條在掉落的過程中沒有束縛，因此面條會散落在操作平臺上，雜亂無章，不便于包裝，而且，面條在瞬間向下掉落的過程中會受到強烈的沖擊、振動，使得質脆的面條在瞬間向下掉落的過程中容易發生不規則的折斷，導致面條無法進行正常售賣，造成浪費。另外，干燥的面條在切割的過程中，當面條的中部受到刀具強烈的擠壓時、切割時，面條被切割的部位容易受到較大的振動而碎裂，導致面肩的產生，面肩無法作為合格的面條售賣，造成浪費，而且由于該面肩的產生，使得有效的面條長度減短，從而會給予消費者偷工減料的印象。
技術實現思路
本專利技術意在提供一種，以解決目前面條在切割時容易發生不規則的折斷或產生面肩而導致浪費的技術問題。本方案中的，其操作步驟包括和面、熟化、壓片、切條、干燥、切割，所述干燥步驟依次包括: 1)將切條步驟形成的長面條風干至含水量為15%-25%; 2)將上述長面條進行半切割，所述切割的刀口處面條剩下的厚度為0.03-0.05cm ; 3)將半切割后的面條懸掛于掛面桿上，并移入至烘干房，在40-50°C下烘烤40-60min； 所述切割步驟為: 將所述刀口處剩下的厚度切斷，即得成品。采用本方案中的，其中干燥步驟中: 步驟1 )，先將面條進行半風干，減少面條的含水量，從而可以縮短在烘干房內的烘干時間，節約能源；而且，切條后的面條含水量通常為40-45%，干燥后的面條的含水量通常為10-14%，將面條風干至15%-25%，一方面面條具有濕面條柔韌性好的特點，便于后續的半切割步驟，避免半切割時因面條過于脆、硬而發生不規則的折斷或產生面肩，另一方面其質量大大減小，避免面條半切割后懸掛時因面條過重而導致面條于半切割的切口處斷裂； 步驟2)，長面條先進行半切割后再進行干燥，從而長面條在進行切割時，可以直接于半切割的切口處下刀，由于所述切口處的橫截面小，面條在進行切割時，刀具無需施加較大的作用力，即可將面條徹底切斷，避免面條因受較大的作用力而兩端向上翹起，最后散落甚至發生不規則的折斷，亦避免了面條因受較大的振動發生碎裂而導致的浪費；所述半切割的切口為均勻分布，從而后續切割步驟后即形成等長的短面條； 步驟3)，面條半切割后，切口處強度小，若保留較多的水分而長時間地懸掛，會導致面條未干燥時即從切口處斷裂，而無法繼續進一步的干燥，將其移入至烘干房內，可以加快面條內水分的蒸發，即加快面條的干燥速度，縮短面條的懸掛時間。切割步驟中: 將面條從半切割的切口處將面條徹底切斷，由于該切口處橫截面小，刀具用力小，避免了面條發生不規則的折斷或碎裂而產生面肩，切斷后即形成干燥的等長的短面條，即成品。綜上所述，本專利技術的有益效果為，由于面條在半風干時進行了半切割，減小了面條切口處的橫截面，因此，面條干燥后進行切割時不會雜亂無章的散落而不便于包裝、或發生不規則的折斷以及碎裂產生面肩而造成浪費。以下是基于上述方案的優選方案: 優選方案一:所述步驟1)中風干至面條含水量為18-22%。實驗證明，該含水量柔韌性好，不會過于干燥而碎裂，也不會因重量過大而導致面條斷裂或變形。優選方案二:基于優選方案一，所述步驟2)中刀口處面條剩下的厚度由長面條的中部向兩端逐漸減小。由于面條懸掛烘干時，面條的中部與掛面桿接觸受力，面條上不同部位的受力大小等于位于其下方的面條的重力，因此，越靠近掛面桿，即越靠近面條中部的部位受力越大，而半切割時將越靠近面條中部的部位的厚度留得越大，便于承受該處所受的更大的作用力。優選方案三:基于優選方案二，所述步驟2)中長面條中點兩側的刀口之間的距離為8-12cm。面條懸掛烘干時，面條中點處與掛面桿接觸受力，且發生彎曲，待面條烘干后，面條發生彎曲處無法正常包裝、售賣，因此，中點兩側的刀口之間的距離為8-12cm —方面能保證面條與掛面桿的接觸受力，另一方面能避免該距離過長而導致無法正常包裝、售賣的面條量過大，造成浪費。優選方案四:基于優選方案三，所述掛面桿的上方設有一組沿掛面桿分布的引風機。引風機可以產生由下而上的氣流，該氣流對面條有一個向上的作用力，從而減輕了面條的載荷，避免了面條在懸掛烘干的過程中因受力過大而導致斷裂。優選方案五:基于優選方案四，所述切割步驟還包括修邊。面條進行半切割后再進行懸掛烘干，其半切割的切口處未切斷的面條在懸掛的過程中由于下方面條的重力會變得細長，即長度增長、橫截面卻大大小于面條未切割的部分，修邊即將該細長的部門進行修剪，使得面條端部整齊，便于售賣。【具體實施方式】下面通過【具體實施方式】對本專利技術作進一步詳細的說明: 實施例一: ，其操作步驟包括和面、熟化、壓片、切條、干燥、切割，各步驟具體操作如下: 1)和面:向面粉中加入干面粉重的50%的純凈水，在25°C下和面12min； 2)熟化:將和好的面在25°C下攪拌15min，攪拌速度為8r/min; 3)壓片:將熟化后的面粉放入臥式壓面機內壓成薄面片； 4)切條:將面片用切面機切割成濕潤的長面條； 5)干燥:將切條步驟形成的長面條風干至含水量為20%;將上述長面條進行半切割，切割的刀口處面條剩下的厚度為0.03-0.05cm，且刀口處面條剩下的厚度由長面條的中部向兩端逐漸減小，長面條中點兩側的刀口之間的距離為10cm;將半切割后的面條懸掛于掛面桿上，掛面桿的上方設有一組沿掛面桿分布的引風機，將該掛面桿移入至烘干房內，在50°C下供烤45min ； 6)將上述烘干后的面條取下并從半切割的刀口處將面條徹底切斷，再將切口處的細長部分進行修剪，即修邊，即得干燥的等長的短面條，即成品。實施例二: 本實施例與實施例一的不同之處在于:步驟5)中風干至面條含水量為20%替換為風干至面條含水量為15%，其余的與實施例一相同。實施例三: 本實施例與實施例一的不同之處在于:步驟5)中風干至面條含水量為20%替換為風干至面條含水量為18%，其余的與實施例一相同。實施例四: 本實施例與實施例一的不同之處在于:步驟5)中風干至面條含水量為20%替換為風干至面條含水量為22%，其余的與實施例一相同。實施例五: 本實施例與實施例一的不同之處在于:步驟5)中風干至面條含水量為20%替換為風干至面條含水量為25%，其余的與實施例一相同。實施例一至實施例五中，面條的兩次切割過程中，均未出現面條無規則折斷、面條碎裂產生面肩的情況，包裝、售賣方便，且避免了浪費。當然，步驟5)中長面條中點兩側的刀口之間的距離以及烘烤的溫度和烘烤的時間取其保護范圍內的其他數值時，其效果與實施例一至實施例五一致。對于本領域的技術人員來說，在不脫離本文檔來自技高網...

【技術保護點】
面條制作方法，其操作步驟包括和面、熟化、壓片、切條、干燥、切割，其特征在于，所述干燥步驟依次包括：將切條步驟形成的長面條風干至含水量為15%?25%；將上述長面條進行半切割，所述切割的刀口處面條剩下的厚度為0.03?0.05cm；將半切割后的面條懸掛于掛面桿上，并移入至烘干房，在40?50℃下烘烤40?60min；所述切割步驟為：將所述刀口處剩下的厚度切斷，即得成品。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳勇全，
申請(專利權)人：重慶大嘉富食品有限公司，
類型：發明
國別省市：重慶;85