本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種雙缸液壓抽油機(jī),主要由底座、機(jī)架、配重塊、光桿甲、光桿乙、缸體、天輪、天臺、鋼絲繩、懸繩器、抽油桿和采油樹組成,所述缸體固定在機(jī)架上,缸體設(shè)有吸入口甲、排泄口甲、吸入口乙和排泄口乙,活塞以可沿軸向相對移動的方式與缸體內(nèi)表面配合,所述光桿甲和光桿乙分別安裝在活塞下部和上部,光桿甲下端連接配重塊,光桿乙上端連接鋼絲繩,所述鋼絲繩與懸掛抽油桿的懸繩器連接。利用雙缸容腔反復(fù)吸排帶動缸體內(nèi)活塞做往復(fù)直線運(yùn)動,活塞的往復(fù)直線運(yùn)動帶動抽油桿做上下采油動作。本實(shí)用新型專利技術(shù)的有益效果如下:自動實(shí)現(xiàn)機(jī)械換向,活塞行程大,可實(shí)現(xiàn)較大沖程采油,可廣泛應(yīng)用于深井原油的開采。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種抽油機(jī),特別涉及一種雙缸液壓抽油機(jī)。
技術(shù)介紹
抽油機(jī)是石油勘探開發(fā)中重要的采油設(shè)備。傳統(tǒng)抽油機(jī)由于游梁和往返架故障率高而難以應(yīng)用深井原油的開發(fā)。本技術(shù)設(shè)計(jì)一種雙缸液壓抽油機(jī),利用雙缸容腔反復(fù)吸排帶動活塞做往復(fù)直線運(yùn)動,自動實(shí)現(xiàn)機(jī)械換向,活塞行程大,可實(shí)現(xiàn)較大沖程采油,可廣泛應(yīng)用于深井原油的開采。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供了一種雙缸液壓抽油機(jī),利用雙缸容腔反復(fù)吸排帶動活塞做往復(fù)直線運(yùn)動,自動實(shí)現(xiàn)機(jī)械換向,活塞行程大,可實(shí)現(xiàn)較大沖程采油,可廣泛應(yīng)用于深井原油的開采。其技術(shù)方案是:一種雙缸液壓抽油機(jī),主要由底座、機(jī)架、配重塊、光桿甲、光桿乙、缸體、天輪、天臺、鋼絲繩、懸繩器、抽油桿和采油樹組成,所述機(jī)架和采油樹安裝在底座上,所述缸體固定在機(jī)架上,缸體設(shè)有吸入口甲、排泄口甲、吸入口乙和排泄口乙,吸入口甲和吸入口乙分別設(shè)有吸入單向閥,排泄口甲和排泄口乙分別設(shè)有排泄單向閥,活塞以可沿軸向相對移動的方式與缸體內(nèi)表面配合,所述光桿甲和光桿乙分別安裝在活塞的下部和上部,光桿甲和光桿乙與缸體同軸,所述光桿甲下端連接配重塊,光桿乙上端連接鋼絲繩,所述鋼絲繩繞過安裝在天臺上的天輪與懸繩器連接,所述懸繩器懸掛與采油樹的井口同軸的抽油桿。抽油機(jī)工作時(shí),通過高壓栗將液壓油輸送至吸入口甲,液壓油推動活塞在缸體內(nèi)部向下運(yùn)動,活塞運(yùn)動到缸體盡頭時(shí),吸入口甲的吸入單向閥關(guān)閉,排泄口乙的排泄單向閥打開,液壓油經(jīng)排泄口乙排出至油池,同時(shí)吸入口乙的吸入單向閥打開,高壓栗將液壓油輸送至吸入口乙,液壓油推動活塞在缸體內(nèi)部反向運(yùn)動,如此實(shí)現(xiàn)缸體內(nèi)部活塞的往復(fù)直線運(yùn)動,活塞的往復(fù)直線運(yùn)動帶動抽油桿在采油樹的井筒內(nèi)上下運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)原油開采。【附圖說明】附圖1是本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本技術(shù)的局部剖視圖。上圖中:底座1、機(jī)架2、配重塊3、光桿甲4、光桿乙5、缸體6、吸入口甲6.1、排泄口甲6.2、活塞6.3、吸入口乙6.4、排泄口乙6.5、天輪7、天臺8、鋼絲繩9、懸繩器10、抽油桿11、采油樹12。【具體實(shí)施方式】結(jié)合附圖1-2對本技術(shù)作進(jìn)一步描述:本技術(shù)主要由底座1、機(jī)架2、配重塊3、光桿甲4、光桿乙5、缸體6、天輪7、天臺8、鋼絲繩9、懸繩器10、抽油桿11和采油樹12組成,所述機(jī)架2和采油樹12安裝在底座1上,所述缸體6固定在機(jī)架2上,缸體6設(shè)有吸入口甲6.1、排泄口甲6.2、吸入口乙6.4和排泄口乙6.5,吸入口甲6.1和吸入口乙6.4分別設(shè)有吸入單向閥,排泄口甲6.2和排泄口乙6.5分別設(shè)有排泄單向閥,活塞6.3以可沿軸向相對移動的方式與缸體6內(nèi)表面配合,所述光桿甲4和光桿乙5分別安裝在活塞6.3的下部和上部,光桿甲4和光桿乙5與缸體6同軸,所述光桿甲4下端連接配重塊3,光桿乙5上端連接鋼絲繩9,所述鋼絲繩9繞過安裝在天臺8上的天輪7與懸繩器10連接,所述懸繩器10懸掛與采油樹12的井口同軸的抽油桿11。抽油機(jī)工作時(shí),通過高壓栗將液壓油輸送至吸入口甲6.1,排泄口甲6.2的排泄單向閥關(guān)閉,吸入口乙6.4的吸入單向閥關(guān)閉,排泄口乙6.5的排泄單向閥打開,液壓油推動活塞6.3在缸體6內(nèi)部向下運(yùn)動,液壓油經(jīng)排泄口乙6.5排出至油池,活塞6.3運(yùn)動到缸體6盡頭時(shí),吸入口甲6.1的吸入單向閥關(guān)閉,排泄口甲6.5的排泄單向閥打開,吸入口乙6.4的吸入單向閥打開,排泄口乙6.5的排泄單向閥關(guān)閉,高壓栗將液壓油輸送至吸入口乙6.4,液壓油推動活塞6.3在缸體6內(nèi)部反向運(yùn)動,如此實(shí)現(xiàn)缸體6內(nèi)部活塞6.3的往復(fù)直線運(yùn)動,活塞6.3的往復(fù)直線運(yùn)動帶動抽油桿11在采油樹12的井筒內(nèi)上下運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)原油開采。本專利技術(shù)的有益效果是:該雙缸液壓抽油機(jī),利用雙缸容腔反復(fù)吸排帶動活塞做往復(fù)直線運(yùn)動,自動實(shí)現(xiàn)機(jī)械換向,活塞行程大,可實(shí)現(xiàn)較大沖程采油,可廣泛應(yīng)用于深井原油的開采。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種雙缸液壓抽油機(jī),其特征是:主要由底座、機(jī)架、配重塊、光桿、缸體、天輪、天臺、鋼絲繩、懸繩器、抽油桿和采油樹組成,所述機(jī)架和采油樹安裝在底座上,所述缸體固定在機(jī)架上,缸體設(shè)有吸入口甲、排泄口甲、吸入口乙和排泄口乙,吸入口甲和吸入口乙分別設(shè)有吸入單向閥,排泄口甲和排泄口乙分別設(shè)有排泄單向閥,活塞以可沿軸向相對移動的方式與缸體內(nèi)表面配合,所述光桿甲和光桿乙分別安裝在活塞的下部和上部,光桿甲和光桿乙與缸體同軸,所述光桿甲下端連接配重塊,光桿乙上端連接鋼絲繩,所述鋼絲繩繞過安裝在天臺上的天輪與懸繩器連接,所述懸繩器懸掛與采油樹的井口同軸的抽油桿。【專利摘要】本技術(shù)公開了一種雙缸液壓抽油機(jī),主要由底座、機(jī)架、配重塊、光桿甲、光桿乙、缸體、天輪、天臺、鋼絲繩、懸繩器、抽油桿和采油樹組成,所述缸體固定在機(jī)架上,缸體設(shè)有吸入口甲、排泄口甲、吸入口乙和排泄口乙,活塞以可沿軸向相對移動的方式與缸體內(nèi)表面配合,所述光桿甲和光桿乙分別安裝在活塞下部和上部,光桿甲下端連接配重塊,光桿乙上端連接鋼絲繩,所述鋼絲繩與懸掛抽油桿的懸繩器連接。利用雙缸容腔反復(fù)吸排帶動缸體內(nèi)活塞做往復(fù)直線運(yùn)動,活塞的往復(fù)直線運(yùn)動帶動抽油桿做上下采油動作。本技術(shù)的有益效果如下:自動實(shí)現(xiàn)機(jī)械換向,活塞行程大,可實(shí)現(xiàn)較大沖程采油,可廣泛應(yīng)用于深井原油的開采。【IPC分類】E21B43/00【公開號】CN205100948【申請?zhí)枴緾N201520867173【專利技術(shù)人】楊錦程 【申請人】中國石油大學(xué)(華東)【公開日】2016年3月23日【申請日】2015年11月3日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種雙缸液壓抽油機(jī),其特征是:主要由底座、機(jī)架、配重塊、光桿、缸體、天輪、天臺、鋼絲繩、懸繩器、抽油桿和采油樹組成,所述機(jī)架和采油樹安裝在底座上,所述缸體固定在機(jī)架上,缸體設(shè)有吸入口甲、排泄口甲、吸入口乙和排泄口乙,吸入口甲和吸入口乙分別設(shè)有吸入單向閥,排泄口甲和排泄口乙分別設(shè)有排泄單向閥,活塞以可沿軸向相對移動的方式與缸體內(nèi)表面配合,所述光桿甲和光桿乙分別安裝在活塞的下部和上部,光桿甲和光桿乙與缸體同軸,所述光桿甲下端連接配重塊,光桿乙上端連接鋼絲繩,所述鋼絲繩繞過安裝在天臺上的天輪與懸繩器連接,所述懸繩器懸掛與采油樹的井口同軸的抽油桿。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:楊錦程,
申請(專利權(quán))人:中國石油大學(xué)華東,
類型:新型
國別省市:山東;37
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