本實用新型專利技術提供一種ITO保護蓋板，所述保護蓋板在其厚度方向上依次包括透明基板、ITO圖形層、視窗邊框層和折射率匹配層，所述視窗邊框層在透明基板上為僅設置在邊框區域而形成可視區，所述ITO圖形層部分設置在可視區且部分設置在邊框區。本實用新型專利技術提供的ITO保護蓋板整體結構科學合理，工藝制備流程簡單，制造成本顯著降低，提高了產品的外觀品質，產品市場競爭力增強，易于普及推廣使用。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電子產品的保護蓋板領域，具體涉及一種ITO保護蓋板。
技術介紹
目前常規制備ΙΤ0保護蓋板的工藝方法如下:1)在加工成型的玻璃基板上印刷油墨，經過烘烤后，形成設定的視窗邊框圖形;2)在形成設定的視窗邊框圖形的玻璃基板上采用黃光工藝制備一層平坦化層，來填補油墨印刷段差，避免對后制程ΙΤ0鍍膜因臺階段差較大，造成ΙΤ0斷裂，從而導致可視區域(VA區域)與非可視區域(即油墨區域)的ΙΤ0無法導通造成功能不良；3)在完成以上工藝的玻璃基板上采用現有鍍膜及黃光工藝制備出設定的ΙΤ0圖形，形成含觸控轉移效果的保護蓋板;4)在完成以上ΙΤ0圖形的保護蓋板上采用現有鍍膜工藝，制備出折射率匹配層，主要作用是消隱可視區的ΙΤ0圖形層，避免ΙΤ0圖形的可見性。采用上述方法即得到如圖1和圖2所示的ΙΤ0保護蓋板。此外，如下專利文件中也同樣公開了與此相同或相似的ΙΤ0保護蓋板或制備方法。申請人在先申請的專利技術專利CN201410067933.2中涉及一種制備多彩視窗邊框的保護玻璃蓋板的方法及其應用，制備保護玻璃蓋板的方法包括在加工成形的玻璃白片保護蓋板上采用印刷技術將設定的多彩視窗邊框圖案直接印刷在CG上，然后在通過第一道已制備的視窗邊框CG上，再通過磁控濺鍍技術，沉積生成一層ΙΤ0薄膜，利用激光鐳射技術完成設定的ITOPattern層圖形，最后通過印刷技術完成外圍銀漿線路的布置，通過該方法制備的保護玻璃蓋板即為ITO Cover Glass可以與ITO Film貼合形成觸控面板，由于保護玻璃蓋板的制備較先前傳統工藝大片Photo/Etching制程少了兩道黃光制程，技術成本更低，制程工藝要求更簡節，Glass強度更高，制程良率更高，而且減少了因黃光制程化學藥液廢水廢氣的排放，對環境的污染。專利技術201410021832.1中涉及一種觸摸液晶屏、觸摸屏蓋板及其制造方法。所述觸摸屏蓋板包括玻璃蓋板基材、絲印油墨層、0CA光學膠層和ΙΤ0導電層，所述絲印油墨層設置在所述玻璃蓋板基材上，所述絲印油墨層包括油墨圖案區和油墨非圖案區，所述ΙΤ0導電層設置在所述絲印油墨層的上方，所述0CA光學膠層設置在所述ΙΤ0導電層與所述絲印油墨層的油墨非圖案區之間并與二者貼合連接，所述ΙΤ0導電層與所述絲印油墨層的油墨圖案區之間為中空空間。該專利技術具備透光性好、產品良率高、生產成本低等優點。專利技術201410016963.0中公開了一種電容觸摸屏蓋板，其包括玻璃基板、ΙΤ0導電層，玻璃基板與ΙΤ0導電層之間的周邊絲印有油墨邊框層，油墨邊框層圍成視窗區，ΙΤ0導電層底面的周邊形成有銀漿層。按照以上常規工藝流程制備ΙΤ0保護蓋板存在有如下問題:1)因常規油墨材料所能耐受的溫度一般都在200°C，超過此耐受溫度油墨就會有脫落的風險。形成視窗邊框的油墨材料選型需要能耐受得住ΙΤ0鍍膜時的280°C高溫才行，因此設置在絲印步驟后的ΙΤ0鍍膜步驟使得絲印油墨材料的選型有非常大的局限性;特別是制備彩色的視窗邊框時，因彩色油墨一般不能耐受280°C的溫度，故此問題一直是制約彩色ΙΤ0保護蓋板發展的主要問題。2)為避免在制備ITO圖形層時，因印刷的油墨臺階斷差較大而造成視窗區域與油墨區域的IT0圖形層發生斷裂，導致無法導通造成功能不良，故需要在做IT0圖形層之前增加一層平坦化層，此平坦化層極大地增加了材料和人工工時成本，導致提高了整個產品的生產成本。3)增加平坦化層后在視窗區域內增加了人眼可以看得到的平坦化層所形成的“亮線”，如圖2所示，這對產品的外觀效果造成了一定的影響，降低了產品的外觀品質標準。
技術實現思路
針對上述情況，本技術目的在于提供一種ΙΤ0保護蓋板，它將ΙΤ0圖形層直接緊貼設置在玻璃基板的外表面，再制備彩色的視窗邊框。其整體結構科學合理，工藝制備流程簡單，制造成本顯著降低，提高了產品的外觀品質，產品市場競爭力增強，易于普及推廣使用。本技術提供一種ΙΤ0保護蓋板，所述保護蓋板在其厚度方向上依次包括透明基板(1)、IT0圖形層(2)、視窗邊框層(3)和折射率匹配層(4)，所述視窗邊框層(3)在透明基板(1)上為僅設置在邊框區域而形成可視區(6)，所述ΙΤ0圖形層(2)部分設置在可視區(6)且部分設置在邊框區。為實現本技術結構、效果優化，其進一步的措施:所述ΙΤ0圖形層的厚度為12?150nmo所述折射率匹配層的厚度為25?45nm。所述折射率匹配層包括由內向外依次設置的二氧化硅層及五氧化二鈮層。所述二氧化娃層的厚度為20?30nm。所述五氧化二銀層的厚度為5?15nm。在一種具體的實施方式中，所述ITO圖形層2設置在可視區的部分為1?8個獨立的圖形，且每個圖形的面積為9?81mm2，所述ΙΤ0圖形層2設置在邊框區的部分為1?8個獨立的圖形，且每個圖形的面積為9?81mm2。優選地，所述ΙΤ0圖形層2設置在可視區的部分為2?6個獨立的圖形，且每個圖形的面積為16?49mm2，所述ΙΤ0圖形層2設置在邊框區的部分為2?6個獨立的圖形，且每個圖形的面積為16?49mm2。在一種具體的實施方式中，所述視窗邊框層3為彩色油墨視窗邊框層或白色油墨視窗邊框層。在一種具體的實施方式中，所述透明基板為玻璃基板或藍寶石基板。在一種具體的實施方式中，所述折射率匹配層4在透明基板1上為整面設置。在一種具體的實施方式中，所述ΙΤ0保護蓋板中不含有柔性電路板。本技術相比現有技術所產生的有益效果:1、本技術采用將ITO圖形層直接緊貼玻璃基板的外表面設置，能減少一道制程工藝。節省了平坦化層的生產工序，有效降低了 20 %的材料成本和人工工時成本；Π、本技術采用將ΙΤ0圖形層直接緊貼玻璃基板的外表面設置，規避了油墨材料只能耐受200°C溫度的限制，擴大了油墨材料選型范圍，為制備彩色的視窗邊框提供了有利的生產條件；m、本技術采用ιτο圖形層直接緊貼玻璃基板的外表面設置，降低了人眼容易看到平坦化層形成“亮線”的風險，提高了產品外觀品質，提升了產品的市場競爭力；IV、電子產品在正常使用的光強度下，本技術中邊框區的ΙΤ0圖形不明顯或根本看不出來。并且本技術提供的產品整體結構科學合理，工藝制備流程簡單，制造成本顯著降低，提高了產品的外觀品質，提升了產品的市場競爭力，市場前景廣闊，便于推廣使用。本技術廣泛適用于各種手機、平板電腦、家用電器以及自動化機床等觸摸顯示屏中。下面結合附圖和【具體實施方式】對本技術作進一步說明。【附圖說明】構成本申請一部分的附圖用來提供對本技術的進一步理解，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種ITO保護蓋板，其特征在于，所述保護蓋板在其厚度方向上依次包括透明基板(1)、ITO圖形層(2)、視窗邊框層(3)和折射率匹配層(4)，所述視窗邊框層(3)在透明基板(1)上為僅設置在邊框區域而形成可視區(6)，所述ITO圖形層(2)部分設置在可視區(6)且部分設置在邊框區。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：周群飛，饒橋兵，陳加輝，林榮豐，
申請(專利權)人：藍思科技長沙有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43
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